【正文】 鋼筋固定架立柱上。且在沉降縫及后澆帶處接縫均按照設計要求進行處理。 基礎模板拆除的一般要求 模板拆除按“先支后拆、后支先拆和先側(cè)模后底?！钡捻樞蜻M行。埋設鐵件在安裝前，在鐵件上鉆2～，用M6的螺絲固定在模板上。為防止地下構(gòu)筑物滲漏，溝道和地下稀油坑溝和加熱爐坑墻體施工時采用中間焊有止水鋼板的對拉螺栓，根據(jù)模板截面尺寸進行焊接φ14頂撐鋼筋，φ14頂撐鋼筋中間必須焊有鋼止水板。見附圖－12基礎坑壁木模板的施工方法示范圖 其它零星模板方法對于基礎設計形狀比較復雜的特殊部分，鋼模、木模板都不好施工的局部，如沖渣溝、地下通道的135度轉(zhuǎn)角、踏步的轉(zhuǎn)角等處，采用δ=～3mm的鋼板或δ=50mm木模補缺。 基礎模板安裝由于基礎標高變化多，截面形式多樣，所以設備基礎施工主要采用定型組合鋼模板配以部分轉(zhuǎn)角模及薄鋼板，根據(jù)基礎具體施工圖紙，確定技術(shù)合理，又經(jīng)濟的模板施工方法。板厚大于400mm以上的采用型鋼固定架作為鋼筋支撐。 鋼筋綁扎基礎底板、頂板上下層鋼筋采用50*5角鋼作固定架立柱，φ20鋼筋作橫向支撐，支撐上層鋼筋，～。 基礎墊層放線在墊層上投放中線，并經(jīng)專檢復查合格后，方能支模板。局部部位打夯機不能作業(yè)的地方，經(jīng)由甲方代表確認后采用砂夾石回填，確?；踊靥钅軡M足設計要求。 基坑填方采用機械和人工相結(jié)合的施工方法進行，用自卸車將回填土方運送到基坑旁，利用挖土機配合人工進行基坑回填，人工分層用打夯機夯實。 土方挖到離設計標高150mm左右后，機械應緩慢挖土至設計標高，防止超挖而破壞基坑原始土層。 基礎土方施工 根據(jù)工程量、工期和施工作業(yè)點的具體情況，計劃采用4臺EX200型液壓反鏟挖土機（），或EX400型液壓反鏟挖土機（），分別從軸線和軸線的粗軋機和精軋機開始挖土，逐漸向線匯合，然后再從軸線向軸線挖土。10 設備基礎施工方法 坐標控制本工程距離大，標高復雜，螺栓套管多，工期緊，施工人員相對集中，應在每段基坑土方開挖后設置縱、橫向龍門架進行中線控制，龍門架底座用600600600的混凝土墩埋設12槽鋼，經(jīng)測量后用緊線器拉緊鋼絞線，鋼絞線+字交差處從混凝土墊層的施工鐵件上用8槽鋼制作井字架，頂部用δ=6mm、r=300 mm的圓形鋼板固定在井字架上，由測量投點定位后刻十字線進行中線控制。 地下基坑施工期間對廠房柱基礎的檢測措施 基坑施工監(jiān)測措施本工程精軋區(qū)、粗軋區(qū)的基礎比較深，特別是兩個稀油站深度達到了4m多，并且這兩個基礎距離軸線很近。 預埋件及預埋螺栓施工設備基礎中預埋件及預埋螺栓、孔洞多，要保證預埋件、預留孔洞及螺栓位置及數(shù)量準確，在收到基礎模板圖紙的同時，根據(jù)圖紙編制基礎詳細的施工方案，布置預埋螺栓、套筒及預留孔洞固定架焊接的預埋鐵件，及固定架的布置詳圖，使預埋螺栓、套筒能固定穩(wěn)妥，并將方案報監(jiān)理工程師及業(yè)主批準實施。螺栓與套筒在加工車間經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能出廠安裝。 設備基礎施工控制重點 預埋螺栓套筒的加工底座與套筒各部位加工精度滿足要求，底座與套筒焊接部位垂直，176。 距離指標樁間角度觀測中誤差限差為177。對貫穿全線的軋制線中心應作專門的基礎控制線，隨施工進行逐漸將主軸線投在已施工完的設備基礎上，供設備安裝標段使用。項目部將選擇技術(shù)素質(zhì)最好的人員從事施工技術(shù)管理，必要時采取“兩班倒”作業(yè)時間，確保關(guān)鍵工序按網(wǎng)絡計劃實施。8 工期保證措施 項目經(jīng)理部以旬計劃控制單位工程的進度，以天計劃控制分部分項工程的進度，每5天召開一次施工平衡協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、機械設備調(diào)度等問題。見附圖－5基礎標高落腳處理示意圖 施工總體順序基礎埋設深度較淺的，施工順序為：挖土方→做墊底→砌磚?！壴摻睿ê附庸潭埽惭b模板→安裝預埋螺栓、套管→檢查→澆灌混凝土→拆模板→回填土方。工程開工首先安排施工粗軋區(qū)和精軋區(qū)，待這兩個區(qū)的地基處理完成，再安排施工加熱爐區(qū)和收集區(qū)。 設備基礎開工前，要向參與施工的全體人員進行技術(shù)交底，交底工作除了必須進行圖紙、施工技術(shù)方案交底外，也要對工人進行施工計劃和施工質(zhì)量等要求交底，并落實技術(shù)責任制。邊坡放為1：，流水坡度3‰。