【正文】 人員對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點搞好技術(shù)攻關(guān)工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計變更的審定工作。并備用了2臺YF175，一臺YF1200發(fā)電機，供停電或電力短缺時急用。并在附近搭設(shè)活動板房，作為工人生活住房。（一）修建臨時設(shè)施為了盡快展開施工，首批人員進場后，租用當(dāng)?shù)貦C械設(shè)備修建臨時工程，做好“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊通、場地平。冬季盛行從大陸西北來的干冷偏西風(fēng)，夏季盛行從海上、南來的暖濕偏西風(fēng)或偏東風(fēng)。橋位處河道順直，河槽較窄，5米左右，形狀呈U形，勘測時水深較淺、水流緩慢。此外，未見其他不良地質(zhì)。根據(jù)橋位處巖土層空間分布情況及物理力學(xué)性質(zhì)，各橋位的工程地質(zhì)條件具備建橋條件。沿線河流漫談區(qū)含水層較厚，土質(zhì)顆粒松散、透水性好，地下水位埋深較淺。C，176。地勢沿路線前進方向先高后低，根據(jù)沿線地勢分為3個次級地貌單元。D160伸縮裝置：。（三）附屬結(jié)構(gòu)：橋面鋪裝：179。橋墩鉆孔樁：179。主要工程數(shù)量：（一）下部構(gòu)造：橋臺鉆孔樁：179。新橋不壓縮河口斷面的前提下，采用（20+20+20）m跨徑。D160伸縮裝置：。（二）上部構(gòu)造：預(yù)制小箱梁，179。承臺及系梁：179。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式為530m鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力小箱梁。尊重和保護工程施工所在地民眾多年形成的民俗民情和行為準(zhǔn)則。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合。公路工程施工有關(guān)技術(shù)規(guī)程和國家有關(guān)法律法規(guī)，以及當(dāng)?shù)厝嗣裾捌渌鶎儆嘘P(guān)單位在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境衛(wèi)生及土地租用等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場勘測時對現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查資料。 國道鶴大公路樺林至鐵嶺河段工程建設(shè)項目承包單位 義烏市恒風(fēng)路橋有限公司 合同號 A3 監(jiān)理單位 黑龍江省遠(yuǎn)升公路工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 號 施工技術(shù)方案報審表 A—03 致（駐地監(jiān)理工程師） 徐世杰 ： 現(xiàn)報上 A3合同段橋梁 工程的技術(shù)、工藝方案詳細(xì)說明和圖表見附件，請予審查和批準(zhǔn)。我公司機械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力。建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)的資料。自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。全面推行貫徹IS9001 標(biāo)準(zhǔn)，并按我公司質(zhì)量手冊及程序文件建立及運行質(zhì)量體系，做到層層按標(biāo)準(zhǔn)管理，人人按標(biāo)準(zhǔn)做事，事事執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，處處按標(biāo)準(zhǔn)考核。橋梁的主要技術(shù)指標(biāo)如下：道路等級：一級公路汽車荷載等級：公路Ⅰ級設(shè)計安全等級：一級橋?qū)?2（凈2）。設(shè)計洪水頻率：P=1/100地震動峰值加速度：環(huán)境類別：II類主要工程數(shù)量：（一）下部構(gòu)造：橋臺鉆孔樁：179。橋墩鉆孔樁：179。（三）附屬結(jié)構(gòu)：橋面鋪裝：179。二、青梅河中橋工程概況青梅河中橋為320（3孔一聯(lián)）預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力箱梁。上部采用320米預(yù)應(yīng)力空心板。橋臺蓋梁及擋塊：179。橋墩蓋梁及擋塊：179。179。第三章 地理位置、地形、氣象、水文及地質(zhì)概況一、地理位置跨線大橋位于青梅附近，橫跨四級公路與三級公路。三、氣象路線所處區(qū)域公路自然區(qū)劃為II1區(qū)，即東北東部山地濕潤凍區(qū)。C；年平均降水量為400~600mm，降水期集中在6~8月份；最大積雪厚度為56cm，地面穩(wěn)定凍結(jié)日期為11月初，穩(wěn)定解凍日期為翌年4月中旬。丘陵區(qū)主要為花崗巖或玄武巖類基巖，從已開挖的挖方段落看，未發(fā)現(xiàn)裂隙水和承壓水，水位條件良好。項目中大部分橋梁位于河谷區(qū)，覆蓋層厚度較小，一般為26m，巖土多為砂礫石、碎石（塊石），基巖種類較多，全風(fēng)化厚度不大，一般為25m，地基容許承載力較高，基礎(chǔ)宜選擇天然基礎(chǔ)。七、工程區(qū)域及工程現(xiàn)場情況 青梅河屬于牡丹江水系，地處北溫帶針闊葉混交林區(qū)域，植被資源豐富，種類繁多。兩岸為耕地，河灘長有雜草。故冬季寒冷漫長，干燥少雪；夏季溫和濕潤，多雨；春秋兩季短促，有明顯的氣候變化。臨時工程所需材料就近采購，并保證滿足工程要求。預(yù)制場位于K6+900路基上，用面積50300m=15000m2。第五章 施工組織機構(gòu)設(shè)置、施工隊伍及勞動力安排一、項目部組織機構(gòu)設(shè)置組織機構(gòu)本工程實行項目法管理，在施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，從公司抽調(diào)得力人員組成。