【正文】 釋倍數(shù)）進(jìn)水水質(zhì)450015008001067010出水水質(zhì)69≤20≤100≤20≤15≤50去除率%%%%95%第三章 廢水處理工藝設(shè)計(jì)按照《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目總承包招標(biāo)文件》的要求，結(jié)合《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目可研報(bào)告》提供的資料，確定重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司在蔬菜加工生產(chǎn)過程中，每天將產(chǎn)生廢水量1370噸。通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、更新部分設(shè)備和提高自動(dòng)化程度等清潔生產(chǎn)改造措施，做到合理利用，節(jié)約自然資源，減少?gòu)U物和污染物的排放。最終進(jìn)入廢水處理站的廢水量為868噸/天。其他用水： 巴氏滅菌用水每天25噸。 82洗菜 用水鹽漬菜用水泡菜 用水清洗設(shè)備用水巴氐滅菌用水生話用水衛(wèi)生用水清潔水儲(chǔ)水池供水處理設(shè)備水處理沉淀池過濾處理滅菌處理處粗濾處理精濾處理滅菌處理粗濾處理精濾處理滅菌處理沉 淀 過 濾 處 理 SBR系統(tǒng) 處理濃縮泡菜汁食 鹽水源消防用水洗菜用水：清洗蔬菜每天用水1000噸。大頭菜和榨菜由鹽度10調(diào)整到8，后期不經(jīng)過脫鹽而直接加工，降低了廢水的產(chǎn)生。（2）改變種植菜品，減少大頭菜和蘿卜種植量，增加榨菜和貢菜種植。建設(shè)冷凍庫房，冷凍保存鮮菜，減少鹽漬量。新鮮水1370t/d外排水 1370t/d252525 25 5512510001000m3 125 清洗蔬菜用水鹽漬菜用水泡菜用水清洗設(shè)備用水巴氏滅菌用水180 180生活用水10 10衛(wèi)生用水原用水平衡圖：圖51 清潔生產(chǎn)改造前原用水平衡圖本項(xiàng)目通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、部分設(shè)備技改更新和自動(dòng)化等清潔生產(chǎn)改造措施，合理利用、節(jié)約自然資源，減少?gòu)U物和污染物的排放。重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司在準(zhǔn)備擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)的同時(shí)，加大清潔生產(chǎn)和環(huán)保建設(shè)投入，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益、社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面實(shí)現(xiàn)。第二章 處理規(guī)模及水質(zhì)1）清洗鮮菜廢水產(chǎn)生量、野菜產(chǎn)品所需鮮菜按1：3計(jì)算，每噸鮮菜用4噸水清洗，每年的用水量為：4＝30萬噸按每年加工300個(gè)工作日每天用水量為：30萬噸247。本設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：（1）清潔生產(chǎn)工藝改造：通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、部分設(shè)備技改更新，部分廢水處理后回用，減少終端污染物的排放，剩余廢水排入終端廢水處理站繼續(xù)處理。某食品廢水處理設(shè)計(jì)方案第一章 設(shè)計(jì)依據(jù)和指導(dǎo)思想（1）《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目總承包招標(biāo)文件》；（2）《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)生產(chǎn)廢水治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》；（3）業(yè)主及招標(biāo)機(jī)構(gòu)提供的相關(guān)圖紙資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形地貌及地質(zhì)條件；（4）我司治理同類廢水的工程經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)工藝設(shè)計(jì)資料。（2）處理量900噸/d的生產(chǎn)廢水處理站一個(gè)。300＝1000噸2）鹽漬菜廢水產(chǎn)生量，排水量為：25000噸/年＝37500噸/年按每年加工300個(gè)工作日每天用水量為：37500噸247。