【正文】 第5章 施工準備作為一項功能設計新、體量大、工期緊的大型工程，本工程的施工組織是個龐大的系統工程。結構施工期間現場分別布置汽車吊2臺,混凝土泵車2臺。按漏電保護要求，設三級保護，其動作電流第一級為IΔn≤100 mA, 第二級為IΔn≤75mA, 第三級為IΔn≤30mA， 潮濕的環(huán)境中，漏電動作電流小于15 mA。2500300的水泥臺，水泥臺中間留一個電纜槽，上設防雨棚，圍欄設門加鎖。箱內設零線、地線端子排，材質選銅排。變壓器配電箱內設2塊電壓表，4塊300/A的空氣開關,另在總開關上口加設一塊250/A的空氣開關作為消防電源?？紤]到施工澆筑混凝土時停電影響，設備用發(fā)電機組200KW 2臺直接與各臺變壓器配合使用?；觾仍O置排水邊溝，每35～50m設置一集水井，集水井深度低于邊溝1m，主要用于排除基坑內積水。將施工排水管路與降水排水管路相結合。臨時上水采用生產、生活、消防合用一個系統，混合式布置。保留部分海淀鎮(zhèn)北街現有瀝青道路，場區(qū)內沿基槽外3m位置修建7m寬30cm厚石灰、粉煤灰砂礫臨時道路。主要材料用量計劃表序號時間項目4月5月6月7月8月9月10月11月合計1鋼材 （t）6020030040040030020018602商品砼 (m3)800200025003000300025002000158003木材 (m3)501001001001004504防水卷材（m2）160020003000300030003000100016600第4章 施工總平面布置 布置原則本工程地理位置特殊，我項目部對施工總平面進行細致布置。 資源配置 結構用工計劃表結構用工計劃表用工高峰期為6月~10月，最高峰達480人。 施工區(qū)段的劃分 由我項目部負責的綜合管廊E2E39軸結構施工按變形縫分為6個施工流水段，共安排2個專業(yè)結構作業(yè)隊負責流水施工。為給地下空間正常施工提供交通通道，綜合管廊結構施工時第30段暫不施工，8月中旬進行此暫留結構段的倒段施工，確保10月底管廊結構全部完成。本工程地貌單元屬永定河洪積扇中上部并位于古清河河道的東岸，受擬建場地古地貌單元變化的影響，地層巖相的組合在水平方向變化較大，二、三層地下水水位變化也較大，且其水力聯系相當復雜。其下部為第四紀沉積層，自下向上分布有稍密中密狀飽和的可塑硬塑的粘質粉土、粉質粘土及砂質粘土②、③、④層，其中有部分較軟的夾層。管廊沿縱向間隔40m左右設置伸縮縫。地下二層作為綜合開發(fā)空間，兩側向周邊地塊延展。中關村西區(qū)綜合管廊工程結構施工方案 第1章 編制依據 北京市城建建筑設計研究院提供的“中關村西區(qū)地下綜合管廊及空間開發(fā)圖”（工程號：建2011） 中關村西區(qū)地下綜合管廊結構設計總說明 《中關村西區(qū)地下綜合管廊及空間開發(fā)結構施工組織總設計》 國家、行業(yè)及北京市頒布的相關施工技術規(guī)范、施工技術規(guī)程 及質量檢驗標準 序號編 號名 稱1GBJ5002693工程測量規(guī)范2GBJ20283地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范3GBJ13490 人防工程施工及驗收規(guī)范4GB5020492混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范5GBJ20683木結構工程施工及驗收規(guī)范6GBJ20883地下防水工程施工及驗收規(guī)范7GBJ10887地下工程防水技術規(guī)范8GBJ10787混凝土強度檢驗評定標準9JGJ/T2392回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程10GB5016492混凝土質量控制標準11GBJ21489組合鋼模板技術規(guī)范12JGJ5988建筑施工安全檢查評分辦法13JGJ3386建筑機械使用安全技術規(guī)程14JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規(guī)程15GB5019493建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范16GB50201095建筑地面工程施工及驗收規(guī)范17GB5022495建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準18GBJ30188建筑工程質量檢驗評定標準19JGJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)范20京建質[1996]418號文件北京市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定21京建質[1994]315號文件北京市市政公用工程施工技術資料管理規(guī)定第2章 工程概況 工程概況中關村西區(qū)位于北京市海淀區(qū)海淀鎮(zhèn)，規(guī)劃范圍東至白頤路，西至彩和坊路，北至北四環(huán)路，南至海淀鎮(zhèn)南街；，共劃分為25塊規(guī)劃用地，本項目為中關村西區(qū)地下綜合管廊工程。