【正文】 分項(xiàng)分部的質(zhì)量評(píng)定工作及地方質(zhì)監(jiān)站的對(duì)口聯(lián)系，完成整體工程驗(yàn)收、檢驗(yàn)和質(zhì)量資料的整理工作。嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范要求的材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢員1）負(fù)責(zé)本工程總體質(zhì)量計(jì)劃的編制工作；組織制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）參與工程的檢查和驗(yàn)收工作。3）對(duì)工程的施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢查監(jiān)督責(zé)任，進(jìn)行工程質(zhì)量的最終控制。5）積極處理好與項(xiàng)目所在地管理部門(mén)及周?chē)鷨挝坏年P(guān)系。主持編審項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。 針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。并用事先做好的鋼筋棍（長(zhǎng)332mm）在上下鋼板之間來(lái)回滑動(dòng)，及時(shí)調(diào)整鋼板平整度，在準(zhǔn)確無(wú)誤后焊接阻尼器下部鋼板。施工對(duì)策：1在施工前仔細(xì)測(cè)量阻尼器上下鋼板的安裝尺寸，準(zhǔn)確號(hào)料，保證下料一次成型。提前編寫(xiě)詳細(xì)的工程質(zhì)量保證措施指導(dǎo)施工，施工中隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，及時(shí)指正施工中存在的問(wèn)題及缺陷，并監(jiān)督其施工完畢。 工期目標(biāo)：按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求組織人員、材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，保證準(zhǔn)時(shí)完成施工阻尼器鋼結(jié)構(gòu)及阻尼器安裝的工作內(nèi)容。在五層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，阻尼器安裝也同時(shí)結(jié)束。最后施工五層阻尼器鋼支撐。防腐及防火涂料在經(jīng)有關(guān)部門(mén)及單位檢測(cè)合格后一次涂刷完畢。首都體育館的進(jìn)一步改造擴(kuò)建是為了2008年奧運(yùn)會(huì)有關(guān)賽事及訓(xùn)練的需要而建設(shè)，同時(shí)也是為了滿足全民健身從新規(guī)劃建設(shè)的一個(gè)綜合性體育場(chǎng)館。本方案重點(diǎn)闡述阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程及阻尼器安裝工程。阻尼器安裝在阻尼器混凝土墻澆注完畢拆模后進(jìn)行。施工時(shí)保證三個(gè)電焊施工班組同時(shí)作業(yè)。阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后立即全面展開(kāi)，并一次驗(yàn)收合格。 施工進(jìn)度計(jì)劃本加固改造工程阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程施工日歷天數(shù)為80天，阻尼器安裝安裝施工天數(shù)為60天。2 精選阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)伍，選拔優(yōu)秀的鋼結(jié)構(gòu)施工班組，做到專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)業(yè)人員操作施工，確保工程質(zhì)量。2 安裝時(shí)先安裝阻尼器梁下鋼板，安裝鋼板前用水準(zhǔn)儀抄測(cè)好鋼板底標(biāo)高，保證鋼板平整度。、設(shè)備及材料的選擇針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本公司優(yōu)勢(shì)，對(duì)本工程施工采用如下設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)所用鋼板切割采用全自動(dòng)鋼板切割機(jī)；阻尼器鋼支撐部分的H型鋼、鋼柱采用場(chǎng)外加工；鋼結(jié)構(gòu)上的塞焊孔采用磁力鉆開(kāi)孔。充分預(yù)見(jiàn)施工中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題并施工前制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案，保證施工連續(xù)。2）確定項(xiàng)目責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)，組織工程項(xiàng)目部開(kāi)展工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1）組織編制施工方案。4）定期組織召開(kāi)技術(shù)質(zhì)量例會(huì)，召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)。3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和重要的分項(xiàng)工程施工方案。按質(zhì)量文件與合同要求，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。4）做好各種質(zhì)量記錄資料的填寫(xiě)、收集、立卷工作。工長(zhǎng)1）有效、動(dòng)態(tài)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程管理。5）負(fù)責(zé)不同階段施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆放場(chǎng)地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。安全員1）對(duì)本工程的施工安全、保衛(wèi)、環(huán)保工作負(fù)總責(zé)。3）完善和健全安全管理各種臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制，收集和立卷工作。按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活。勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1普工202電焊工103阻尼器安裝人員104電工25機(jī)修工26總?cè)藬?shù)4機(jī)具的準(zhǔn)備工作 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。鋼材表面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。