在加工過程中，每天產(chǎn)生清洗鮮菜廢水1000噸，生產(chǎn)鹽漬菜廢水125噸，生產(chǎn)泡菜廢水25噸，清洗設(shè)備廢水5噸，巴氐滅菌廢水25噸，生活廢水180噸，衛(wèi)生用水每天10噸，共計(jì)每天產(chǎn)生廢水1370噸。清潔生產(chǎn)改造工程主要內(nèi)容有以下幾部分：洗菜工序：通過添置自動(dòng)洗菜機(jī)二臺(tái)、切菜機(jī)三臺(tái)， 提高生產(chǎn)自動(dòng)化，減少操作工人人數(shù)，同時(shí)減少了公司的污水排放量。建5000m3冷庫，按每年周轉(zhuǎn)4次，可冷藏2萬噸鮮菜，同時(shí)減少鹽漬菜產(chǎn)量20000/3=6700噸/年，鹽漬菜產(chǎn)量再由20200噸/年減少到13500噸/年，并減少了食鹽及水的用量。改進(jìn)加工工序，減少?gòu)U水廢物排放。（2）改變加工摸式，部分菜品由企業(yè)集中初加工，改為分散到農(nóng)戶加工，公司收購(gòu)半成品。經(jīng)處理后回收再利用300噸，其余700噸廢水進(jìn)入系統(tǒng)處理。 清洗設(shè)備和埸地用水每天5噸。按照《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目總承包招標(biāo)文件》的要求，結(jié)合《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目可研報(bào)告》提供的資料，確定重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司在蔬菜加工生產(chǎn)過程中，每天將產(chǎn)生廢水量1420噸。清潔生產(chǎn)改造的目標(biāo)主要為通過以上措施后，將生產(chǎn)過程中排放的廢水量由1370噸/天減少至868噸/天，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，達(dá)到行業(yè)清潔生產(chǎn)要求。通過清潔生產(chǎn)改造工程的實(shí)施，改進(jìn)蔬菜加工工序以及采取節(jié)水措施，最后進(jìn)入廢水處理站的廢水量為868噸/天，考慮到處理裕量，擬建廢水處理站的處理能力確定為900噸/天。具體出水水質(zhì)詳見下表：pHSS(mg/l)CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)NH3N(mg/l)磷酸鹽（以P計(jì)）(mg/L)色度（稀釋倍數(shù)）69≤20≤100≤20≤15≤50根據(jù)廢水處理站進(jìn)出水水質(zhì)情況，本處理站的處理目標(biāo)為：指標(biāo)pHSS(mg/l)CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)糞大腸桿菌(個(gè)/l）NH3N(mg/l)磷酸鹽（以P計(jì)）(mg/L)色度（稀釋倍數(shù)）進(jìn)水水質(zhì)450015008001067010出水水質(zhì)69≤20≤100≤20≤15≤50去除率%%%%95%清潔生產(chǎn)改造工程和廢水處理站運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生的沉砂、柵渣、污泥等，需要對(duì)其進(jìn)行妥善處置。C、NH3N和磷酸鹽濃度較高，處理要求嚴(yán)格，去除率需要達(dá)到78..6%和95%，本廢水處理工藝的選擇需要充分考慮廢水的脫氮除磷效果。本方案針對(duì)以上水質(zhì)特點(diǎn)選定合理經(jīng)濟(jì)的工藝流程，保證廢水中各監(jiān)測(cè)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。現(xiàn)分別對(duì)去除方法進(jìn)行詳細(xì)分析。由于廢水中含有菜葉、塑料袋等大塊雜物，顆粒物高達(dá)4500mg/l，廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)后，首先利用粗、細(xì)機(jī)械格柵，攔截廢水中的菜葉、塑料袋等大塊雜物，防止其損壞水泵等設(shè)備，之后再設(shè)置沉砂池，利用重力作用使廢水中的顆粒物在其中沉下來，達(dá)到去除顆粒物的目的。根據(jù)本工程進(jìn)出水水質(zhì)要求及處理規(guī)模，選擇的工藝除了對(duì)有機(jī)物具有較高的去除效果外，同時(shí)具有較好的脫氮除磷功能，才能保證廢水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。好氧處理需要部份能耗，處理效果好，可保證出水質(zhì)量，但要求進(jìn)水濃度不能太高。嚴(yán)格厭氧處理不需要曝氣，污泥量較少，但嚴(yán)格厭氧處理停留時(shí)間較長(zhǎng)，一般達(dá)到20h以上，處理效果受來水水質(zhì)及溫度影響較大，一般用于處理有機(jī)物含量較高的工業(yè)廢水，而水解酸化相對(duì)嚴(yán)格厭氧工藝，所需的水池容積小很多，運(yùn)行能耗更低，不會(huì)產(chǎn)生大量氣體污染環(huán)境，比較實(shí)用中CODcr濃度的廢水處理，針對(duì)本工程水質(zhì)情況，選用水解酸化作為好氧處理工藝的前處理。