地下三層由五個鋼筋混凝土密閉小室組成，分別供電力、電信、上水和天然氣等市政管線使用。結構外防水采用外包高聚物改性瀝青防水卷材防水，在伸縮縫處設置高性能的橡膠止水帶，并嵌入遇水膨脹橡膠密封條，在底板處增設背附式橡膠止水帶，綜合管廊典型剖面圖詳見下圖。第⑤層為粘質粉土，該層為本工程的持力層，其中有砂質粉土及重粉質粘土層，均處于飽和狀態(tài)，可塑硬塑，密度中等，～,分布穩(wěn)定，地基承載能力標準值為200KPa,本層以下為密實的粘質粉土、粉質粘土、卵石、圓礫、粉細砂層等分布,無軟弱下臥層分布,但不排除正式地質資料中可能需要進行處理的軟弱層。本場區(qū)第一、二層地下水對混凝土結構均無腐蝕性；但在干濕交替條件下，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具有弱腐蝕性。組織管廊結構施工時，優(yōu)先安排暫留段相臨處結構段的施工，在8月15日前完成，滿足倒段要求。結構施工流水段劃分示意圖如下: 管理體系本工程設置項目部，在項目部領導下，全面組織實施結構施工。 主要機械設備 結構垂直運輸機械安排汽車吊2臺。一是滿足所在地區(qū)市容環(huán)境要求；二是便于施工組織管理；三是符合業(yè)主要求；四是充分體現企業(yè)文化；五是符合安全、消防、施工用水、施工用電規(guī)范要求，道路暢通，便于交通導流，最大限度地減少對周邊單位和居民工作、生活的影響。、下水及消防用水臨時上水布置考慮高峰用水量及消防的需要，水質符合生活及施工用水要求。為保證臨時上水管網運行安全、可靠，當局部管線發(fā)生故障及施工期間個別管線存在移動的可能性，應盡可能縮小斷水范圍，配水管網布置做到：每條管線按枝狀布置，管徑DN150~DN50，每隔100~120m設置一處消火栓；主干管每隔200m~300m設置一處檢修閘閥井；每隔40~60m設置一座D100支路閥，以便作業(yè)隊就近使用。 形成施工場區(qū)排水系統。集水井、檢查井、雨水口做明顯標識并做防護。（2）局部高壓線路進入地塊里或過綜合管廊采用鎧裝電纜架空敷設，其截面根據變壓器的容量選擇。（3）配電箱系統設計 每一臺配電箱的容量，要根據實際的負荷來確定，配電箱的位置，每80m設一臺，～2m的距離。配電箱編號必須把變壓器的編號加在前面，以方便巡視電工知道該箱是從幾號變壓器引來的。箱子放在正中間，周圍人可以走動。動作時間t≤。鋼筋切斷機、彎曲機、調直機布置在鋼筋場區(qū)。能否按計劃有序、高效地組織施工，實現工程承包目標，其中關鍵的一點是充分做好各方面的施工準備工作。開工之前編制應用于本工程的技術規(guī)范、技術標準目錄，配置各類技術軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術保證的基礎需要。，組織測量人員參加工程交接樁；編制測量方案，建立現場測量控制網,控制點間距100m左右，保證通視良好。 施工物資準備。制定物資進退場計劃，按照現場工程進展合理控制材料的進出場，保證施工物資設備的有序供應。根據施工總平面圖做好現場施工用水、電、道路等布置。通過逐一走訪協調取得各方的理解和支持，及時辦理各種手續(xù)，以消除施工障礙、疏通施工渠道，為工程施工有序進行創(chuàng)造一個和諧融洽的內外環(huán)境。因此現場成立測量組，配備測量工程師2名、高級測工4名，2＂級全站儀1臺、精密水準儀2臺。10mm。10mm，線路全長閉合差小于177。10mm。(4) 兩單位交接區(qū)的放樣要驗放至相鄰單位至少一個樁點。為了避免差錯，所有測量放樣資料和內業(yè)計算必須進行復核，施工放樣的點位采用不同的方法進行檢核。二、設計原則針對施工特點，并結合我集團資源，制定合理的施工方案。3．由于異型模板的周轉次數少，或僅為一次，模板設計要考慮經濟效益。豎向取L=1 m帶寬作為計算單元。方木背肋驗算（1）計算簡圖：柱箍作為方木的支點，其間距取L=600mm，每根方木均勻承受竹膠板傳遞來的壓力。四、模板方案設計1． 模板材料的選擇:由于本工程結構形式復雜，斷面及層高變化多，質量標準要求高的特點，模板形式及材料的選擇與配置十分重要。柱體結構模板，在加工廠用覆膜竹膠板制作成四塊，現場安裝好后，用柱箍夾緊，間距豎向600mm，橫向750mm，模板接縫處以單面膠海棉條密封，以防漏漿。支撐體系采用滿堂紅腳手架，間距為橫向600mm，豎向間距600mm，縱向750mm。外墻支撐采用頂鎬及纜風繩。柱子模板在加工廠加工成四塊定型模板，竹膠板與方木用釘子固定，豎肋10050mm方木，間距為300mm，外肋采用50100mm矩形方鋼，間距600mm，柱箍采用方鋼及角鋼定型制作的可調式柱箍，第一排柱箍距模板下口300mm，柱箍間距自下至上依次為600mm、600mm、600mm、900mm、900mm。五、模板施工 I、施工要點：
