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云山大橋鉆孔灌注樁施工方案-wenkub

2023-05-11 05:15:50 本頁面
 

【正文】 用管道試壓泵加壓。 下導(dǎo)管:導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管,使用前進行水密、承壓和接頭抗拉等試驗。 鋼筋籠下放時保持垂直緩慢沉入孔底,以防鋼筋籠下放時碰撞孔壁而引起塌孔。 樁基鋼筋籠根據(jù)實測樁孔深度下料,同一截面鋼筋接頭數(shù)量按不超過50%控制。清孔時將泥漿泵皮管插入樁底,利用泥漿泵向樁內(nèi)灌入純泥漿,將孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿置換出孔,沉渣在泥漿浮力及機械動力作用下隨泥漿通過排漿口排出樁外??椎闹行奈恢脩?yīng)在177。④ 鉆進過程中,每進5~8尺檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一,由于配置了高質(zhì)量的泥漿,在長期停鉆的情況下,沉積物很少,此外,優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲,大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度,這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%,護筒頂部焊加強筋和吊耳,開出水口,鉆進過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉,并及時糾正。15mm,成排成列放樣,放樣后用鋼尺校核。本工程施工總負責(zé)人為:廖春光,技術(shù)負責(zé)人:唐紅建,安全負責(zé)人:劉小剛。、根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場環(huán)境我單位決定采用沖孔鉆孔樁施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備;,編寫施工方案,進行技術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請。本層在整個橋位區(qū)均有分布,~,~。3)樁身混凝土采用C35,主筋保護層厚70mm。本工程北接云山北路,往南通過云山大橋跨越赧水,經(jīng)資水南路、水云路,終于武威路,起訖樁號為K1+972~K3+,(K2+~K2+),道路路幅寬度80m,橋梁寬度50m,設(shè)計車速60km/h。工程項目參建單位概況工程名稱:武岡市云山大橋及云山南路建設(shè)工程工程地點:武岡市建設(shè)單位:武岡市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位:湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:北京建達道橋咨詢有限責(zé)任公司勘察單位:北京建達道橋咨詢有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督:武岡市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督:武岡市建筑工程安全監(jiān)督站基礎(chǔ)概況1)基礎(chǔ)為端承嵌巖樁,對于樁底有溶洞區(qū)域,基樁應(yīng)穿過溶洞,并保證樁底進入中風(fēng)化灰?guī)r層不小于6m; 2)云山大橋基礎(chǔ)設(shè)計為鉆孔灌注樁,橋臺樁基為D1200,每幅每臺12根樁,1~11號橋墩每幅3根D1800樁,全橋共48根D1200橋臺樁,66根D1800橋墩樁。第三章 質(zhì)量目標(biāo)我公司已通過了ISO9002質(zhì)量體系認證,本項目落實公司的質(zhì)量方針“百年承諾、質(zhì)量第一”,工作目標(biāo)“抓質(zhì)量、促生產(chǎn)、講文明、達標(biāo)化”,在施工過程中,確保質(zhì)量體系有效運行,杜絕安全、質(zhì)量事故,使施工的產(chǎn)品完全符合設(shè)計要求,達到優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)。中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r:為灰色至灰白色白云質(zhì)灰?guī)r,中風(fēng)化,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,裂隙中絕大多數(shù)見白色方解石充填,巖質(zhì)硬,巖溶發(fā)育,普遍見豆粒狀、桃核狀及楔狀溶蝕,69個勘探孔中有34個見溶洞,%。(舊基礎(chǔ)、地下工程、管線等)的分布、規(guī)范。 施工工期計劃安排施工班組務(wù)必抓住目前的黃金施工時段,本著優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目標(biāo),于2015年01月10日至2015年12月底完成全部沖擊鉆施工。:河中5樁基采用筑島,筑島材料為黃土,邊坡采用片石覆蓋。:應(yīng)按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用適當(dāng)?shù)你@孔和泥漿。① 鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查,包括主要機具設(shè)備的檢查和維修,鉆機就位后,應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開孔的孔位必須準(zhǔn)確。根據(jù)實際地層變化采用相應(yīng)的鉆進方式,在鉆至溶洞頂部時,鉆進速度必須放慢。