【正文】 ，看其是否達到設(shè)計強度的70%，如達到則進行下一工序施工。④模板安裝模板工藝流程如下：安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強板→安裝斜撐→斜撐固定→與相鄰模板連接。D、在后背鋼筋制作時，預(yù)留管口的鋼筋，同時把后背鋼筋加強。嚴禁超挖，基坑開挖周邊嚴禁堆載。工作井機械開挖后應(yīng)及時刷坡、綁扎鋼筋、支模、澆注砼，同時控制每層開挖深度，及時澆注砼，減少工作井壁出現(xiàn)塌方，保證施工作業(yè)安全。工作井開挖采用挖掘機開挖和人工開挖相結(jié)合，挖掘機開挖不到的采用人工開挖。方案二、明開明頂施工一、工作井施工方案：工作井布置 根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場實際情況，將WWWWWbWbWbWb7設(shè)置為工作井，WWWWWbWbWbWb8設(shè)為交匯井采用雙向頂進。閉水試驗 閉水試驗前對管接口及檢查井井室進行質(zhì)量檢測，保證試水水頭高度不低于2米，加水后管接口及檢查井井室無滲漏現(xiàn)象，閉水性符合試水要求。 C 、管安穩(wěn)后，要用干凈的混凝土墊塊或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，并注意檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。方案一溝槽開挖斷面夯實槽底在溝槽開挖過程中，人工配合整平槽底，由于槽底為原始中砂層，采用平板振動器進行夯實。溝槽開挖采用機械開挖，溝槽分三層開挖，第一層開挖黃土層，—，—，槽底作業(yè)時采取流水作業(yè)，槽底每道工序安排8人，同時溝槽上監(jiān)測人員不得少于兩人。根據(jù)溝槽邊坡放坡原則、現(xiàn)場土質(zhì)情況以及管道埋深來確定溝槽上口的開挖寬度。開挖基坑時必須按安全技術(shù)要求放坡，遇邊坡不穩(wěn)，有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。施工隊伍進場后，先進行場地的整理及鋪設(shè)施工便道，和及時進行測量放樣，準確放出管道布置的軸線和溝槽開挖的邊線?！?米，設(shè)計污水管道均位于地下水范圍內(nèi)。雨污水管網(wǎng)工程施工方案編制人： 審核人： 二O一二年二月二十日雨污水管道工程施工方案一、 工程概況雨、污水工程，長度約970m，,雨水管徑d1650mm ，；污水管徑d800mm。綜合分析地堪報告和現(xiàn)場實際調(diào)查情況以及施工用地情況——本工程施工用地為租地，寬度為50米，我項目部認為本工程施工難度大，施工過程中存在很大安全隱患，為了保證工程質(zhì)量、施工安全、保證正常的工程進度特提出以下施工方案供專家審核。落實管道供應(yīng)廠家，進行認真考查和認可，選定供應(yīng)廠商，在保證質(zhì)量的前提下，要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng)，滿足施工進度要求。基坑四周設(shè)置臨時擋水墻，防止雨水流入槽內(nèi)造成塌方。該段溝槽按坡頂既有動載又有靜載考慮：溝槽按1：２放坡，分三層錯臺開挖，—，計劃每次開挖長度為一個井段。在溝槽兩端設(shè)置上下立梯。碎石墊層和底板由于槽底為中砂層且有地下水，因此采用300mm碎石墊層，碎石墊層施工完后按規(guī)范寬度做砼底板。 穩(wěn)管子時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)混凝土采用C20商品混凝土，澆注前不支模板，管肩兩側(cè)用沙袋壘起，沙袋距管外皮距離符合基礎(chǔ)寬度要求。根據(jù)每個工作井的具體位置，利用全站儀和已布設(shè)的平面控制網(wǎng)放樣出工作井中心位置。由于施工現(xiàn)場不具備堆土條件，施工時將開挖出的黃土及大部分砂全部進行轉(zhuǎn)運，以保證滿足頂管工作場地需求。并及時做好排水設(shè)施、安全警示和現(xiàn)場便道等工作。②、鋼筋工程A、內(nèi)外層鋼筋之間要加設(shè)φ14 鋼筋做架力筋， 不少于一個。③模板制作為加快工程進度，保證鋼筋砼外觀質(zhì)量，本工程模板采用鋼模。⑤、砼工程A、砼拌和運輸為了保證工作井的澆筑質(zhì)量，混凝土采用商品混凝土，利用專用砼運輸車運輸進場，并采用混凝土泵送車進行工作坑澆筑。（3）、工程質(zhì)量及安全保證措施①、測量定位所用的全站儀、水準儀等測量儀器須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按計量標準進行計量檢測控制。⑤為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便，模板采用同一品種的脫模劑，拆模后余留在模板面的砼必須立即清除。二、管道頂進施工方案 １、安裝導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌以便保證管子的頂進方向，其安裝質(zhì)量直接影響著管道的頂進質(zhì)量，所以安裝導(dǎo)軌，一定要精益求精。導(dǎo)軌外側(cè)砼應(yīng)比導(dǎo)軌頂平低1cm，內(nèi)側(cè)砼澆筑成弧形,弧度同所要頂進管子的外壁弧度。 吊裝設(shè)備：。頂鐵安裝及使用要求： 1）頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順； 2）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少； 3）使用20cm30cm截面的頂鐵，其連接長度，超過時應(yīng)采取安全措施，或設(shè)計截面較大的頂鐵。待管前挖土滿足要求后，啟動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出一個行程，將管子頂進一段距離；操縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮，安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止，卸下頂鐵下管。