【正文】 標(biāo)高控制標(biāo)志。(e)澆灌砼:用手推車(chē)把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，,分層搗實(shí)直至樁頂。導(dǎo)管安裝固定（3）下樁芯混凝土（a）澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。制作時(shí)搭接焊的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度為500mm；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。(c)孔內(nèi)積水已抽干，樁孔底部清理干凈后。護(hù)壁施工圖如下所示。人工澆筑，人工搗實(shí)，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。(6)、護(hù)壁鋼模采用鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。（7）水泵下好后，應(yīng)包扎好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，保證每口井正常抽水，并作好抽水記錄。（2）對(duì)地層情況將花管準(zhǔn)確下置在富水井段，應(yīng)下入井底8－12Ｍ，下管時(shí)不得左右旋軒式上下串動(dòng)。（2）滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。每施工段流程安排如下： 降水、排水及沉淀井施工措施、 排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。(d)由保養(yǎng)維修人員對(duì)機(jī)械每半月進(jìn)行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過(guò)程中，本機(jī)械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。（2）機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度(a)定機(jī)定人，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械，并在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名，建立每臺(tái)機(jī)械的檔案。項(xiàng)目商務(wù)部9材料計(jì)劃材料和各種半成品需量計(jì)劃項(xiàng)目技術(shù)部10砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。項(xiàng)目物資部5主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)（白班）工作內(nèi)容1鋼筋工20鋼筋籠綁扎及吊裝2木工9護(hù)壁模板支護(hù)3混凝土工15澆筑混凝土4挖土工20挖樁孔土5運(yùn)土工10轉(zhuǎn)運(yùn)殘土6輔助工20配合各工作作業(yè)7電工2施工用電保障8管工2施工用水保障9機(jī)修工4施工機(jī)械保障 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容承辦及審定單位1施工方案編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審。（3）修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車(chē)輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。4）、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu)，并化驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（4）試驗(yàn)：根據(jù)混凝土施工方量及澆筑進(jìn)度計(jì)劃，本次混凝土澆筑標(biāo)養(yǎng)試塊27組，同條件試塊27組，每根樁取一組同條件及標(biāo)養(yǎng)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，跟蹤檢查混凝土質(zhì)量及取樣工作。技術(shù)交底采用三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師→施工員→班組長(zhǎng)。(1)混凝土試配：在混凝土攪拌站進(jìn)行C25混凝土的試配，及現(xiàn)場(chǎng)護(hù)壁砼C20混凝土試配。 施工準(zhǔn)備、 質(zhì)量策劃1）、項(xiàng)目總工、工程技術(shù)、安全等部門(mén)針對(duì)本工程具體特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量總策劃。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。4）、施工過(guò)程的安全措施必須安排好，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。 場(chǎng)地地下水屬第四系孔隙潛水，其補(bǔ)給主要為大氣降水，排泄以地下徑流為主，含水層主要為粗砂、礫砂及圓礫層，地下水位埋深約38m左右。樁身縱向鋼筋需錨入承臺(tái)內(nèi)小于35d。本工程選用人工挖孔樁基礎(chǔ)。沈陽(yáng)沈鐵三角地6住宅工程人工挖孔樁施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中建三局建設(shè)工程股份有限公司二O一O年五月十四日2 / 60目 錄1 編制依據(jù) 1 文件依據(jù)： 1 施工規(guī)范 12 工程概述 2 工程概況 2 工程地質(zhì)情況 2 工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn) 33 施工部署 4 施工準(zhǔn)備 4 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 6 施工組織 74 主要分部分項(xiàng)的施工方法 10 總體施工方案 10 降水、排水及沉淀井施工措施 10 人工挖孔樁施工方法 12 測(cè)量控制方法 22 樁檢測(cè)方法 235 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 24 質(zhì)量目標(biāo) 24 質(zhì)量保證體系 24 質(zhì)量保證措施 24 防止質(zhì)量通病措施 26 商品混凝土的管理 28 成品保護(hù)措施 306 安全生產(chǎn)保證措施 32 安全生產(chǎn)管理體系 32 安全生產(chǎn)保證措施 32 安全用電和電氣防火措施 34 分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 38 消防措施 39 要危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施 40 應(yīng)急預(yù)案 447 進(jìn)度控制措施 49 目標(biāo) 49 進(jìn)度控制的方法： 49 強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理 49 保證工期的技術(shù)措施 50 施工進(jìn)度控制程序： 518 文明施工措施 529 降低污染、防止噪音環(huán)保措施 53附圖1：施工進(jìn)度計(jì)劃附圖2：平面布置圖1 編制依據(jù)本施工方案作為指導(dǎo)鐵三角住宅設(shè)施配套樓施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。根據(jù)沈陽(yáng)市勘察測(cè)繪院提供的《巖土工程勘察報(bào)告書(shū)》樁端持力層為中粗砂，樁端必須進(jìn)入持力層不少于1500mm。為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆，在以后澆筑底板或承臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，再將此超澆部分鑿掉。 工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)1）、在施工中，場(chǎng)地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水，需和樁施工過(guò)程協(xié)調(diào)配合措施。公司重點(diǎn)工程之一，對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理，并在施工過(guò)程中需保持連續(xù)性。為此項(xiàng)目制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：（1）工期：工期為20天。2）、項(xiàng)目經(jīng)理部配置本工程施工所需資源。(2)材料檢驗(yàn)：混凝土用粗細(xì)骨料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣以驗(yàn)證具體指標(biāo)，合格方可使用。