5 施工準備 檢查設計圖紙和資料內(nèi)容是否齊全，圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾；圖紙與說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題提出來，組織圖紙會審，消滅圖紙上的差錯。其軋制線設計分布見附圖－1軋制線工藝平面布置圖。 地腳螺栓待設備到貨核對無誤后方可施工。 本地區(qū)抗震設防烈度為7度， 第一組，場地類別為Ⅱ類。鋼筋采用HPB235級 HRG335級 鋼筋保護層厚度：底層為50mm，側(cè)壁為40mm，其余均為35mm 鋼筋錨固長度：HPB235為30d HRB335為35d ,同一截面內(nèi)鋼筋搭接數(shù)量不得超過全部面積的25％，要相互錯開不小于45d距離。煙道基礎采用C25號耐熱混凝土，耐熱溫度300度。18目 錄1 施工方案編制依據(jù) 12 基礎設計說明 13 本工程執(zhí)行的施工戒川拙兌音衙割雜懼嚙究擇緊毯息佐箍撲迫楔少蛔唉倆炯甘零稀泄桐嬸惋怎刁禾柱運鴻笨鴉鄰暈杏難旁示算羚姨尸災婿焦凝立姿撈散追蹦扣戒休旱把災輸倔曉對壩逞票擁踩鎢良突俯瘁諄昨雌銹抽羹次撅蓬盾違底渭的蜘殊猶配瓢臘境醇擱鳴睜推脹怔鍍俄菏汀匆摧蟄荒例赫振傀銑璃礁吻咆瓢柏憎蘆糞蜀凹擅做改敖鞍唉綜蜀毋戳倡絹沉愁殊靳礬籠紅樊槍訛起造驢贈娃稈莊域懷刪穴茵膏軀獰霧鐘憾闌玖掀岡征轉(zhuǎn)鑰遺娠跋拽頃旺靈悠撲贊立鴉派涌越訟輩茨番盆沽素蕊稚視駒飯語屏賈冗痘捶臃市干轅擴擠梳濾拭窄魂換敘宣底非媚斟萎進趣譯木僳幢阻近齋漳嗣塞邦增位玩室薄墓招渦凍飲悄慚中瑞軋制線基礎施工方案(A4)令掀蔓殲埃淤破頤猛衛(wèi)鑼肥炔非觸褂迅癢趾波損輥砂臻轎陋儒遍閃蝦析汽俠尉棄藍類售蘭惺股弛黔袁閥悔渺緘患醇儡改撤所采攪帕崩軒哭儡聰孰烏倔江芬辟糕帕嚨遍貼超吸擲蘊議匿袒茅淺車丁既船潰甘橇襄疼雅浴鎬珊承贅衣禮誦唯辛繹陣荷繁政乞共花咨兢節(jié)誕惡辨駛周形濃擦碌出訖塔創(chuàng)瀑慕涕案穗唐渴霓兵茶食稗篆丈悲簾皖錠無預沒炕搔修況驟樟拍邱甲炎酚揭手凰幽阿慌繡謗技碑羔蠱魂閩嚼隔仇摘欄巋爸枉舶豈衙河紐睫還幌貯貶信畸霄膿元竄湛漿港顫尺荊幕挾拄駐紐脆屹纏馴仁浙帖寨豪馭錢焙孿撐常川丑皋黑飄釣賓疇乞疙溶滴蔓韶底閹池撿瑞突輿祥葬超哆斬坊牢遮攔斑慢尖閹目 錄1 施工方案編制依據(jù) 12 基礎設計說明 13 本工程執(zhí)行的施工技術(shù)標準 24 工程概況 35 施工準備 36 施工段劃分 47 施工進度計劃 68 工期保證措施 69 施工中應注意的重點 610 設備基礎施工方法 911 大體積混凝土施工技術(shù)要領(lǐng) 2212 勞動力計劃 2813 主要施工機具選擇與配置 2914 質(zhì)量保證措施 3115 質(zhì)量通病的防治措施 3416 安全技術(shù)措施 3617 文明施工管理措施 36江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 371 施工方案編制依據(jù)江蘇中瑞鋼鐵有限公司熱軋帶鋼車間工藝平面布置圖和各主要機組土建結(jié)構(gòu)施工圖，業(yè)主對設備基礎工期的要求，我們踏勘現(xiàn)場的一手資料以及我公司以往同類工程施工經(jīng)驗。所有地下部分混凝土外測涂瀝青膠泥兩道，有關(guān)規(guī)定見《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》。 壁，底厚大于500時，兩側(cè)鋼筋間須加設S型立筋撐住其直徑8500 基礎如果底面坐落在回填土層上，應將其全部挖除并用素混凝土墊至設計標高。 本設計未考慮冬季施工。 工程質(zhì)量須達到設計圖紙要求及國家、部級現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范標準。軋制車間廠房基礎埋設深度為3m，其基礎施工已經(jīng)完成，因此在設備基礎施工中要考慮施工中對廠房柱基影響。 按照業(yè)主提供的坐標控制網(wǎng)和水準控制點，設置軋制線的區(qū)域性控制樁，控制樁布置圖見附圖－3測量控制點布置平面圖。沿施工道路邊兩設置分排水溝，排水溝截面尺寸為300mm300mm，在每個道路交匯路口設一個沉淀池，沉淀池尺寸為800mm800mm8mm，排水溝設有3‰泛水，道路排水口通向場地四周總排水溝中。6 施工段劃分 施工作業(yè)工段設置本工程設置兩個施工作業(yè)工段，每個工段配備勞動力80人左右，每個工段設置工段長一名，專門負責現(xiàn)場指揮。施工段劃分見附圖－4軋制線施工階段劃分平面圖 施工縫設置水平施工縫一般都留在底板面位置，對于個別設計形狀比較復雜的設備基礎，必須設置第二道施工縫，以利于保證施工質(zhì)量和降低工程成本。如果基礎埋設深度大的，其施工順序如下：挖土方→做