【正文】 監(jiān)控技術(shù)日趨完善，PLC（Programmable logic controllr程序邏輯控制）工業(yè)控制系統(tǒng)為各式各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了非?？煽康目刂茟?yīng)用，其主要原因在于它能夠?yàn)樽詣?dòng)化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案。采用PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng),小到單機(jī)控制,大到與計(jì)算機(jī)一起形成車間級(jí)以上的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)方案一 內(nèi)容摘要皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種依靠摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。組態(tài)軟件的使用為生產(chǎn)流程的可視化和集中化管理提供了可能,當(dāng)應(yīng)用場合很大而各種生產(chǎn)傳輸環(huán)節(jié)又緊密聯(lián)系時(shí),通過組態(tài)軟件與PLC裝置組成的各種系統(tǒng)相結(jié)合,觀看到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況與運(yùn)行狀態(tài)。本系統(tǒng)又有組態(tài)控制軟件的結(jié)合更方便可靠，可以通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控，可以通過計(jì)算機(jī)時(shí)刻監(jiān)控到皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，也可以將皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程的數(shù)據(jù)記錄下來。近些年，帶式輸送機(jī)又在其他一些產(chǎn)業(yè)部門表現(xiàn)出具有巨大的潛力和廣闊的市場應(yīng)用前景。 ②停止時(shí)停止時(shí)先停止最前一條皮帶機(jī)，待料運(yùn)完后再依次停止其它皮帶機(jī)。④有重物時(shí)當(dāng)某條皮帶機(jī)上有重物時(shí)，該皮帶機(jī)前面的皮帶機(jī)停止，該皮帶機(jī)運(yùn)行5秒后停止，而該皮帶機(jī)以后的皮帶機(jī)則待料運(yùn)完后才停止。繼電器串接在控制電路中根據(jù)主電路中的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、時(shí)間及溫度等參量變化而動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)電力拖動(dòng)裝置的自動(dòng)控制及保護(hù)，系統(tǒng)復(fù)雜，在控制過程中，如果某個(gè)繼電器損壞，都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng) 的正常運(yùn)行，查找和排除故障往往非常困難，雖然繼電器本身價(jià)格不太貴，但是控制柜的安裝接線工作量大，因此整個(gè)控制柜價(jià)格非常高，靈活性差，響應(yīng)速度慢。和單片機(jī)系統(tǒng)相比，它編程簡單，易于掌握，連線簡單。在這時(shí)期，PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。 （2）對(duì)存儲(chǔ)容量的選擇 對(duì)用戶存儲(chǔ)容量只能作粗略的估算。 （5）對(duì)在線和離線編程的選擇 計(jì)算機(jī)輔助編程既能實(shí)現(xiàn)離線編程，也能實(shí)現(xiàn)在線編程。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈活，維修方便（換模塊），容易判斷故障等優(yōu)點(diǎn)，要按實(shí)際需要選擇PLC的結(jié)構(gòu)形式。它們的點(diǎn)數(shù)比較多，最多可達(dá)4096點(diǎn)，最大用戶程序存儲(chǔ)量達(dá)124K步，一般用在控制規(guī)模比較大的場合。她將所有的電路裝入一個(gè)模塊內(nèi)，構(gòu)成了一個(gè)整體，體積小巧、成本低、安裝方便 為了達(dá)到輸入輸出點(diǎn)數(shù)靈活裝置及易于擴(kuò)展的目的，F(xiàn)X2N系列的產(chǎn)品可由不同點(diǎn)數(shù)的基本單元和擴(kuò)展單元構(gòu)成，使裝置就越靈活。還有的通過主機(jī)上并聯(lián)的適配器接入，不影響源系統(tǒng)的擴(kuò)展。僅用于基本單元或?qū)⑸鲜龈鞣N產(chǎn)品組合起來使用即可。特殊功能單元是一些專門用途的裝置，如位置控制模塊、模擬量控制塊、計(jì)算機(jī)通訊模塊等等。它在不同的指令操作下，其功作狀態(tài)可以無記憶，也可以有記憶，還可以作脈沖數(shù)字元件使用。直接起動(dòng)是一種最簡單、可靠的起動(dòng)方式，在小型電動(dòng)機(jī)（容量一般在10kW一下）中廣泛使用。 本次設(shè)計(jì)中的電機(jī)采用普通的三相異步電動(dòng)機(jī)，因?yàn)楸鞠到y(tǒng)中沒有對(duì)電機(jī)的什么特別要求，因此選用普通的三相異步電機(jī)，本設(shè)計(jì)中選用Y2型異步電機(jī)。PLC接線圖如下圖32所示。SB9~SB12是模擬發(fā)生故障的開關(guān)按鈕。SB3是循環(huán)按鈕。X為輸入繼電器，Y為輸出繼電器，M為輔助繼電器，T為定時(shí)器。讀出該存儲(chǔ)器某位的值為0時(shí)，表示對(duì)應(yīng)繼電器的常開接點(diǎn)斷開；為1時(shí)，表示對(duì)應(yīng)繼電器的常開接點(diǎn)閉合。5秒過后T0的常開接點(diǎn)閉合，Y2得電自鎖，皮帶機(jī)3的電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，定時(shí)器T1開始計(jì)時(shí)。按下皮帶機(jī)4單動(dòng)按鈕X4則Y3得電自鎖，皮帶機(jī)4的電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。⑵停止時(shí)按下停止按鈕X1，Y0失電，皮帶機(jī)1的電動(dòng)機(jī)停止，定時(shí)器T4開始定時(shí)5秒。⑶故障時(shí)①若皮帶機(jī)4發(fā)生故障，X13常閉接點(diǎn)斷開，YY2失電，皮帶機(jī)4和皮帶機(jī)3的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。③若皮帶機(jī)2發(fā)生故障，X11常閉接點(diǎn)斷開，YY0失電，皮帶機(jī)2和皮帶機(jī)1的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。該產(chǎn)品以搭建戰(zhàn)略性工業(yè)應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)為目標(biāo)，集成了對(duì)亞控科技自主研發(fā)的工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫（KingHistorian）的支持，可以為企業(yè)提供一個(gè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、分析及管理的有效平臺(tái)，使企業(yè)能夠及時(shí)有效地獲取信息，及時(shí)地做出反應(yīng)，以獲得最優(yōu)化的結(jié)果。尤其考慮三方面問題：畫面、數(shù)據(jù)、動(dòng)畫。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。如圖43所示：圖43 串口設(shè)置③組態(tài)PLC設(shè)置在工程瀏覽器的“設(shè)備”中單擊COM1，然后雙擊“新建”，在下拉菜單中單擊PLC左邊的“+”，彈出下拉菜單，選擇“三菱”，然后選擇“FX2”→“編程口”。并對(duì)其他按鈕做相應(yīng)的設(shè)置。 0 LD X0 1 OR M0 2 ANI X1 3 OUT M0 // 啟動(dòng) 4 LD X2 5 OR M1 6 AND M0 7 ANI M2 8 OUT M1 //循環(huán) 9 LD X3 10 OR M2 11 AND M0 12 OUT M2 //單動(dòng) 13 LD M1 14 AND M0 15 LD X4 16 AND M2 17 ORB 18 OR Y3 19 ANI T6 20