【正文】 樁底,鋼絞線插入定位誤差不超過30mm,底部標(biāo)高誤差不大于20cm,筋體應(yīng)放在樁體的中心上。下層土開挖時,上層錨樁 必須有7天以上的養(yǎng)護時間并已張拉鎖定。旋噴攪拌的壓力應(yīng)為15~20MPa。3)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制旋噴樁軸線、樁身標(biāo)高,保證旋噴樁樁徑、垂直度和搭接度,樁位定位偏差不超過50mm,樁徑偏差不超過30mm,%。檢查內(nèi)容:水泥投放量、水灰比、比重、漿液泵送時間、鉆頭下沉及提升時間、標(biāo)高垂直度控制方法。工字鋼插入前必須涂刷減摩劑,以確保能順利拔出。水泥摻量不小于20%,~。 控制鉆具下沉及提升速度,、。圍護結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖進行復(fù)核,準(zhǔn)確無誤后方可施工。2）、鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼（冠梁采用Φ8圓鋼、Φ20和Φ22的螺紋鋼；，插筋采用Φ16的螺紋鋼，）。 、安全要求：安全無事故。7 、基坑四周間距小于等于50米范圍內(nèi)各設(shè)置1個上下基坑爬梯，,設(shè)扶手，坡度不大于35度，附梯兩側(cè)的護欄及扶手與地面圍護欄用扣件相鏈接。3 、地下室施工期間，混凝土澆筑采用地泵輸送，泵車?？吭诰嚯x基坑邊10米外就近臨時道路上。、鋼板樁拔除時對基坑安全的影響和保護。、工程重點、難點 、本工程基坑開挖深度大，過程開挖要嚴(yán)格控制基坑變形，基坑圍護的安全性是本工程中的重點。圍護樁在施工放線時須經(jīng)總包、監(jiān)理單位復(fù)核,確保圍護為主體結(jié)構(gòu)的施工留有足夠的操作空間。、基坑工程設(shè)計概況、本基坑圍護設(shè)計單位為浙江海北勘察股份有限公司，本基坑設(shè)計安全等級為二級；基坑周邊地面超載按20kPa考慮；基坑周邊無管線分布；本基坑設(shè)計的使用有效期為一年。根據(jù)本次鉆孔實測，結(jié)合區(qū)域水文 為丙級。節(jié)和氣候變化而升降，年度地下水位變幅在 米左右，綜合分析場地地形地貌、 （五）場地地震效應(yīng)地下水的補給與排泄條件，基坑抗浮設(shè)防水位一般可取設(shè)計室外地坪下 米(一般 依照勘察規(guī)范及抗震設(shè)計要求，結(jié)合區(qū)域工程地質(zhì)經(jīng)驗，對本場地地震效應(yīng)綜合黃海標(biāo)高 米)。偶含少量有機殘植質(zhì)及云母碎屑，物理力學(xué)性質(zhì)一般。靜探曲線呈中峰狀，幅值稍大。層頂埋深：高程～ 米，層厚 ～ 米，僅 J31Z312 揭露。層頂埋深：高程 ～ 米，層厚 ～ 米，厚度變化大，全場分布。第 3 層 淤泥質(zhì)粘土（mQ42），灰色，流塑，高壓縮性。含少量鐵錳質(zhì)氧化物，上部土質(zhì)較好，下部孔洞中充填淤泥質(zhì)，土質(zhì)變軟，整層土物理力學(xué)性質(zhì)尚好。第 12 層 耕土（mlQ43），灰褐、黃灰色，松散。基坑周邊無地下管線。、場地周圍環(huán)境條件場地位于平湖市當(dāng)湖街道，平湖市地處長江三角洲太湖平原南緣，上海濱海平原西緣，地貌類型屬于濱海沖（沉）積平原。本工程建設(shè)用地面積 ㎡，總建筑面積 ㎡，計容積建筑面積 ㎡(其中多層住宅建筑面積 ㎡，多層自行車庫建筑面積 ㎡，商業(yè)建筑面積 ㎡，社區(qū)服務(wù)用房建筑面積 ㎡)，不計容積建筑面積 (地下機動車庫建筑面積) ㎡。規(guī)劃建設(shè) 29 幢多層住宅(5 層)、2 幢多層商業(yè)(2層)、1 幢多層社區(qū)服務(wù)用房(2 層)，場地內(nèi)大部地段設(shè) 1 層地下車庫，所有住宅及地下車庫均采用樁基礎(chǔ)； 5 層住宅為框架結(jié)構(gòu)，單柱荷載約 3000KN；2 層商業(yè)和社區(qū)服務(wù)用房為框架結(jié)構(gòu)，單柱荷載約 1500KN；一層地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，單柱荷載約 1700kN。場地北側(cè)為東田路(2529樓多層住宅（）基坑上坎線距離道路9米)，；西側(cè)為乍浦塘（）；東、南側(cè)為河流。、工程地質(zhì)條件 、土層分布根據(jù)浙江海北勘察股份有限公司提供的《東田嘉苑(暫定)安置房工程(地塊三)巖土工程勘察報告》，擬建場地基坑開挖影響范圍以內(nèi)的土層分布依次為：第 11 層 素填土（mlQ43），灰褐色，松散。含少量植物根莖，孔隙較大，土質(zhì)松軟，物理力學(xué)性質(zhì)較差。靜探曲線呈單峰狀，幅值尚大。含較多有機殘植質(zhì)及云母屑，土質(zhì)疏軟，物理力學(xué)性質(zhì)較差。第 43 層 砂質(zhì)粉土（allQ322），褐黃色，稍密～中密，濕，中等壓縮性，干強度低，韌性弱，搖振反應(yīng)快，切面粗糙無光澤。第 44 層 粉質(zhì)粘土（allQ322），灰黃、褐黃色，可塑～軟可塑，中等壓縮性。土層水平滲透系數(shù) Kh 平均 107cm/s，垂直滲透系數(shù) Kv 平均 107cm/s，屬弱透水性土。靜探曲線呈平滑狀，幅值小。由于地下水位埋深較淺，基槽開挖時，槽底可能出現(xiàn)積水現(xiàn)象 分析評價如下：應(yīng)及時采取排水措施。資料， 43 層土、61 夾、62 層土黃海標(biāo)高均在 米左右，水位變幅不大。、本工程+=,本施工圖采用相對標(biāo)高。