【正文】 大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月 拆除工作的施工部署1）人員組織爬模架技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場(chǎng)工程、技術(shù)負(fù)責(zé)人各 1 名、安全員 1 名、專門負(fù)責(zé)爬模架拆除過程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作，甲方成立爬模架拆除工作小組，負(fù)責(zé)爬模架的拆除工作。⑸爬升架體時(shí)，應(yīng)拔出主承力架及框架與附墻裝置的鎖定板，用液壓爬升裝置將架體爬升到上一層的附墻裝置上，再將三角支承架或主承力架及框架插掛在附墻裝置上。第 9 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案豎向支撐架調(diào)節(jié)絲杠2006 年 6 月附加橫背楞高低調(diào)節(jié)裝置架體主梁模板的支模體系統(tǒng)爬升：⑴爬模架在爬升開始前，應(yīng)對(duì)爬模架系統(tǒng)作全面檢查，拆除所有障礙物，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行爬升。 架體提升技術(shù)措施設(shè)備安裝：首先按要求在外墻體上預(yù)埋好穿墻螺栓的套管，當(dāng)結(jié)構(gòu) 3 層墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10 Mpa 要求后，即可在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置（見下圖），并在起重設(shè)備的配合下，安裝主承力架及導(dǎo)軌、內(nèi)外墻模板及支承架、液壓升降裝置、防護(hù)欄桿、腳手板和安全網(wǎng)等。⑵架體的爬升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個(gè)樓層位置，然后再移動(dòng)支承架將外墻模板安裝就位，并澆注外墻混凝土。⒂鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置：鋪設(shè)腳手板要牢固、結(jié)實(shí)；外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄；液壓裝置經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時(shí)留有 100mm 左右的間隙，以防止爬升時(shí)相互碰撞。⑽豎向主主承力架及框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于 5‰或 30mm。⑺架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。⑸在出廠前事先按要求，將 H 型導(dǎo)軌、上下爬升箱和主承力架及框架組裝在一起，現(xiàn)場(chǎng)在起重設(shè)備的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。2mm，左右偏差177。2）地面組裝、整體吊裝：⑴爬模架在安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5mm，左右177。⑺在地面將爬模架掛架體系組裝完畢，整體對(duì)其進(jìn)行吊裝。⑶當(dāng)主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架及框架之間的連接側(cè)片，用 M12螺栓連接兩附墻點(diǎn)間的側(cè)片。（安裝、拆除階段庫房面積不小于 30 平方米，使用階段庫房面積不小于 15 平方米）5 施工方法及技術(shù)措施 架體安裝 安裝條件當(dāng)核心筒 3 層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時(shí)，將已有的腳手架向下拆除至距 3 層頂板3 米的位置即可進(jìn)行安裝。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。爬模架安裝由我方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，甲方組織專業(yè)施工人員進(jìn)行安裝（專業(yè)的架子工和木工），負(fù)責(zé)安裝爬模架的專業(yè)施工人員應(yīng)具備以下素質(zhì)：⑴從事作業(yè)人員必須年滿 18 歲，兩眼視力均不低于 、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1）項(xiàng)目組成人員(框圖)第 4 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月2）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃(列表)3）崗位責(zé)任制(管理層及操作層人員崗位職責(zé))項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)：全面負(fù)責(zé)爬模架各階段事宜；爬模架現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、項(xiàng)目部主管工程師：配合項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)、監(jiān)督、考核，組織爬模架安裝、施工階段、爬升后的驗(yàn)收工作；技術(shù)指導(dǎo)：負(fù)責(zé)爬模架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導(dǎo)工作；架子工：負(fù)責(zé)爬模架安裝、維護(hù)、爬升、拆除等各階段的實(shí)施工作；木工：負(fù)責(zé)使用爬模架支模體系的支模、拆模、合模等工作。1）名稱型號(hào)：JFYM50 型爬模架2）腳手架架體系統(tǒng)：兩附墻點(diǎn)間架體支承跨度：≤6m架體高度：架體寬度：步距：步數(shù)： ～ 18m(隨結(jié)構(gòu)層高而定)爬模架 ～4 ～ 8作業(yè)層數(shù)及施工荷載: 2 層≤3KN/m2,3 層≤2KN/m2，4 層≤1KN/m23）電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：油缸行程：伸出速度：額定推力：雙缸同步誤差：16Mpa500mm500mm/min50KN≤12mm電控手柄操作：可實(shí)現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動(dòng)作4）爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)是有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。所有外墻大模板其支模、合模、清理模板都可在架體的主平臺(tái)上完成，架體的主操作平臺(tái)寬度為 米，模板可退出 700mm，再利用模板與墻面的間隙清理模板；同時(shí)爬模架的支模體系可調(diào)節(jié)模板的水平及豎向垂直度，能使模板有效、可靠的就位。結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除爬模架。樓面梁為扎制鋼梁，樓板采用壓型鋼板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土非組合樓板，核心筒剪力墻為內(nèi)設(shè)型鋼暗柱的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。核心筒內(nèi)型鋼暗柱外伸牛腿，通過扎制鋼梁與外圍鋼框架連接。A 座根據(jù)核芯筒情況共布置外墻爬模架 19 個(gè)附墻機(jī)位，計(jì) 4 組爬模架；B 座根據(jù)核芯筒情況共布置外墻爬模架 34 個(gè)附墻機(jī)位，計(jì) 8 組爬模架。架體爬升時(shí)為分段整體爬升，最多可實(shí)現(xiàn) 8 點(diǎn)同步頂升。5）安全裝置防墜落裝置下墜制動(dòng)距離：50mm第 3 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月防墜落裝置承載能力：防傾裝置導(dǎo)向間距：130KN≤2mm 本工程使用爬模的技術(shù)問題和解決措施：1）核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發(fā)生變化，一次向內(nèi)收 5cm，從架體自身構(gòu)造上，當(dāng)截面變化小于 60mm 時(shí)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的防傾裝置（調(diào)節(jié)支腿），導(dǎo)軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于 60mm）處爬升架體時(shí)，使用變截面附墻座墊板，先將導(dǎo)軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導(dǎo)軌的導(dǎo)向，將架體爬升入位，在進(jìn)行下一層爬升作業(yè)后，架體就恢復(fù)為正常爬升狀態(tài)。