3）工程技術(shù)科職責(zé)全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)管理工作，包括工程調(diào)度、施工技術(shù)、工程測量、施工監(jiān)測、工程資料和施工圖紙管理等。項目組織機構(gòu)各級領(lǐng)導(dǎo)與部門之間各司其職、各負(fù)其責(zé)，形成垂直指揮系統(tǒng)，確保各級工作指令與生產(chǎn)計劃的快速準(zhǔn)確的下達并得到落實。對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點，作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。鉆孔灌注樁施工工藝框圖埋設(shè)護筒鉆進測量放樣鉆機就位施工便道測量孔深斜度等泥漿沉淀池下導(dǎo)管清 孔吊裝鋼筋籠檢 孔撥出鋼護筒制作運輸鋼筋籠測量砼面高度試拼檢驗導(dǎo)管向孔中注清水檢驗砼試塊制備砼試塊輸送砼測沉淀層厚度成樁檢測移走鉆架拔出導(dǎo)管灌注水下砼 （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）鉆機就位鉆機就位前，對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進行檢查，確認(rèn)無誤后再開始。（5）鉆進為保證鉆孔的垂直度，減小擴孔率，采用重錘導(dǎo)向減壓鉆進。沖擊鉆孔開始時用小沖程，當(dāng)孔底在護筒腳下3～4m后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。2）垂直度采用雙向垂球或孔錐測定，鉆孔傾斜度小于1%。清孔時，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。2)鋼筋籠加工尺寸嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)交底執(zhí)行，鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距177。%；骨架保護層厚度177。鋼筋籠主筋與加強箍筋間、主筋與螺旋箍筋間均采用點焊，為保證籠頂標(biāo)高正確，籠頂設(shè)吊環(huán)，并按樁的標(biāo)號掛牌。由測量人員嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，達到設(shè)計標(biāo)高后固定吊杠，防止下沉或混凝土澆注時上浮。3）水下灌注混凝土工藝施工順序：安設(shè)導(dǎo)管及漏斗→懸掛隔水塞或滑閥（浮球）→灌注首批混凝土→連續(xù)灌注混凝土直至樁頂以上80cm→拔出護筒。在灌注過程中經(jīng)常用測錘探測混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提升，逐級拆卸導(dǎo)管。計算式如下：V=ЛD^2/4（H1+H2）+Лd^2h1/4。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)的混凝土宜徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。直升式導(dǎo)管法施工程序圖a—安設(shè)導(dǎo)管(導(dǎo)管底部與孔底之間留出300～500mm空隙)； b—懸掛隔水栓，使其與導(dǎo)管內(nèi)面緊貼；c—灌入首批混凝土；d—剪段鐵絲，隔水栓下落孔底；e—連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管；混凝土灌注完畢，拔出護筒。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上并恢復(fù)正常灌注速度。（10）待混凝土達到設(shè)計強度的25%后，～1m高度，保證殘余樁頭無松散之后報監(jiān)理工程師對樁基礎(chǔ)進行無破損法檢測。測量放樣基坑開挖前測放出其平面位置及標(biāo)高，確定開挖范圍和放坡坡度，基坑開挖邊坡坡度視地質(zhì)情況及坑頂周圍有無動靜載而定，一般采用1：～1:，坑底開挖尺寸應(yīng)比設(shè)計寬出50～100cm?；滋幚砘娱_挖至比設(shè)計基底標(biāo)高低10cm 后，清除積水、雜物和松散土質(zhì)，做到基底清潔、平整，然后鋪5cm 厚碎石墊層，再澆5cm20素砼墊層。砼按20～30cm 厚分層澆筑，插入式振動器搗固密實，初凝后灑水覆蓋養(yǎng)護。鋼筋加工及安裝鋼筋在加工棚內(nèi)下料加工，汽運至作業(yè)點，現(xiàn)場綁扎或焊接安裝成型，對較高的立柱，鋼筋安裝前需先搭設(shè)鋼管腳手架以便控制中心位置，防止傾倒，必要時在四周拉纜繩固定。主要技術(shù)措施a、立柱模板安裝后，用全站儀檢查立柱中心。d、拆模不得過早，防止砼粘模，影響外觀。為保證砼外觀質(zhì)量，鋼筋保護層采用塑料墊塊。五、蓋梁、臺帽施工蓋梁施工采用滿布支架法或包箍法，模板采用定型鋼模板。墩柱頂面砼鑿毛與墩柱中心位置放樣，墩柱頂標(biāo)高測量。底模鋪設(shè)完畢后，須在測量組的配合下采用千斤頂或砂筒，調(diào)整底模軸線偏位及高程，直至符合規(guī)范與設(shè)計要求為止。鋼筋籠制作時注意預(yù)埋防震當(dāng)塊鋼筋。由于蓋梁高度不大，蓋梁載面內(nèi)可不設(shè)拉桿，側(cè)面壓力由設(shè)在底模板以下、蓋梁頂面上的Φ16㎜水平拉桿對拉承受。兩端模板由鋼拉桿對拉或者用鋼管支撐。振搗時間要適當(dāng)，不能過振或漏振，每一個蓋梁應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。十、支座安裝支座安裝時注意支座的平面位置與標(biāo)高符合設(shè)計和規(guī)范要求，對應(yīng)不同的橋跨上部結(jié)構(gòu)按設(shè)計圖紙安裝相應(yīng)的支座。1）預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與箱梁腹板箍筋點焊連接，嚴(yán)防錯位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動鋼筋位置。