,且開挖范圍在淤泥質(zhì)土中,采用216。、開挖過程正好遇到江南地區(qū)臺風(fēng)（或有短時間暴雨）將直接影響到土方開挖的安全及質(zhì)量，故雨季施工降排水作業(yè)也是本工程土方開挖的重點。、施工平面布置 、根據(jù)工程實際情況，鋼筋操作棚、木工操作棚搭設(shè)在基坑的中間。4 、施工現(xiàn)場排水暢通，保證場內(nèi)沒有大面積積水，污水、廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。8 、其它機械設(shè)備布置詳見附件一“總平面布置圖”。 、文明施工要求：做到不干擾、不影響周邊居民；進出車輛不污染城市道路；基坑排水不堵塞城市下水道。3）、水泥攪拌樁,。三軸攪拌樁216。樁體施工必須保持連續(xù)性,相臨樁施工間隔不得超過12h,如因特殊原因不可避免時,則須補強并標(biāo)明位置。攪拌樁制作后應(yīng)立即插入工字鋼,時間間隔不超過30分鐘。工字鋼宜采用整材,當(dāng)因施工需要采用分段焊接時,應(yīng)采用坡口焊接,焊接等級為二級,相鄰工字鋼鋼的接頭位置應(yīng)錯開,避開受力不利處。、高壓旋噴樁施工技術(shù)要求1)高壓旋噴樁設(shè)計采用三重管法施工,水泥摻入量不小于25%,(28天齡期)。4)高壓旋噴樁的搭接時間不宜大于24h,若因故超時,搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。擴大頭段()的旋噴攪拌進退次數(shù)比樁身增加二次,保證擴大頭的直徑。旋噴錨樁鉆孔前按施工圖放線確定位置,做上標(biāo)記。,以便張拉與回收。采用高壓油泵和穿心千斤頂進行張拉鎖定。按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ1202012)的有關(guān)要求對面層進行檢測。排水溝與集水坑根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置,集水坑間距不宜大于30m?；觾?nèi)部臨時邊坡坡度不宜陡于1:,?？舆?m范圍嚴(yán)禁堆載,3~15m范圍地面超載應(yīng)控制在設(shè)計值以內(nèi)。、本工程嚴(yán)格按照規(guī)范和基坑圍護設(shè)計方案編制基坑圍護施工方案，對施工現(xiàn)場作業(yè)人員進行書面的安全技術(shù)交底，確保工程嚴(yán)格按方案施工。第二章 編制說明、編制說明、本工程工程樁（先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁TPCA400370（95）：72824m；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PHC500A(100)：54707m）已施工完成。28． 本工程施工組織設(shè)計及施工藍圖；第三章 施工計劃、總體部署與業(yè)主單位簽訂合同后，先進行場地平整、人材機報審及施工組織設(shè)計方案論證及報審，以上工作完成后安排相關(guān)原材料報驗、試驗及檢查。詳見基坑圍護工程及土方開挖工程施工進度計劃表。D區(qū)：55559樓及地下室。土方開挖分層按照開挖工況剖面圖逐層開挖。支撐以上部分運土通道利用現(xiàn)場的施工道路。2）項目部組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真進行圖紙預(yù)審，作好記錄；參加圖紙會審時，對不明確、不明白之處詢問設(shè)計人員，并做好記錄。6）進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。2）施工現(xiàn)場臨時供電、供水①施工用電具體詳見施工用電安全專項施工方案。具體布置見深基坑施工階段現(xiàn)場平面布置圖。材料準(zhǔn)備1）本基坑支護工程主要材料用量計劃如下：序號施工階段材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1三軸水泥攪拌樁水泥P．T7622型鋼H500*300*11*18T2543高壓旋噴樁水泥P．T53605砼噴射砼護面中粗砂T1066碎石小于15MMT1987鋼筋T8水泥P．T9 冠 梁砼C30M312110鋼筋 216。在施工前分批運至工程施工現(xiàn)場，以滿足工程施工要求。 4）材料管理： ①主要材料選用正規(guī)廠家，選定后報監(jiān)理、建設(shè)單位核定。⑤商品砼應(yīng)及時抽樣檢查，并及時提供砼試塊報告。第四章 施工工藝、技術(shù)參數(shù)表1： SMW工法樁技術(shù)參數(shù)一覽表參數(shù)剖面規(guī)格樁長（m）型鋼長（m）樁數(shù)（幅）H型鋼規(guī)格及布置形式11AФ850120012239H5003001118，120011BФ85012001290H5003001118，1200 表2：旋噴錨樁技術(shù)參數(shù)一覽表參數(shù)剖面名稱樁徑(mm)樁長(m)間距(mm)傾角(176。本基坑工程總體施工流程如下：設(shè)備進場、規(guī)劃放樣、原材料報驗及檢測、SMW三軸工法樁開槽準(zhǔn)備↓高壓旋噴樁（部分內(nèi)插20B工字鋼）、SMW三軸工法樁施工（完成后養(yǎng)護21天以上）↓開槽開挖至冠梁底，施工噴砼放坡，鋼筋網(wǎng)片施工完成（噴水養(yǎng)護37小時）及坑頂排水溝、集水井設(shè)置；↓旋噴錨樁、壓頂梁、支撐施工（待旋噴錨樁施工至少7天且冠梁強度達到80%后張拉鎖定錨樁；養(yǎng)護21天以上并強度達到100%后繼續(xù)挖土）↓土方分層大開挖 （詳見土方開挖工況）↓最后留2030CM人工修整挖土,挖土至底板承臺底，施工基礎(chǔ)墊層、結(jié)構(gòu)底板及傳力帶。