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場(chǎng)地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場(chǎng)地前已施工完畢。布置供電、供水線路。（4）施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。業(yè)主、監(jiān)理、公司2現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。項(xiàng)目物資部6勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。項(xiàng)目技術(shù)部11進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限。(b)機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復(fù)正常為止才可重新使用。(e)每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機(jī)械的使用檔案。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。（3）滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖，作為周?chē)鷺犊椎慕邓?。?）,應(yīng)均勻下入,避免“架橋現(xiàn)象”。、 降水井施工安全措施嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下入井管時(shí)使用自由鉗手不能放在底部，用電應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝，,一定要接地線,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。 (3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。樁頭土方開(kāi)挖 (3)、土方運(yùn)輸:,土用吊桶提升。第一節(jié)護(hù)壁支模(7)、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼采用自拌混凝土標(biāo)號(hào)C20，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在4～6cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。(10)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。接頭搭接時(shí)先進(jìn)行鑿毛處理，下節(jié)護(hù)壁灌注時(shí)，在接頭處加強(qiáng)振搗，以確保接頭連接質(zhì)量，增強(qiáng)整體性和封水性能。(d)下井作業(yè)前應(yīng)向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。(4)鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，由于還不具備使用塔吊吊裝的條件，所以采用汽車(chē)吊安裝，個(gè)別如需采用人工吊裝的樁孔則搭設(shè)支撐架在孔洞四周，用葫蘆進(jìn)行樁身鋼筋籠的整體吊裝。(5)鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 (b)澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。(i)每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗(yàn)。(5)插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動(dòng)水壓力。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時(shí)可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強(qiáng)度，由于基底對(duì)護(hù)壁無(wú)支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以φ12φ14鋼筋為宜。、 樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法。通過(guò)在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過(guò)程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，檢測(cè)分析反射波的傳播時(shí)間、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。本工程以科學(xué)管理、嚴(yán)格把關(guān)、精心組織、精心施工來(lái)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。（4）堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查，分公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。定位放線以質(zhì)檢員和主管工程師驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。現(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、確定切實(shí)可行的砼澆搗方法，并報(bào)監(jiān)理審核，審核后方可進(jìn)行砼澆筑。（11）對(duì)上級(jí)主管部門(mén)和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。 防止質(zhì)量通病措施、 模板工程：（1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(c)內(nèi)支撐要牢固。(b)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(3)對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(d)焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。新舊接縫范圍要小心振搗。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動(dòng)，待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。(f)、混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。(1)核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求；(2)坍落度檢查：質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行檢查，一般在卸料量的1/4～3/4之間進(jìn)行，每車(chē)混凝土均要進(jìn)行目測(cè)檢查，其坍落度應(yīng)與送貨單一致。(5)當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑（保證坍落度）時(shí)，外加劑摻入攪拌運(yùn)輸車(chē)后快速攪拌的時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)原因追溯到供商商處時(shí)，必須追究供應(yīng)商的責(zé)任，并立即向公司報(bào)告，停止使用該混凝土供應(yīng)商的產(chǎn)品。、 模板工程：(1)堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)鋼筋安裝：(a)成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(3)鋼筋閃光對(duì)焊：(a)、鋼筋焊接半成品按規(guī)格理分類(lèi)堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。(b)護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。(b)攪拌車(chē)卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過(guò)初凝時(shí)間。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各專(zhuān)業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。 安全生產(chǎn)保證措施、 技術(shù)措施(1)在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類(lèi)型的安全防護(hù)棚。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。設(shè)專(zhuān)人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，