【正文】 填檔子，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大刮尺刮平。1內墻抹灰（1）、工藝流程墻面澆水→吊垂直、抹灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹墻面底層灰→抹墻面罩面灰。砌體的允許偏差和外觀質量標準應符合下列規(guī)定：序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水平儀復查或檢查施工記錄2基礎或樓標高177。（11）、砌筑砂漿采用機械拌和，拌和時間自投料算起，嚴格控制砂漿的配合比，砂的含泥量不應超過5％，保證砂漿具有良好的和易性。④安裝過梁板時，其標高、位置及型號必須準確，用水泥砂漿座漿，過梁伸入門洞兩端各25cm。③隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加予埋攔結筋。②砌筑時，必須里外咬槎或留踏步樣，上下層錯縫。（6）、 已立好皮數(shù)桿，磚已予濕（）。 砌筑用砂漿也要符合設計要求，砂漿的原材料也要符合要求。驗收柱內鋼筋時，同時收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格才允許澆筑砼。木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規(guī)范要求。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部份的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。、磚砌體工程 砌體工程工序圖施工準備材料檢驗拌制膠凝材料勾縫或抹面養(yǎng)護砌體砌筑清場、交驗（1）、磚砌體施工利用人貨兩用梯垂直運輸至施工層，再用手推車水平分散，砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。(5)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內不得大于30mm，砌縫寬度，平縫15—20mm，豎縫20—30mm。(3)砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。（2）采用漿砌法砌筑時，砌筑時大面朝上，較大的空隙用碎石塞填，砂漿飽滿并勾平縫，砌石體轉角處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜搓。（2）砂漿采用砂漿攪拌機拌和，攪拌時間不少于2min。（2）將原材料送檢測站檢測并做砂漿設計配合比，并報監(jiān)理工程師審批合格后方可進行砌體砌筑。(4)砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。一般應在砼澆筑完畢后6—18h即開始養(yǎng)護，但在炎熱干燥情況下，應提前養(yǎng)護。同時要注意，砼攤鋪和震搗過程中不得猛力碰撞模板，以免移位變形。④澆筑砼時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現(xiàn)砼的和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質量?；A面砼澆筑時，建基面必須驗收合格后，方可進行砼澆筑，同時立模扎筋前處理好地基臨時保護層。砼在運輸過程中不允許發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及降低坍落度等現(xiàn)象。拌和設備安裝完畢后，會同監(jiān)理工程師進行設備運行操作試驗。%，碎石177。(1)砼拌制運輸：。紫銅止水片的沉降槽，應用瀝青灌填密實。（2）止水縫①塑料和橡膠止水片應避免油污和長期曝曬。②制作油氈板時，根據(jù)氣溫情況，選用30甲或10號的建筑石油瀝青，防止高溫流淌。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為3030mm，大于20mm時為5050mm；當在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。（6）鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用；鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。（2）鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。③經(jīng)計算和試驗復核，砼結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可提前拆模。（4）模板的清洗和涂料①鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面析應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染鋼筋和砼的油劑，不得影響鋼筋和砼的質量。②模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。（2）制作①模板的制作必須滿足施工圖紙要求的建筑物結構尺寸，利于砼正常澆筑和搗實。②模板材料的質量符合國家標準或行業(yè)標準。級配應符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內；砂細度模數(shù)要求符合中粗砂標準，含泥量等其他指標達到規(guī)范要求。砼澆筑工序圖不合格模板安裝施工準備材料檢測測量放線砼拌制砼澆筑砼養(yǎng)護清場、交驗試拌試驗鋼筋制安（鋼筋砼）（1）水泥：，并以袋裝水泥為主，按規(guī)范要求堆放好。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。機械碾壓不到的部位輔以夯具（人工或機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。并配備人員或平土機具參與整平作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。如試驗時質量達不到設計要求，應會同監(jiān)理機構和設計單位共同商議解決辦法。清基中發(fā)現(xiàn)的化石和文物，應采取合理的保護措施，并在2小時內通知監(jiān)理機構、發(fā)包人和有關部門。③按設計文件要求在清基后進行平整壓實，并將開挖線以下的樹根、垃圾、墳墓、古河道、坑塘、房基、洞穴全部清除，并按施工圖紙和監(jiān)理指示回填密度。（3）清基①清基為料場清基和填土場清基。人工開挖整平后，應對基層面的尺寸和土的質量進行自檢，整修并按監(jiān)理人指示進行處理，必要時夯實。（3）開挖方式：首先根據(jù)測量放樣所確定的開挖寬度、開挖深度，及施工區(qū)內的水文地質情況，按從上到下分層開挖的原則，將開挖區(qū)分層分塊，然后在開挖區(qū)內盡可能結合永久截、排水溝設置臨時排水系統(tǒng)，將地表水排走，阻止坡頂雨水流入開挖區(qū)域內。配備電腦三臺，對外聯(lián)接互聯(lián)網(wǎng)。、辦公設施項目經(jīng)理部：擬租用云夢泵站管理處的閑置空房。本工程區(qū)域地勢平坦開闊，泵房周圍有大片開闊地，施工輔助設施可根據(jù)需要就近布置。本工程地處漢江沖積平原之上，地處府河南岸，排澇區(qū)內溝渠縱橫交錯，地勢平坦，起伏較大，為典型洪沖積平原。重建閘前攔污柵；增建橫渠西節(jié)制閘及閘前攔污柵；遷移變電站；機電+設備及金屬結構改造；站區(qū)生產(chǎn)、生活設施完善配套及排區(qū)配套工程建設。