【正文】 將豎框先與連接件連接，然后連接件再與立體預埋件連接，并進行調整和固定豎框。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到 ，接頭應有一定空隙。鋁合金骨架，要注意骨架氧氣膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。連接件與主體結構的固定：在主體結構上預埋鐵件，用連接件與主體結構相連應固定在結實、堅固的位置上。2）因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4）預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時并不十分明確交待，而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理。對于所有的標高控制點，均應進行復校。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。3）對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下進行，測量應在每天定時進行。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。2）對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆筑混凝土時位置變動。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。2）在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。C、測量人員將土建主體結構軸線、標高控制點用水準儀及激光鉛垂儀測投到各樓層和各轉角處，并在主體結構梁、柱上面用紅油漆做醒目的標記。其中鋁塑板金屬幕墻部分為第一施工流水段，玻璃幕墻及鋁合金窗為第二施工流水段。5項目安全員：A、負責項目施工安全管理工作，為項目安全第一直接責任人；B、負責安全檢查和驗收以及安全教育和宣傳；C、負責安全管理資料的收集和整理；D、負責作業(yè)工人進場的三級教育、登記和安全責任合同的簽定；E、負責現(xiàn)場文明施工和環(huán)保管理工作。F、負責工程預決算工作及工程合同管理，包括總包合同和分包合同；G、負責按工程進度審核工程預算，并向甲方申報進度款；H、負責組織合同交底，并辦理對內(nèi)對外的施工鑒證。本工程特點是：a、工程量大、工序多、工期緊、施工條件比較復雜；b、幕墻形式較多，收口比較困難。某某房產(chǎn)施工組織項目設計方案第一章 編制依據(jù)及原則1．1 編制依據(jù)1．1．1 某某有限公司辦公樓外墻裝飾施工設計方案圖；1．1．2 本工程現(xiàn)場實際情況；1．1．3 本公司《質量手冊》和《程序文件》及相關管理制度要求；1．1．4 國家現(xiàn)行規(guī)范、標準要求及浙江省相關工程管理的文件要求。2 施工總體設想1 組建義烏火車站新客站站房工程項目部 按要求成立金華尼奧普蘭車輛有限公司辦公樓外墻裝飾工程項目部，安排項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、安全員、質量員和材料員全部到崗，明確各自的崗位責職責，并全部住現(xiàn)場辦公。2技術負責人A、負責項目全面的技術管理工作，并負責組織設計交底；B、負責組織圖紙自審、會審，技術交底，施工組織設計和施工作業(yè)設計的編制；C、負責項目技術規(guī)范，標準配備及管理；D、負責協(xié)助項目經(jīng)理進行管理，主管項目技術、質量、資料管理工作；E、負責對施工圖進行完善，解決施工中的設計問題，負責工程竣工圖的繪制；F、負責就設計問題與甲方進行溝通，并就甲方意見鑒發(fā)設計變更通知單和變更簽證。6項目材料員：A、負責工程施工中的工程用料和施工用料的采購；B、負責現(xiàn)場材料的堆放保管和標識；C、負責現(xiàn)場的材料使用監(jiān)督管理及協(xié)助施工員進行現(xiàn)場的成品保護。第三章 關鍵分項工程及部位施工方法1 測量放線本工程建筑幕墻形式較多，造型較復雜，測量放線難度大，故我公司將測量放線定為本工程的重點。D、測量人員將測量放線記錄及經(jīng)過在現(xiàn)場向各施工班組進行交底，并形成測量技術交底記錄。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質接觸的地方，并要嚴防雨水滲入。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換，同時，幕墻施工承包商應根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，有一定的更換儲備數(shù)量，一般構件、配件等為 1% 5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的 3% 5%。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。3）根據(jù)主體結構的施工質量，最后調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。4）質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表；5）在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超過45mm，超、差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門；6）質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5件，所檢測點不合格數(shù)不超過 10%，可判為合格。1）放線工作應根據(jù)建設單位提供的中心線及標高點進行。2）對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點確定。E、預埋件偏差處理（一）預埋件尺寸偏差處理原則：1）預埋件偏差超過 45mm時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。5）預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述 （2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設計確定。采用加長支座時：a）當加長幅度 100mm時，可采用角鋼制做支座，令其端部與預埋件表面焊接，焊縫高度%7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；b）當加長幅度%100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應在支座下部加焊三角支撐；支撐材料可采用不小于 L50*50*5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度≧80mm，焊縫高度≧5mm；另一端與主體結構采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。待連接件固定后，可以安裝骨架。2）大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。采用套筒連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度應力變形的影響。安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于 2mm，左右偏差不應大于3mm。