預(yù)應(yīng)力箱梁施工（1）施工準(zhǔn)備：箱梁的施工準(zhǔn)備主要包括預(yù)制場地的建設(shè)、龍門吊的安裝、材料的儲備及模板的加工等工作內(nèi)容。拆卸時與安裝順序相同。鋼筋制作與安裝應(yīng)注意避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離大于50cm，焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑），除去焊接時存留的焊渣，焊縫長度符合規(guī)范要求（即雙面焊為5d，單面焊為10d）。待鋼筋綁扎安裝經(jīng)復(fù)檢合格后再進行側(cè)模的安裝。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。同時澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查校正波紋管、模板等。張拉時，應(yīng)保證千斤頂張拉力作用線與鋼絞線軸線一致。壓漿順序是先下后上，要集中將一處的孔一次壓完。澆筑時要仔細(xì)操作振搗，使錨具處砼密實。（3）第一跨梁的架設(shè): 架橋機架設(shè)第一跨梁時，中支腿放在橋臺背墻后，此時中支腿橫移方梁下用枕木支墊，其下為已做好的臺背回填，以防架橋機在架梁過程中出現(xiàn)下沉。 （2）設(shè)置高程控制帶：在現(xiàn)有梁板頂面按事先定好的高程點焊接角鋼，底部采用可調(diào)式螺栓，便于施工過程中調(diào)整，其必須具有較強的剛性，不易變形，待混凝土初凝后將其拆除。在澆筑混凝土前處理好各構(gòu)件的預(yù)埋，如伸縮縫等，澆筑混凝土采用商品砼，用平板振動器與振動棒振搗密實后，再用振動梁、刮尺、滾筒梁整平后，進行抹面收漿，初凝前再進行整平，為了提高粗糙度，待混凝土強度達到5Mpa后用鋼刷橫心刷紋。在養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護的時候，要將水澆勻，不得將水固定一處自流，橋面養(yǎng)護必須有專職養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護。（三）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應(yīng)對施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。（七）編制施工組織設(shè)計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考察技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。（三）施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人等入場，防止人為破壞情況發(fā)生。（六）對所有人員進行成品保護教育，制定成品保護責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。第八章 工程保證和進度控制措施一、工期目標(biāo)根據(jù)施工安排，我公司擬定本工程總工期為2年。制定嚴(yán)密的規(guī)則制度，任何人都必須毫無例外地遵守。堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備先進的施工工藝、材料和技術(shù)是進度計劃成功的保證。建立例會制度，保證各項計劃的落實計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。（六）從安全生產(chǎn)上保證加強職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。第九章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、總則(1) 為確保本工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特制訂本質(zhì)量保證體系。二、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)(1) 質(zhì)量方針：以人為本，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；追求卓越，讓用戶滿意。（一） 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)本工程項目施工質(zhì)量實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。（二）主要質(zhì)量管理者職責(zé)項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)① 認(rèn)真貫徹我單位的質(zhì)量方針和本項目工程質(zhì)量目標(biāo)，確保經(jīng)理部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。⑤ 深入工地調(diào)查研究，定期對工程質(zhì)量進行總結(jié)分析，推廣應(yīng)用“四新技術(shù)”保證本工程項目全面創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。③ 組織實施項目質(zhì)量計劃，落實質(zhì)量檢驗制度，加強施工過程的控制，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”三關(guān)，杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故。② 定期對工人進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。② 熟悉各種材料規(guī)格及驗收標(biāo)準(zhǔn)，進場材料除應(yīng)有出廠說明書和合格證外，應(yīng)對原材料做抽樣試驗，否則禁止使用。（三）質(zhì)量體系要素控制合同評審?fù)ㄟ^合同評審，清除地了解業(yè)主地要求和合同條件，保證在合同履行過程中的施工階段，所有的合同要求都能有計劃地逐步實現(xiàn)以及工程施工中發(fā)生的合同變更更能良好地貫徹。對采