在施工現(xiàn)場合適的位置設(shè)置一個泥漿池，把施工過程中產(chǎn)生的泥漿置于泥漿池內(nèi)，待一定數(shù)量后及時外運。各剖面定位采用由基準(zhǔn)點引入現(xiàn)場的坐標(biāo)系，放入基坑支護設(shè)計坐標(biāo)體系，再行進行引測。移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。（6）樁長標(biāo)記為保證設(shè)計攪拌樁樁長，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長，樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。，型鋼插入前應(yīng)檢查其平整度與接頭焊縫質(zhì)量；型鋼插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，以保證型鋼垂直度。以漿液輸送能力控制。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。型鋼采用隔一插一的插入方法, 當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計標(biāo)高時（各剖面H型鋼設(shè)計標(biāo)高詳見基坑支護圖紙），若H型鋼還將繼續(xù)下沉,可以采用吊筋或者鋼絲繩將H型鋼懸吊在定位卡上加以固定，待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與定位卡撤除。（13）拔出H型鋼待基坑回填后，基坑圍護結(jié)構(gòu)完成使用功能后，應(yīng)將其拔除。2）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。故障處理后，重新在該部位鉆進施工，形成施工冷縫的，要在圍護樁外側(cè)加補素樁。芯樣應(yīng)在全樁長范圍內(nèi)連續(xù)鉆取的樁芯上選取，取樣點應(yīng)取沿樁長不同深度和不同土層處的5點，且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點。②施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿全過程，全過程監(jiān)理施工。30mm垂直基坑方向177。2176。10mm用鋼尺量2型鋼垂直度＜1%經(jīng)緯儀檢查3型鋼插入標(biāo)高177。試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗。（2）測量定位 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機準(zhǔn)確就位。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。（5）漿液配置樁機移位時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。（6）噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。（11）質(zhì)量應(yīng)滿足表51的要求。（3）制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴(yán)格控制，不得隨意改變。（4）噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。（7）旋噴過程中，應(yīng)按表52的要求作好施工記錄。（11）質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束28天后進行，檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%～5%，不合格者進行補噴。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。（6）嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于260mm/min 。（9）實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。（1）樁身不光，兩端不整齊，有銹皮、油污、混凝土殘跡或樁身焊有鋼板、角鐵等突出物，或經(jīng)錘擊后兩端參差不齊，卷曲破裂等；計劃施工時間與高壓旋噴樁同步，即在高壓旋噴樁施工完成相應(yīng)樁位后移機騰出場地，350T機械臂打拔樁機立即過來施打工字鋼，工字鋼數(shù)量1042根，計劃采用2臺機械臂打拔樁機施工，計劃20日歷天工期內(nèi)完成。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口避免損傷。鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。（1）鋼板樁的組拼目的是縮短現(xiàn)場鎖口嵌縫長度，減少鎖口漏水，增加鋼板樁剛度，減少施工累計誤差。監(jiān)測點防控，在鋼板樁施工過程中，基坑外圍距基坑30米處設(shè)置基坑監(jiān)測控制點，與基坑橫邊平行。根據(jù)地質(zhì)不同采用不同長度的鋼板樁，單樁逐根打入法施打鋼板樁，先由測量人員定出鋼板樁圍護的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程