樣板引路方案(排版)-wenkub
2023-05-11 12:16:26 本頁面
【正文】 上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應少于8mm，也不應大于12mm，砌體內(nèi)埋設的拉結(jié)鋼筋，必須展平埋置于砂漿層中。梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。施工應認真按設計要求作業(yè)。3模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施。綁扎接頭：鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置應符合結(jié)構(gòu)設計說明和規(guī)范規(guī)定。板（梁）底筋墊塊：采用預制成品墊塊，板間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置。柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距≤600mm；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤600mm設置一個，墻體縱橫間距≤600mm。8建筑電氣工程（1）、開關插座、燈具安裝；（2）、 金屬線槽。3屋面工程（1）、屋面防水、隔熱；（2）、屋面細部。5各種樣板根據(jù)建筑構(gòu)造層次采用工藝分層展示的方法，由基層開始至面層施工全部展示清楚。第三章 施工準備序號內(nèi)容1由專人負責樣板展示間施工管理，組織施工人員和材料，協(xié)調(diào)各分包單位做好施工準備，全面負責樣板引路的施工工作；2提前編制好樣板引路施工方案，明確樣板引路的施工內(nèi)容和主要施工工藝和質(zhì)量要求，并對施工人員做好施工工藝及質(zhì)量要求交底工作；3根據(jù)施工方案提交材料采購計劃和進場計劃，各施工材料分批次進場，并做好材料確認和驗收工作，確保施工材料符合設計、施工要求。C35。有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門深圳市建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站質(zhì)量要求合格總包單位177?！拧伞省却髽?總承包工程工程地址深圳市∮∝∵∈工程類別一類建筑占地總面積建設單位∮∝∵∈∏∩勘查單位深圳市∮∝∵∈有限公司設計單位∨247?！拧伞省却髽?樓總承包工程 樣板引路方案目 錄第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù) 2第三章 施工準備 3第四章 本工程制作實物樣板的工序和部位 3第五章 制作實物樣板的技術(shù)特點與具體要求 4第一節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程 4第二節(jié) 砌體工程 5第三節(jié) 屋面工程 8第四節(jié) 門窗工程 8第五節(jié) 裝飾裝修工程 9第六節(jié) 排水工程 9第七節(jié) 建筑電氣工程 9第六章 質(zhì)量技術(shù)保障措施 10第一節(jié) 質(zhì)量等級目標 10第二節(jié) 質(zhì)量保證管理 10第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 11第四節(jié) 成品保護 13第七章 工程質(zhì)量管理體系 14第一節(jié) 質(zhì)量管理人員及機構(gòu)職責 14第二節(jié) 質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖 15第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 15第八章 工藝樣板布置平面圖 17 前 言工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，當前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度和職業(yè)技能普遍較低，為提高工程質(zhì)量的整體水平，消除工程質(zhì)量通病，加強對工程施工重要工序、關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，特采取工程質(zhì)量樣板引路這一做法。特制定樣板引路方案.第一章 工程概況本項目位于∩∈∪247。∩∪∈∩247?！殴こ探ㄔO有限公司合同工期572結(jié)構(gòu)設計簡介主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土主要柱網(wǎng)間距8400*9600mm主要結(jié)構(gòu)尺寸梁:200*1000mm；250*800mm；700*1200mm板:180mm。 C30板C50。4樣板引路擬布置在項目入口大門處通道旁的，共設置兩間9000*2500*2600的集裝箱式樣板間，作為實物樣板集中展示區(qū)。6各樣板的具體布置詳見第八章附圖，做法及工藝要求詳見相關章節(jié)。4門窗工程（1）、有代表性的窗安裝；（2）、窗洞的細部處理。第五章 制作實物樣板的技術(shù)特點與具體要求第一節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程序號部位內(nèi)容1柱、剪力墻、梁、板、等鋼筋的制作、安裝、固定柱鋼筋：工藝流程：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→型鋼上穿內(nèi)箍（拉鉤）→畫箍筋間距→綁扎內(nèi)箍鋼筋→綁扎外箍鋼筋→塑料墊塊注意要點：柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距≤600mm；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤600mm設置一個，墻體縱橫間距≤600mm。梁鋼筋：工藝流程：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料墊塊注意要點：梁主筋直徑≥22mm，采用機械接頭；梁主筋＜22mm采用綁扎搭接。板面筋墊塊：間距600*600mm。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭應相互錯開，橫向間距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm。支撐體系：木模板：輪扣式支撐體系。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀＃?）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚墻的斜槎長度不應于高度的2/3。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于250mm；（3）、當洞口的寬度大于或等于2m時，洞口兩側(cè)應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱，且構(gòu)造柱設置應符合要求，縱筋應錨入過梁；（4）、當內(nèi)墻為砌體時，應沿門洞口兩側(cè)，采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊，以每隔500~600mm間距替換加氣磚或多孔磚；門洞兩側(cè)自離地500起，采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊；（5）、對混凝土空心砌體，應將門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體孔洞用不低于C20的細石混凝土填實。
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