在反硝化菌的代謝活動(dòng)下，NO3－N有二個(gè)轉(zhuǎn)化途徑，即：同化反硝化（合成），最終產(chǎn)物為有機(jī)氮化合物，成為菌體的組成部分；異化反硝化（分解），最終產(chǎn)物為氣態(tài)氮，一般以后者為主。A2/O工藝是通過厭氧與好氧、缺氧交替變化的環(huán)境完成脫氮除磷反應(yīng)。另一方面硝化菌把污水中的氨氮氧化成硝酸鹽，再向缺氧池回流，為脫氮作好準(zhǔn)備。③ 在厭氧——缺氧——好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。SBR的運(yùn)行工況以序列間歇運(yùn)行為主，所謂序列間歇有兩種含義：一是運(yùn)行操作在空間上是按序列間歇的方式進(jìn)行的，由于污水多是連續(xù)排放且流量波動(dòng)很大，此時(shí)SBR至少為兩個(gè)池或多個(gè)池，污水連續(xù)按序列進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)期，它們運(yùn)行時(shí)的相對(duì)關(guān)系是有次序的，也是間歇的；二是每個(gè)SBR的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的，一般可按運(yùn)行次序分為四個(gè)階段。當(dāng)處理系統(tǒng)中的最后一個(gè)反應(yīng)器充水完成后，第1個(gè)反應(yīng)器已完成整個(gè)運(yùn)行周期并接著充水，如此循環(huán)運(yùn)行。生物接觸氧化法具有負(fù)荷高、處理效率較高、對(duì)進(jìn)水沖擊的適應(yīng)力強(qiáng)、掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)。（2）運(yùn)行效果穩(wěn)定，廢水曝氣過后廢水進(jìn)入沉淀階段，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。（4）運(yùn)行能耗低。該處理工藝產(chǎn)泥量少，減少了污泥處理部分的費(fèi)用。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。根據(jù)以上各種處理工藝的簡(jiǎn)介和比較，所有廢水充分混合后形成的綜合廢水，其處理工藝采用“調(diào)節(jié)池+pH調(diào)節(jié)+水解酸化+SBR+ 絮凝過濾+消毒”的組合工藝，廢水經(jīng)過以上工藝處理后各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。柵渣直接外運(yùn)。則好氧工藝每天去除的CODcr的量為900mg/l*95%*900m3/d=，（SS）/kg(CODcr)，*=，此活性污泥采用部分回流至水解酸化池內(nèi)進(jìn)行消解減量，可以減量10%，排入污泥處理系統(tǒng)的活性污泥為：*（110%）=，*=。修建污泥濃縮池對(duì)污泥進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池上清液回流調(diào)節(jié)池再次處理。一部分有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為細(xì)胞自身的一部分；一部分有機(jī)物被分解成二氧化碳和水及許多對(duì)水質(zhì)沒有影響的小分子。 高效微生物僅需一次添加，無需補(bǔ)加馴化和復(fù)壯。 消除CODcr、BOD氨氮、P等污染速度快且強(qiáng)。 污泥產(chǎn)生量少，污泥緊密度高，穩(wěn)定性高。 利用載體種植，使污水中油水分離。 污染物去除能力達(dá)95%以上。 試車至成功，時(shí)間甚短。綜合廢水處理系統(tǒng)洗菜剩余廢水、清洗設(shè)備廢水和巴氏滅菌廢水、化糞池處理后的生活污水中含有的大塊雜物和顆粒物較高，在和鹽漬菜廢水、泡菜廢水混合前需要進(jìn)行預(yù)處理，本方案設(shè)有格柵井和沉砂池，利用格柵機(jī)將廢水中的大塊雜物、編織物、蔬菜殘枝爛葉等攔截，防止此類雜物進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，損壞處理設(shè)備和影響處理效果。調(diào)節(jié)好pH值的廢水進(jìn)入水解酸化池內(nèi)，水解酸化池內(nèi)裝有組合填料，水解酸化菌依附在組合調(diào)料上生長(zhǎng)繁殖，吸附廢水中的大分子有機(jī)物，將其轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，易于后續(xù)的好氧微生物的吸收降解。當(dāng)一級(jí)SBR池分為兩組，兩組交替進(jìn)水，運(yùn)行周期為6h，共分為：進(jìn)水2h，攪拌機(jī)開啟1小時(shí)；曝氣3h，從進(jìn)水第二小時(shí)開始曝氣；沉淀1h；排水1h。