100mm范圍內(nèi),孔徑﹥設(shè)計樁徑,傾斜度小于1%,孔深不小于設(shè)計規(guī)定。清孔至樁底沉渣厚度小于5cm,孔徑、孔形和傾斜度采用沉入鋼筋探籠的方法檢測,鋼筋探籠的外徑分別為各樁徑(但不大于樁徑直徑),長度分別為D1200樁6米,D1800樁8米。鋼筋在鋼筋加工場分節(jié)加工,每節(jié)鋼筋籠長度控制在15m以內(nèi),縱向主鋼筋接頭均直螺紋接頭連接,鋼筋籠綁扎時加強環(huán)筋與縱向主筋焊接固定。鋼筋籠入孔后做好頂面固定,使鋼筋籠中心對準(zhǔn)護筒上標(biāo)志的樁位中心。吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并應(yīng)在灌注砼前進行升降試驗,應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在30~50cm之間。鋼筋籠安放好后,即可安放砼灌注導(dǎo)管,導(dǎo)管底離孔底30~40cm,在砼灌注過程中保持導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度2~6m左右。砼灌注開始后,連續(xù)、快速的進行,在首批砼初凝前完成樁基砼的澆筑。 灌注將近結(jié)束時,當(dāng)出現(xiàn)由于管內(nèi)砼高度減小,而導(dǎo)管外的泥漿稠度增大、比重增大、壓力增大,使導(dǎo)管外砼頂升困難情況時,在孔內(nèi)沖水稀釋泥漿,同時提高料斗高出地面的高度,使導(dǎo)管內(nèi)保持一定的壓力,連續(xù)灌注砼時能將樁孔內(nèi)砼面往上抬升,使灌注工作順利進行。砼強度達到后做樁基檢測。遇到溶洞漏漿,孔壁坍塌且伴隨護筒急速下沉,護筒外圍出現(xiàn)大面積塌陷,這種情況在外護筒內(nèi)增加了內(nèi)護筒后沒有在出現(xiàn)。當(dāng)為裂隙時,水頭下降較緩,這時提鉆23m,同時向孔內(nèi)投入粘土塊和少量水泥,調(diào)整泥漿稠度。、拋填法 溶洞范圍小,溶洞高度小于1m,對照地質(zhì)圖,當(dāng)鉆至溶洞頂板 l m 左右時,減小沖擊鉆沖程,控制 在1 ~ 1 .5 m, 通過短沖程快頻率沖擊的方法逐 漸擊穿溶洞,溶洞一被擊穿,孔內(nèi)水頭迅速下降, 這時立即向孔內(nèi)補充泥漿,同時提鉆至孔口,并向孔內(nèi)投入片石、 粘土塊和水泥,填充溶洞,當(dāng)孔內(nèi)水頭穩(wěn)定時,用測線測出回填厚度,當(dāng)回填厚度大于 l m 時,使溶洞范圍形成護壁后,再繼續(xù)施工。   主橋樁基精確放樣后,用地質(zhì)鉆于樁中心進行超前鉆,必要時增加鉆位。沒有溶洞的樁,護筒沉放要穿過砂礫層,置于砂礫質(zhì)亞粘土層至少2m深。 溶洞預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿溶洞空間并達到一定的強度(20mpa以上),防止鉆孔樁施工時泥漿流失、流砂及坍孔等情況的發(fā)生,保障成孔及水下混凝土澆注等一系列施工工序的順利完成。而在眾多的灌漿法中,因溶洞的不規(guī)則性,決定了其處理的最有效和比較經(jīng)濟的方法是靜壓化學(xué)灌漿法。漿材的結(jié)石率為100%,即1m3體積漿材可得1m3結(jié)石體。 布孔:在超前鉆有溶洞的樁位四周均布4個灌漿孔鉆孔:孔徑80mm,孔深要求達到最深溶洞的底部。 工藝:采用雙液灌漿系統(tǒng)進行全孔灌漿,要求少量多次、反復(fù)灌漿,如溶洞空間容積大、倒水性強,則在混凝土干料中添加一定量水玻璃。、溶洞高大于5.0m(多層),且溶洞間距較大時,擬采用套內(nèi)護筒法施工,即用內(nèi)護筒穿過溶洞的方法進行施工。用沖擊鉆沖孔時,要求輕錘慢打,使孔壁圓滑堅固,提升高度一般不超過50cm,一般進程控制在60~80cm/h。 、外護筒的制作及沉放方法(1) 外護筒的制作 外鋼護筒制作時,先勘察地質(zhì)質(zhì)料,根據(jù)溶洞的層數(shù)確定外鋼護筒的直徑。鋼護筒下沉?xí)r,用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直的平面內(nèi)監(jiān)測傾斜度,以便隨時調(diào)正。此時,GPS-30鉆機重新就位。 、內(nèi)、外護筒間空隙及內(nèi)護筒與溶洞底部間空隙的處理灌漿后,內(nèi)護筒上下兩端空隙被砂、碎石及漿液沖填固結(jié),固結(jié)強度要求達到30mpa,其抗?jié)B系數(shù)可達10-7m/s。 (5)重新沖鉆,直至嵌入完整基巖。 (1)卡鉆 如果鉆進過程中被卡鉆 (見圖6),可采用以下方法:一 是水下割護筒底口擋住鉆頭部分,二是將鋼護筒上拔或頂起一定高度,騰出空間,將鉆頭拉出。其處理方法如下: ①探明泥漿流失的孔洞高程,在初步清基的基礎(chǔ)上,在鋼筋籠上焊接鋼護筒,鋼護筒上下口擴成喇叭形,在其上設(shè)止水帶。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進行確定,如地下水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過大,比重以1.1~1.粘度為18~25 s為宜。首先應(yīng)認真審閱場地工程地質(zhì)勘察報告,對地層情況做到心中有數(shù);其次必須嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定埋設(shè)鋼護筒,保證孔口排水良好,下設(shè)鋼筋籠及升降機具要防止偏斜;再者,在特殊地層鉆進應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護壁,同時也可采用正循環(huán)鉆進、反循環(huán)排渣的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌;最后,在不穩(wěn)定地層中,換漿不要過早,可在下完鋼筋籠后進行
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