云夢泵站施工組織項目設計方案第1章施工總平面布置云夢泵站是云夢縣府北垸的主要排澇泵站，泵站裝機容量6800kw，設計流量51m3/s。云夢府北排澇區(qū)屬于亞熱帶季風氣候區(qū)，四季分明，光照充足，熱量豐富，無霜期長，雨量充沛。，交通十分便利。詳細布置見現(xiàn)場平面布置圖、供水現(xiàn)場用電直接從泵站變壓器接出，單獨掛表，并按當?shù)仉妰r按時交納電費，生活用水直接接入泵站生活用水管網(wǎng)，并支付相關費用。職工住房：部分租用云夢泵站管理處的閑置空房，部分在現(xiàn)場臨時搭建。附后：現(xiàn)場平面布置圖85第2章主要施工設備使用計劃設備名稱型號及規(guī) 格數(shù)量制造廠名購置年份已使用時 數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間推土機55KW8臺日本20003000良好溫泉推土機74KW10臺洛陽19995000良好溫泉蛙式打夯機YT30T2臺山東20022000良好溫泉振動碾5臺洛陽20023000良好溫泉鏟運機5臺洛陽20023000良好溫泉拖拉機74 KW6臺武漢20031000良好溫泉發(fā)電機100KW2臺武漢20032000良好溫泉水 泵50M4臺武漢20022000良好溫泉砼攪拌機J3503臺山東20023200良好溫泉砂漿攪拌機UJ2503臺武漢20031200良好溫泉空壓機6m32臺武漢20031300良好溫泉鋼筋切割機GW40A2臺武漢20031200良好溫泉鋼筋彎曲機GW40A2臺武漢20031200良好溫泉電焊機BX33004臺武漢200620良好溫泉插入振動器6臺山東2006120良好溫泉平板振動器3臺山東2006340良好溫泉木工平刨MB5033臺山東2006600良好溫泉圓盤鋸3臺武漢20033200良好溫泉吊車50T1臺山東20034250良好溫泉水準儀自動安平1臺武漢20022000良好溫泉全站儀中瀚1臺武漢20022000良好溫泉刨毛機18臺武漢20026900良好溫泉土工試驗設備2套武漢20025900良好溫泉第3章資金、主要材料勞動力的計劃安排第4章施工程序、施工方法土方明挖工序圖施工準備計場地清理測量放線土料檢測土方挖運場地平整及邊坡修整清場、交驗邊坡觀測（1）施工測量放樣：施工前，按施工圖紙，使用TDJ2經(jīng)緯儀、DTS3水準儀測量放樣。坡面土方采用反鏟開挖法進行削坡土方開挖?；A面必須平整堅實，不得有凸起、松勁塊體、虛土浮碴等缺陷。②清基應將基面表層不合格土、雜物等清除干凈，其邊界應在設計基面邊線外。回填中做好排水工作，保持干場作業(yè)。⑤對于地質條件較復雜的地基，如凍結地基、軟弱地基（包括軟粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多層地基及巖石地基等，按有關規(guī)范要求進行防滲處理，并應通過現(xiàn)場試驗取得有關技術參數(shù)。鋪料作業(yè)應從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。已鋪土料表面被曬干或潮濕時，應進行灑水濕潤或翻灑處理。拖拉機振動碾壓采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應大于10㎝，機械車速控制2km/h，以2檔為宜，碾壓遍數(shù)通過現(xiàn)場實驗確定。壓實土體不應出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。水泥品質必須符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的要求，水泥應有質保單，合格證，進場水泥分批抽樣復檢。（3）水：利用現(xiàn)場簡易水箱設水管供給。③木材的質量達到Ⅲ等以上的材質標準。②制作允許偏差不超過SDJ207—。③模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守SDJ207—～；結構砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，遵守GB50204—～。②木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。④預應力砼結構或構件模板的拆除，除應符合施工圖紙的規(guī)定外，側面模板應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件建立預應力后拆除。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。（5）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180186。（7）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應足夠的剛性和穩(wěn)定性。所有墊塊互相錯開，分散布置。③預制時，要求場地平整，層氈層油，涂刷均勻。塑料止水片的接頭宜用電熱熔接牢固。③水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。砼拌制采用強制式拌和機，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都定期校核稱量設備精度。%，水177。砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故終止且超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。當砼自由下落高度超過2m時，采用溜槽、溜管、串筒或其他緩降措施。運送砼熟料到達攤鋪地點后，用人工卸入安裝好的模板倉內，平倉并找補均勻，砼澆筑分層自下向上上升，攤鋪時考慮震搗后的沉降量，需高出設計厚度的10%左右。⑤在澆筑分層的上層砼層澆筑前，對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。每一位置振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。養(yǎng)護時間不低于14天。(5)混凝土面的修整砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。（1）砂漿的配合比要滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過實驗確定，配合比采用重量比。砂漿數(shù)量很少時，可用人工拌和。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過GB50203—。每層大體找平，分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。(6)砌體外露面宜在砌筑后12—18h之內及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。（2）、施工順序：抄平、放線、立皮數(shù)桿、擺磚樣（鋪底）、砌頭角、掛線鋪灰砌磚、清理墻面（3）、砌筑工藝與具體要求：①砌筑用磚和砂漿符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位置于設計標高位置上。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：③澆筑鋼筋混凝土前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