由于SBR池為間斷排水，排水進(jìn)入中間水池2后，由提升泵送入后續(xù)強(qiáng)化處理系統(tǒng)，提升泵的出口安裝有靜態(tài)管道混合器，在混合器的進(jìn)水口投加物化除磷用的混凝劑，經(jīng)過混合器的強(qiáng)化混合作用，廢水中的磷和微小顆粒物生成大顆粒絮凝體；隨后攜帶含磷絮凝體的廢水進(jìn)入高效過濾器，在過濾介質(zhì)的作用下將含磷絮凝體截留，使廢水中的磷含量、色度、顆粒物等污染物得到進(jìn)一步降低，出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。高效過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，截留的絮凝體太多，使得截留能力下降，需要對(duì)其進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)高效過濾器的過濾能力，反沖水來自清水池，沖洗排水排入調(diào)節(jié)池再處理。一方面，有機(jī)物的去除率高；采用水解酸化+二級(jí)好氧SBR，通過對(duì)嗜鹽細(xì)菌的固定進(jìn)一步好氧降解有機(jī)物；最后通過絮凝高效過濾進(jìn)行化學(xué)除磷，使出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）占地面積小，SBR集生物處理池及沉淀池于一體，縮短了流程，大大減小了占地面積小。該處理工藝產(chǎn)泥量少，減少了污泥處理部分的費(fèi)用。（1）、調(diào)節(jié)池1作 用：收集儲(chǔ)存泡菜剩余廢水、鹽漬廢水含鹽廢水，防止瞬時(shí)排水直接進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)，造成生化單元因來水鹽分過高而出現(xiàn)脫水死亡。建筑尺寸：有效水深：H=有效池容：V有效=停留時(shí)間：HRT=8min數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：地埋式鋼混結(jié)構(gòu) 配套設(shè)施：Ⅰ、提砂泵規(guī)格型號(hào)：WQ40154，Q=40m3/h，H=15m，N=4kw數(shù) 量：2臺(tái)，一用一備材 質(zhì)：組合件Ⅱ、砂水分離器規(guī)格型號(hào)：LSSF260，Q=1843m3/h，N=數(shù) 量：1套材 質(zhì)：組合件（3）、調(diào)節(jié)池2作 用：廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，在其中進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化，調(diào)節(jié)池還起到防負(fù)荷沖擊作用，保證進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量均勻穩(wěn)定。建筑尺寸：有效水深：H=有效容積：V有效=停留時(shí)間：HRT=數(shù) 量：2座結(jié)構(gòu)形式：地上式鋼混結(jié)構(gòu)配套設(shè)施：Ⅰ、厭氧組合填料規(guī)格型號(hào)：216。建筑尺寸：有效水深：H=有效容積：V有效=1265m3排 空 比：數(shù) 量：4座結(jié)構(gòu)形式：地上式鋼混結(jié)構(gòu)配套設(shè)施：Ⅰ、微孔曝氣器規(guī)格型號(hào)：216。建筑尺寸：有效水深：H=有效容積：V有效=30m3停留時(shí)間：HRT=數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：地埋式鋼混結(jié)構(gòu) 配套設(shè)施：Ⅰ、空氣攪拌裝置規(guī)格型號(hào)：TKB50520數(shù) 量：1套材 質(zhì)：組合件（10）、清水池作 用：加高效過濾器提供反沖洗水源。建筑尺寸：有效水深：H=有效容積：V有效=數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：地埋式鋼混結(jié)構(gòu)配套設(shè)施：Ⅰ、中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)規(guī)格型號(hào)：WNG5GZ，數(shù) 量：1套材 質(zhì)：組合件Ⅱ、溢流堰板規(guī)格型號(hào)：YB250數(shù) 量：15m材 質(zhì)：組合件Ⅲ、濃縮污泥提升泵規(guī)格型號(hào)： ,Q=20m3/h,H=10m,N= 數(shù) 量：2臺(tái)，一用一備材 質(zhì)：組合件（14）、壓濾機(jī)房作 用：擺放污泥絮凝罐及板框壓濾機(jī)。建筑尺寸：有效面積：S=16m2數(shù) 量：1間結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)