4 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、收集相關(guān)的工程資料，學(xué)習(xí)技術(shù)、安全操作規(guī)程，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，培訓(xùn)合格后上崗。⑵責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。⑷操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗。 安裝工藝流程墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝 → 地面組裝、整體吊裝 → 鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置（參見安裝工藝流程圖）1）墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝：根據(jù)此樓外墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（各附墻點(diǎn)布置在剪力墻上），在綁扎墻體鋼筋時(shí)在墻體上預(yù)埋Φ60 的套管。⑷鋪主平臺(tái)腳手板。⑻鋪爬模架下兩層平臺(tái)的腳手板。5mm 內(nèi)，上下177。⑵安裝前必須根據(jù)施工方案和設(shè)計(jì)要求，檢查所有運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。5mm。然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓爬升裝置、防墜落裝置第 7 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月等零部件。兩附墻點(diǎn)直線布置不應(yīng)大于 6m，折線或曲線布置不能大于 。⑾搭設(shè)物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時(shí)的架體開口端，應(yīng)采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。 爬模架爬升 提升條件當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時(shí)，由項(xiàng)目部技術(shù)部門開據(jù)爬升通知單，爬模技術(shù)指導(dǎo)與項(xiàng)目部安全員共同對(duì)架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。⑶架體的防護(hù)架體爬升到位后，對(duì)相鄰兩架體的空隙進(jìn)行維護(hù)。當(dāng) 4 層外墻鋼筋綁扎完成后，即可進(jìn)行內(nèi)、外墻模板的安裝就位，檢查合格后澆注外墻混凝土。⑵爬模架專職操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爬模架爬升作業(yè)的操作程序規(guī)定和技術(shù)要求。爬升架體前，應(yīng)鎖定導(dǎo)軌與附墻裝置。拆除工作應(yīng)配 16 名專業(yè)架子工分成 2 個(gè)作業(yè)班組，并事先培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。爬模架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。2）拆架前，先對(duì)爬模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待檢查合格后方可拆除。⑵用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。第 11 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月⑺拆除下層平臺(tái)的腳手板和踢腳板，然后拆除連接兩相臨掛架的側(cè)片。2）拆除工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5）遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。11）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。13）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安第 12 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月全帽和安全帶，穿防滑鞋。15）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。重要部件（導(dǎo)軌、附墻座、三角架）的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢；2）產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。重要部件（導(dǎo)軌、附墻座、三角架）的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢；2）產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。2）本工程外架主要為維護(hù)架和通道。4）架子不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、廢腳手板、活動(dòng)鋼管、鋼筋、小鋼模等。⑷安全防護(hù)措施是否符合要求。第 14 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月安全文明施工 安裝過程注意的問題⑴爬模架在安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2mm，左右偏差177。⑸在出廠前事先按要求，將 H 型導(dǎo)軌、上下爬升箱和主承力架及框架組裝在一起，現(xiàn)場(chǎng)在起重設(shè)備的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。⑺架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。⑽豎向主主承力架及框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于 5‰或 30mm。鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時(shí)留有 100mm 左右的間隙，以防止爬升時(shí)相互碰撞。 爬升過程注意問題⑴爬模架爬升時(shí)，架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。⑵拆除工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑸遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。⑾拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。⒀正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。⒂拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。導(dǎo)軌或架體爬升時(shí)，啟動(dòng)油泵，通過油缸的伸縮，上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導(dǎo)向輪就自動(dòng)沿著 H 型導(dǎo)軌表面的導(dǎo)向板和踏步塊變換方向、自動(dòng)導(dǎo)向、自動(dòng)復(fù)位與自動(dòng)鎖定，從而達(dá)到架體的爬升。各單獨(dú)獨(dú)立的架體在搭設(shè)的過程中留有 100mm 的空隙，以保證單獨(dú)架體的爬升。、非爬模架專職操作人員不得隨便搬動(dòng)、拆卸、操作爬模架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。2）采用該技術(shù)，減少了高空危險(xiǎn)作業(yè)的工作量。5）采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬模架的正常使用。9）采用兩套爬模架施工，在結(jié)構(gòu)施工中插入裝修施工，大大縮短工程施