6）豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正；自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為豎框總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5件。9）焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作?！盙、成品與半成品出廠。3）、在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于 10Ω，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值小于10Ω，檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為 10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。當采用螺栓連接時，將橫梁用螺栓固定在豎框的轉接件上。對于某些通常的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線校正。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。3）應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，以避免反差太大。所有檢測點不合格數(shù)不超過 10%，可判為合格。但是，盡管如此，為確保工程質量，還是應注意以下問題。2）膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質量決定。3）凹槽兩側的封縫材料，一般由兩部分組成。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。2）、窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。4）、在填裝防火保溫材料的過程中，質檢人員應不定時地進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。2）施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。（三）采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 1. 5% 2%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并用膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等，應得到專職人員批準。清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。2）在更換樓層較高的玻璃時，應采用可靠固定的吊籃或清洗機，必須有管理人員現(xiàn)場指揮；高空作業(yè)時必須要兩人以上進行操作，并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。主要橫向構件鋁型材177。2施工流程橫龍骨下料加工定制純鋁板測量放線底板件安裝豎龍骨下料加工豎龍骨安裝橫龍骨安裝防雷接地施工隱蔽驗收金屬板塊安裝板縫注膠揭去保護膜清潔驗收3施工準備(1) 施工前先搞好圖紙會審和技術交底；(2) 組織對施工現(xiàn)場測量放線，彈出底板件位置線、豎龍骨位置線、樓層閉合標高線；(3) 通過現(xiàn)場測量放線實際尺寸，用電腦繪出各立面板塊分格圖；(4) 按板塊分格圖提出鋼龍骨、零配件和鋁板材料計劃；(5) 將機具設備安裝到位，將金屬板塊加工平臺做好。(2) 各班組各立面分格線彈好后應由項目質檢員和技術人員先行檢查，能達到設計要求方可安裝底板件及施工鋼龍骨，鋼龍骨安裝完成后應進行隱蔽工程報驗，并作好資料記錄。4．2 確保質量的技術組織措施1 嚴格遵守公司質量管理體系（如下結構圖） 產(chǎn)品實現(xiàn)顧 客 滿 意顧 客 要 求資源管理質量管理體系的持續(xù)改進管理職責測量、分析和改進產(chǎn)品 輸入 輸出 增值活動 信 息 網(wǎng)圖1：以過程為基礎的質量管理體系對特定產(chǎn)品、項目的質量管理的過程和資源做出的規(guī)定 A級質量管理體系文件質量手冊施工組織設計項目質量計劃B級質量管理體系文件程序文件施工組織設計項目質量計劃C級質量管理體系文件D級記載活動及結果記錄資料圖2：質量管理體系文件的結構4．2．2成立項目質量管理小組（如下組織結構圖）組 長 項目經(jīng)理副 組 長質 量 員技術負責人小組成員班 組 長安 全 員資 料 員材 料 員施 工 員3 采取制度化的質量管理措施4．2．3．1 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。Ⅰ類材料：需要合格證；Ⅱ類材料：需要合格證外，還需取樣送檢；Ⅲ類材料：需要合格證，取樣送檢外，還需齡期檢驗。4．2．3．6 質量一票否決制度對不合質量要求的分項工程必須進行返工，不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分項工程流入下道工序，要追究工長和項目施工員的責任，有此責任的人員要對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預防措施。施工中對各施工程序、環(huán)節(jié)和系統(tǒng)技術資料嚴格控制，按天做好施工日記，按分項、分部工程做好安全技術交底；按規(guī)定索要材料、成品、半成品出廠合格證書，按國家施工規(guī)范要求做好取樣送檢，同時，每個分項工程結束后，要有分項質量檢驗批驗收資料，每個子分部工程完工后，都應有質量評定匯總，全部施工資料要在竣工后，按要求將資料移交檔案館。4．2．3．13 工程質量事故報告及調查制度工程發(fā)生質量事故，馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶救及保護工作，同時按照三不放過的原則，負責事故的調查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。對型鋼、鋁型材等需見證取樣送檢，由具有相應資質的檢測單位出具復檢報告。B、質量員對施工質量進行過程控制，對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品如幕墻埋件和龍骨施工等某項或某點存在不合格現(xiàn)象，應向不合格品出現(xiàn)方出具不合格品處置單，被處置方應將處置情況反饋至處置方。F、項目質量員應檢查上場作業(yè)工人如幕墻工、電焊工、測量工，機械操作工等人員的持證上崗情況。4．2．6．1 本工程施工資料分類整理工程管理資料的分類：工程概況表工程開工報告工程竣工報告施工進度計劃分析項目大事記施工日志不合格品處置記錄　工程技術資料：工程技術文件報審表技術交底記錄設計變更文件（1）圖紙會審記錄表（2）設計交底記錄表（3）設計變更、洽商記錄表 工程施工記錄：通用記錄（1）隱蔽工程檢查記錄表（2）預檢工程檢查記錄表（3）施工通用記錄表（4）中間檢查交接記錄 工程試驗檢驗記錄：１、電氣專用施工試驗記錄電氣接地電阻測試記錄工程物質資料：Ⅰ類物質：僅需產(chǎn)品質量合格證明或檢驗/試驗報告，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等。以上二類物質資料質量證明文件，復試檢驗（試驗）報告全部歸入工程物質資料。相關表格如下。2）．注膠質量通病現(xiàn)象：注膠不密實飽滿，有氣泡；縫寬不均勻，縫面不平滑，不清潔，縫內(nèi)有孔隙。防止措施：A、按圖施工，加強工序管理； B、組裝后應檢查校正變形的鋁框，嚴格執(zhí)行操作程序杜絕蠻干。防治措施：A、設計時考慮溫度變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；