【正文】 控能力和被鋪設管線的性能等，給出最佳鉆孔路線?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。第三章、施工技術結合本工程的特點，拉管采取水平導向鉆進法施工，它的主要特點是，可根據預先設計好的牽引線路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。商品混凝土運輸：由商品混凝土供應商用混凝土專用運輸罐車直運輸至現(xiàn)場。嚴格施工工序。第二章、施工組織措施作業(yè)任務安排、施工任務安排原則（1）加大前期準備工作力度，充分做好現(xiàn)場的人員的組織和施工組織設計、施工方案的編制以及材料計劃，為施工創(chuàng)造條件。﹑要求對沿線道路、河流、植物等應進行保護，做好消塵消噪作業(yè)，減少對周邊環(huán)境污染，同時做好棄土和借土場地的保護。, 、。管材采用PE100，SDR11管，設計采用導向鉆孔方法施工。3﹑施工條件、施工道路本工程施工段現(xiàn)場道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場，須搞好施工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場地及道路，定期清洗地面，安排人力疏導交通。（2）交叉施工時應盡量減少或避開，盡最大可能讓各個專業(yè)有最大的作業(yè)空間。做到工序清楚，分工明確。、地面物料運輸（1）利用周邊道路，方便汽車運輸車進入，大大加快物料運輸。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據。目前我單位有制造商提供鉆機軌跡規(guī)劃設計軟件，通過采集所需的全部信息，利用計算機進行最優(yōu)化鉆孔軌跡。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。施工中用水做鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑。、鉆導向孔鉆導向孔的關鍵技術是鉆機、鉆具的選擇和鉆進過程的監(jiān)測和控制。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉鉆進時起輔助的切削作用，在鉆桿推進時起變向作用；發(fā)射器容納管用來放置發(fā)射器，在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經通磁槽向外發(fā)射。特別是長距離穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產生的摩擦阻力較大，因此，鉆機的回拉力及扭矩必須足夠大；另一方面，為了確保本工程的順利進行，應盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機連續(xù)運轉時間相對較長，就必須要求鉆機具有良好的性能，因此，在我單位的技術人員的研討下特意為本工程似定了一臺適合本工程地理條件的鉆機。擴孔鉆具如圖3所示。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。圖4 回拉鋪管鉆具圖工程施工、施工準備工作、地下管線測量：（1）、圖紙校核：查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標示的管線。、鉆桿軌跡設計根據地下管線布置圖設計鉆桿的鉆進軌跡。、測量定位根據施工圖紙要求和現(xiàn)場踏勘情況，放出入土點、出土點和管線中心軸線的位置，在入土點端測量并確定鉆機安裝位置。、管道的安裝組焊、管材的選擇本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合以下要求：（1）、抗外壓能力強，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度≥㎡。、管材質量要求沿作業(yè)帶將PE 管順序擺放、首尾錯開，以便組對焊接；焊接采用熱熔焊方式。鉆機導軌與水平面的夾角一般比設計的入土角大1176。、對控向系統(tǒng)進行仔細準確校正，校正至完全準確。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。地質狀況泥漿粘度值表粘度值（s）管徑φ（mm）粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5027330～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50273～42630～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55426～52940～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55大于52945～5045～5050～5555～6555～6565～7055～65（2）、采用馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。其發(fā)展趨勢是能夠回收泥漿，經再生處理可反復循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實現(xiàn)環(huán)保。其主要功能包括潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。水定向鉆機泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑棄渣外運泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置出、入土端泥漿坑內的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進泥漿處理裝置，經過處理后的部分清漿可以重復使用。施工過程中，謹慎處理控向數據，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑，鉆孔導向剖面示意圖如圖5所示。認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。 回拉擴孔鉆孔導向完成后，采用分級反拉旋轉擴孔成孔，分別采用D300、D550、D800鉆頭分級反擴成孔。 管線回拖擴孔結束后，立即進行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進行直至回拖到設計位置。鉆進過程中對鉆頭的監(jiān)測方法主要通過隨鉆測量（MWD）技術獲取孔底鉆頭的有關信息。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，以便操作手能控制鉆機按正確的軌跡鉆進。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。 防范措施為避免回拖失敗、擴孔報廢、防止塌孔，應采取以