【正文】 0（7）23泥質(zhì)砂巖400 水文及氣象⑴地表水227號(hào)墩處于壟崗地貌，橋址區(qū)區(qū)內(nèi)地表水體主要為水塘、溝渠。⑶本標(biāo)段橋梁比重大，其中正線特大橋18797延米/3座，%。⑸《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào))》及《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104242010》。二、編制依據(jù)⑴武廣工（2016）18號(hào)武廣客專公司關(guān)于印發(fā)《首件工程評(píng)估管理辦法》的通知。⑵設(shè)計(jì)院下發(fā)的設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件。三、工程概況⑴標(biāo)段有40聯(lián)連續(xù)梁（含東津高架站7聯(lián)剛構(gòu)連續(xù)梁），4聯(lián)道岔連續(xù)梁、7孔現(xiàn)澆非標(biāo)簡(jiǎn)支梁，15孔現(xiàn)澆32m簡(jiǎn)支梁，具體數(shù)量見下表(其中高架站特大橋圖紙未到數(shù)量未計(jì))。⑷橋梁跨越等級(jí)公路、地方道路等，安全防護(hù)級(jí)別高，對(duì)橋梁的安全施工提出了更高要求。地表水量受季節(jié)性影響較大，雨季水位上漲。屬暖溫帶亞濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，襄陽(yáng)屬北亞熱帶季風(fēng)型大陸氣候過(guò)渡區(qū)。四、施工進(jìn)展情況目前，我項(xiàng)目部、分部和樁基隊(duì)人員已經(jīng)全部進(jìn)場(chǎng)，2拌和站已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收，滾籠機(jī)等鋼筋加工機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試完畢，樁基鋼筋籠已由鋼筋廠統(tǒng)一加工并加工完成，水泥、粉煤灰、外加劑、砂、碎石等材料已進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，旋挖鉆機(jī)已進(jìn)場(chǎng)，其他配套機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)，具備鉆孔樁施工條件。（2）鋼筋：鋼筋按照進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和批次已經(jīng)完成送檢，質(zhì)檢合格。表4 首件工程施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注汽車起重機(jī)25t1良好裝載機(jī)柳工ZL501良好挖掘機(jī)PC2201良好旋挖鉆SANY2201良好泥漿泵ZX75001良好電焊機(jī)ZX15001良好五、鉆孔樁施工工藝流程 施工工藝流程我分部采用SANY220旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，其工藝流程見下圖。⑶按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出各樁樁位中心，并測(cè)放十字引線。底面夯實(shí)平整，大泥漿池規(guī)格9m6m、。⑸護(hù)筒制作和埋設(shè)。埋設(shè)位置準(zhǔn)確、牢固，護(hù)筒中心與樁位中心重合。⑺鋼筋籠的加工與運(yùn)輸，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行制作，同時(shí)制作檢孔器，需通過(guò)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收方可使用。鉆機(jī)精確就位后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到鉆機(jī)旋挖時(shí)不外溢為止。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺2m及在地層變化處撈取渣樣，填寫鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)，根據(jù)不同地層調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度，渣樣袋封存，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核渣樣，核對(duì)是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相符。為保證在以后鉆孔施工中順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際對(duì)施工人員提出以下要求：⑴鉆孔過(guò)程中要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。⑷在終孔后，進(jìn)行孔位、孔深、孔徑和傾斜度等檢查。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，采用刻度精度2cm的無(wú)收縮測(cè)繩懸掛4～6kg的圓柱形測(cè)錘進(jìn)行量測(cè)，大于設(shè)計(jì)孔深時(shí)終孔并用檢孔儀進(jìn)行檢孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)，加工的鋼筋成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，27墩為連續(xù)梁邊墩，樁基需要采用聲測(cè)法檢測(cè)，鋼筋籠需安裝聲測(cè)管。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)，加工的鋼筋成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開始鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)吊裝、焊接、吊裝入孔作業(yè)。待鋼筋籠離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，先將已進(jìn)入孔內(nèi)的鋼筋籠利用穿杠固定，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠進(jìn)行鋼筋籠主筋連接、聲測(cè)管連接。鋼筋籠定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再定位。下導(dǎo)管時(shí)由專人指揮、專人逐節(jié)記錄所下管節(jié)長(zhǎng)度、管節(jié)數(shù)，作為拆管時(shí)的依據(jù)，確保導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)長(zhǎng)度滿足要求。導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，不漏水即為合格。測(cè)孔深用的測(cè)繩應(yīng)定期檢驗(yàn)并進(jìn)行長(zhǎng)度校正。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，首批灌注混凝土的數(shù)量必須滿足導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m且不大于3m深，填充導(dǎo)管內(nèi)部混凝土平衡孔內(nèi)泥漿壓力的需要。/4*h1；V表示澆筑首批混凝土所需數(shù)量(m179。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明灌注出現(xiàn)了問題。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，防止導(dǎo)管連接部位鉤掛鋼筋籠。同時(shí)要注意安全。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋鋼筋籠4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加鋼筋籠在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥芯。4加強(qiáng)筋間距177。⑶灌注混凝土前孔底沉渣厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，20cm。⑸鉆孔質(zhì)量還應(yīng)符合下表要求： 表7 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%測(cè)量或超聲波檢查⑴混凝土坍落度宜控制在180mm～220mm之間，和易性良好。樁頭采用環(huán)切法鑿除樁頭，樁身頂端上層浮漿應(yīng)鑿除，鑿除后頂面應(yīng)平整，粗骨料呈現(xiàn)均勻，不得損壞樁基鋼筋，26號(hào)墩樁基采用用低應(yīng)變法進(jìn)行檢測(cè)，在樁頂用打磨機(jī)打磨3個(gè)直徑10cm測(cè)點(diǎn)和1個(gè)直徑15cm直徑錘擊點(diǎn)，其4個(gè)點(diǎn)必須在同一水平面上，并且表面光