管道頂進與管道監(jiān)測應(yīng)同步進行，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，應(yīng)測量管子的中線及前端和后端的管底高程，確認合格后，方可頂進。 1）頂管前方發(fā)生塌方，或遇到障礙； 2）后背傾斜或嚴重變形； 3）頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象； 4）管位偏差過大，而且校正無效；5）頂力較預(yù)計增大，超過管口許可承受的頂力。 　挖土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 頂管前從工作井外，在管道設(shè)計位置采用機械開挖，溝槽放坡系數(shù)1：。處，剩余部分頂管時人工在頂進過程中從頂管工作井運出，人工挖土?xí)r施工人員嚴禁在管外作業(yè)，防止溝槽塌方對人產(chǎn)生傷害。處向上采用1：，槽底寬度1米，邊坡不直不順的缺陷應(yīng)在施工過程中加以控制，隨挖隨修。當根據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計可能自行恢復(fù)到設(shè)計位置時，不必校正。試驗應(yīng)在工作坑回填前進行，并應(yīng)在管道灌滿水浸泡24小時后再進行。６、回填先回填管兩側(cè)，采用砂回填水夯密實，每層５0 cm（兩側(cè)高差小于30cm），井圈周圍同樣采用砂回填，砂回填至砂層頂面，以上用素土回填至原地面高。鋼筋混凝土護壁采用逆作法施工，自上而下分三次完成，第一層護壁從黃土層向下3米，護壁厚30厘米；第二層護壁高度3米，護壁厚40厘米。根據(jù)每個工作井的具體位置，利用全站儀和已布設(shè)的平面控制網(wǎng)放樣出工作坑中心位置，工作井內(nèi)尺寸為45米，――，然后用水準儀測量出工作井的開挖深度，計算出工作井上開口尺寸，最后依照工作井中心樁利用鋼尺放樣出工作井開挖邊線，放樣完成后及時報監(jiān)理工程師驗線。工作井機械開挖后應(yīng)及時綁扎鋼筋、支模、澆注砼，同時控制每層開挖深度，及時澆注砼，減少工作坑壁出現(xiàn)塌方，保證施工作業(yè)安全。嚴禁超挖。D、在后背鋼筋制作時，預(yù)留管口的鋼筋，同時把后背鋼筋加強。④模板安裝模板工藝流程如下：安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強板→安裝斜撐→斜撐固定→與相鄰模板連接。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，混凝土7 天抗壓強度能達到設(shè)計強度的70%左右，為加快施工進度，在第七天進行一組試塊試壓，看其是否達到設(shè)計強度的70%，如達到則進行下一工序施工。④砼振搗應(yīng)密實，妥善控制好振搗棒布點、插入深度及振搗時間、次數(shù)。⑧在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連續(xù)接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，選專業(yè)測試單位進行復(fù)試，合格后方可進行下道工序施工。安裝導(dǎo)軌時首先根據(jù)管徑、管長計算確定鋼軌長度及鋼軌之間的間距，利用經(jīng)緯儀把管中心線移測至工作坑基礎(chǔ)上，再用垂球和鋼尺放樣出兩導(dǎo)軌的平面位置，最后用水準儀在工作坑內(nèi)設(shè)臨時水準點，測量確定導(dǎo)軌的安裝高程，經(jīng)復(fù)測無誤后用C30砼固定澆筑。 設(shè)備安裝主要包括下管設(shè)備、頂進設(shè)備、出土設(shè)備、照明設(shè)備。 3）使用多臺千斤頂時，各千斤頂?shù)挠凸軕?yīng)并連一起。在工作坑上四角，我們?nèi)堪惭b安全警示紅燈，坑里施工區(qū)域，安裝兩盞碘鎢燈，整個工作坑范圍堅持三項五線制原則，一臺設(shè)備一個保安器。管道頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時采取措施，防止崩離。管道頂進與管道監(jiān)測應(yīng)同步進行，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，應(yīng)測量管子的中線及前端和后端的管底高程，確認合格后，方可頂進。但在頂進過程中遇到下列情況之一時，即應(yīng)停止頂進，迅速采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進。交接班時應(yīng)將施工記錄向下一班交接清楚。 2）管子周圍的超挖 a、在不允許土壤下沉的頂管地段（如上面有砂層或其他管道），管子周圍一律不得超挖； b、在一般頂管地段，但下面180176。糾偏校正應(yīng)緩緩進行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反結(jié)果，而且，調(diào)管必須經(jīng)過施工員、項目工程師同意方可進行。閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。方案四、機械頂管施工一、施工布置頂管工作井的確定根據(jù)設(shè)計要求，及我方對施工現(xiàn)場的踏勘情況和長期的施工經(jīng)驗，可將WWWWBWBWBWB7井作為本次頂管的主頂工作井, WWWWWBWBWBWB8作為交匯井。高壓旋噴樁預(yù)支護方案1）、高壓旋噴樁原理高壓旋噴漿屬于深層攪拌法中的一種，原理是利用工程鉆機鉆孔至設(shè)計深度后，用高壓旋噴機把安有水平噴咀的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴咀以20MPa 的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