：材料檢驗(yàn)施工詳圖加工工藝放樣、號(hào)料切 割矯正和成型邊緣加工組 裝焊 接外形尺寸檢查防腐、防火清理、編號(hào)驗(yàn) 收預(yù)拼裝報(bào) 告報(bào) 告報(bào) 告報(bào) 告檢 查制 孔檢 查 不合格 合格 不合格 合格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，先用石筆在鋼板上畫(huà)線，然后安裝自動(dòng)割槍劃軌。氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。為了防止氣割變形，應(yīng)先從短邊開(kāi)始切割；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。排板排板時(shí)，鋼板的長(zhǎng)度方向應(yīng)順著結(jié)構(gòu)的主要受力方向。見(jiàn)下圖： H型的腹板、翼板的對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且成階梯形,見(jiàn)下圖。矯正準(zhǔn)備測(cè)量變形尺寸加熱前準(zhǔn)備加熱溫度檢查矯正質(zhì)量熱處理驗(yàn)收選擇合適的焊炬、焊嘴了解材質(zhì)、塑性、結(jié)構(gòu)特性、剛性、技術(shù)條件、裝配關(guān)系變形大的構(gòu)件600℃～800℃焊接件矯正700℃～800℃設(shè)計(jì)有要求退火處理，消除應(yīng)力焊接件退火溫度為650℃加熱順序是否需外加力先矯正剛性及變形大的部位檢查氧、乙炔、工具、設(shè)備加熱范圍工藝流程： 合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600℃～900℃，而800℃～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不應(yīng)超過(guò)900℃。本工程邊緣構(gòu)件加工包括：鋼板在氣割后的鋼板邊緣采用角磨機(jī)磨平和焊接坡口加工。將加工好的鋼板運(yùn)至安裝地點(diǎn)。擴(kuò)孔應(yīng)擴(kuò)成45度角。將焊條放入加熱箱內(nèi)加熱，加熱后將焊條放入保溫筒內(nèi)，焊接時(shí)隨用隨取，保證焊接質(zhì)量。2）施焊前焊工應(yīng)復(fù)合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口間隙、鈍邊等的處理情況。引弧和熄弧板長(zhǎng)度為60mm，厚度不小于6mm。定位焊應(yīng)由持有相應(yīng)合格的焊工施焊，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。如遇有焊縫交叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm以上。(5) 定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式焊接溫度。再連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度。接頭的正反兩面進(jìn)行焊接全熔透的對(duì)接焊縫時(shí)，在反面開(kāi)始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂?、鑿子等）清理根部至下面出現(xiàn)焊縫金屬為止清理部分的深度不得大于該部分的寬度。在焊接結(jié)束后按照GB50205～2001的要求進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。鋼板底部在焊接后應(yīng)用角磨機(jī)磨平，打磨至光滑。阻尼器墻體上部鋼板應(yīng)在鋼板表面事先開(kāi)出兩個(gè)排氣孔。安裝時(shí)應(yīng)保持鋼板的平整度，并在阻尼器墻體鋼筋上預(yù)先焊接定位鋼筋，以保證鋼板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。然后將油氈紙放在已切割好的鋼板上，用石筆畫(huà)出鉆孔位置，然后用磁力鉆鉆孔，然后焊接錨板，安裝底座。 在安裝完阻尼器底部斜支撐后安裝38038025mm方鋼管。安裝時(shí)應(yīng)先校平，并確保H型鋼上表面與阻尼器梁下部鋼板間的距離保持在332＋2mm。在電焊結(jié)束后拆吊滑輪及腳手架。在屋面梁每側(cè)1/3處設(shè)置一個(gè)吊裝腳手架，安裝一個(gè)5T導(dǎo)鏈。（詳見(jiàn)下圖） 阻尼器加固工程為提高比賽館的抗震等級(jí)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性，因此需增設(shè)阻尼器。因此原結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的加固就顯得尤為重要。施工平臺(tái)一端與阻尼器墻體頂部鋼板在同一標(biāo)高，該處腳手架搭設(shè)兩側(cè)施工平臺(tái)，上部施工平臺(tái)用于吊裝阻尼器，下部施工平臺(tái)用于阻尼器焊接。從孔內(nèi)穿二根退火線，將退火線纏繞在鋼管上綁牢，在樓板下掛上1噸導(dǎo)鏈。阻尼器焊接的質(zhì)量是關(guān)系到地震時(shí)阻尼器能否發(fā)生正常作用的關(guān)鍵。為防止焊接時(shí)應(yīng)力過(guò)大，因此焊接時(shí)采用間斷焊。 阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防腐、防火工程因阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防腐、防火涂料工程施工時(shí)已進(jìn)入深冬，氣溫也降至較低，因此視當(dāng)時(shí)氣候條件決定是否進(jìn)行防腐、防火涂料施工，本方案是按常溫施工考慮。2）在基層驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行防腐涂料的涂刷工作，本工程防腐涂料的涂刷工作采用人工涂刷。涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3）面漆做完后經(jīng)驗(yàn)收合格，可進(jìn)行防火涂料施工。2）防火涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，并在要求的時(shí)間內(nèi)噴涂完畢。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。8）當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。9)防火涂料施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下一步工作。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，建立全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。3 質(zhì)量檢查員職責(zé)：1） 對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府主管部門(mén)頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；2） 行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)；3） 負(fù)責(zé)對(duì)阻尼器鋼結(jié)構(gòu)和阻尼器安裝工程的檢查驗(yàn)收與評(píng)定，對(duì)發(fā)