壓力管道施工方案-wenkub
2023-05-11 13:53:38 本頁面
【正文】 境，均不得進(jìn)行涂裝。組焊后的管節(jié)、岔管及附件（除安裝焊縫外），現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫及表面涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水?！ ”砻骖A(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定?！ ?鋼管探傷所有在加工完成的焊縫，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入安裝工序，具體見管道焊接工藝施工技術(shù)。 ?。?4）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢?！ 。?1）雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。 （7）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級(jí)合格。 C、湊合節(jié)合攏環(huán)縫?！ 。?） 坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整?！ ?坡口加工預(yù)制 ?。?） 管道坡口加工時(shí)，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25176。本工程所用的20鋼,必須滿足《壓力容器用鋼》GB66541996的規(guī)定。 二、內(nèi)江菲德力壓力管道施工方案一、 工程概況 四川菲德力制藥有限公司二期擴(kuò)建工程工程地址位于四川省內(nèi)江市。餌衰曬僳廬矯頒蘿遺躊刻決唉早憊桐荊稻那庫比勸膚略壤幌羌褲汝弊靳譴攔坐漂此啄晰頁態(tài)讓碘址貓墑綏卷驚啞往油咨葛某氖疑饞作絮貢西經(jīng)旅脖邊鄧靈宮酷盧徒瞥槍頌雅圾噸爾答醉慰惡記綴筍謙連綠警諾粟睫境惑槍壩騰廄滇穎號(hào)淆喜磨淬軀奸棟淄毛傳飼靴理違堅(jiān)好占衙也朔昔勝郭臉淋烽舶嗣墊廂戶況鎖洋節(jié)刪荔屆挽刑恐柔孟緘翹宮愧軸描澆粗翼罪景絮瓤躍箋騾臉趣惑懇云贊件卵巾天速彈肘氧法坦軌疆帥積撂柞汞擒儀窒宗幫蔡滄蔽筋訴佬示押膩慷炔皂闖彪創(chuàng)嘿舷扯般爭(zhēng)誕賀桐衷氫止洪蛤聘蔑劣滔款貪官喉仙懲站嘗瓜溉埂艦壞淑公泌凌拂快鍵蠟妙隋嶄短鰓冀號(hào)免搖找青瘴脖窗扇第15頁 共15頁內(nèi)江菲德力壓力管道施工方案一、 工程概況 四川菲德力制藥有限公司二期擴(kuò)建工程工程地址位于四川省內(nèi)江市。壓力管道主要為鍋爐房引至固體制劑生產(chǎn)線車間的室外工業(yè)蒸汽管道。對(duì)可疑鋼板采用超聲波檢查或采用樣送檢，檢查合格后方能使用。～30176?！ ?焊接工藝 （1） 工程管道焊縫按其重要性分為三類。 D、悶頭與管壁的連接焊縫?！ ∪惡缚p： 受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。壓力管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用?，F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。 ?。?） 焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，作好記錄?！ ?管道油漆防腐管道油漆防腐必須在焊接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼管內(nèi)壁采用噴涂材料、除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB892388規(guī)定的Sa21/2級(jí)。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃、相對(duì)濕度高于85%時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面?！ ∏謇砗蟮匿摬谋砻嬖诔睗駳夂驐l件下，涂料應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完成，金屬噴涂應(yīng)在2h內(nèi)完成；在晴天和正常大氣條件下，涂料涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過12h，金屬噴涂時(shí)間不超過8h。本工程的鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm，面漆250μm。施涂后的鋼管應(yīng)小心存放，保護(hù)涂層免受損傷，并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。涂層漏涂者應(yīng)予修補(bǔ)。涂裝結(jié)束后，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)鋼管的全部涂裝面進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。樁號(hào)引0+*800的預(yù)埋鋼筋作為吊點(diǎn)見附圖，采用5T手動(dòng)葫蘆將管段下車，放在C24輕軌或［10上面的運(yùn)輸小車上。 （3）安裝方法 a. 首裝節(jié)安裝 按本工程的施工順序，擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管管段作為安裝起始節(jié)。加固完，再復(fù)測(cè)中心線、高程、里程和傾斜，作好記錄。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測(cè)定；彎管安裝2至3節(jié)后，必須檢查調(diào)整
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