由于水泥的堿性較大，拆模后一定要及時清除模板表面的水泥
殘渣，防止腐蝕模板，井刷好脫模劑。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側樓板。允許偏差項目：所有模板安裝前放好模板位置線，安裝時必須拉通線，安裝模板和預埋件、預留洞的允許偏差見下表：模板安裝和預埋件、預留洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法檣、梁、柱軸線位移5尺量檢查標高+5—5用水準儀或拉線和尺量墻、梁柱截面尺寸+4—5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3預埋管預留孔中心線位移3預留螺栓中心線位移2外露長度+10—0拉線和尺量檢查預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10—0技術質量措施（1）節(jié)點模板的施工是本工程的重點控制部位，施工中對節(jié)點模板將采用特殊設計加工的異型模板，保證砼成型質量。拆模后需對棱角進行保護。②脫模劑使用流程：清理模板板面→均勻涂刷脫模劑→脫模劑干燥后進行砼施工 ③脫模劑涂刷干燥后，對其板面進行保護，避免污染及遇水潮濕，影響脫模及后期砼表面的宏觀效果。墻筋設定位卡具，定位卡具及墻體預留洞模板、穿墻螺栓套管均小于墻厚1mm。（5）澆注混般土時，嚴禁一次澆注過高。因操作需要必須暫時拆除時，拆除前必須先加頂，拆除時嚴格控制同時拆除的根數，隨后及時裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時才能相應拆除。3拆下的鋼模板，如發(fā)現不平或肋邊損壞變形，應及時修理。
2．模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴禁模板碰到其他模扳及己成型墻柱砼面。6應嚴格按照規(guī)定，在風力超過四級時停止吊運模扳。②編好施工方案。對分包單位中的鋼筋工種人員嚴格把關，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術部考核合格后予以確認。本工程鋼筋加工廠設在場外。接頭位置：柱、墻鋼筋接頭按50%上下錯開，且接頭錯開距離不得小于設計要求；底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍，下鐵設在跨中1/3范圍；框架梁、板鋼筋接頭位置按上鐵設在跨中1/3范圍，下鐵設在距支座1/3跨范圍。 ②根據配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。并在加工過程中經常核對。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷帘Ｗo層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土。③柱鋼筋綁扎計算好箍筋的數量，將箍筋套入柱插筋或下層甩出柱筋，主筋接頭按設計和規(guī)范要求相互錯開，柱主筋連接好后，劃好箍筋間距線，按線綁扎箍筋，箍筋開口處沿柱主筋螺旋錯開。對于梁柱主筋較密的情況，鋼筋安裝時注意保證鋼筋凈距。 (6)成品保護措施 ①成型鋼筋運至施工現場按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高度不宜過高，以防壓彎鋼筋。 ⑤直螺紋接頭的鋼筋套絲經檢驗合格后，成品用塑料蓋保護好，防止雜物進入及受潮銹蝕。澆混凝土時派專人看守鋼筋，發(fā)現移位立即調整?；炷敛捎蒙唐坊炷?，選用泵車輸送方式進行對結構混凝土的澆筑施工。 混凝土澆筑按照以上的施工順序進行。節(jié)點部位的管廊施工時，在地下三層頂板澆注完畢后即進行回填。 (2)選擇混凝土供應商混凝土供應商的好壞關系到本工程混凝土質量及施工進度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑、等材料必須試驗合格，并符合有關規(guī)范、標準要求且資料齊全。 ②底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑順序：分段分倉澆注底板混凝土底板混凝土澆筑采用泵管進行混凝土輸送，先在鋼筋上用腳手板鋪設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。從柱頂下灰時，自由傾落高度不得超過兩米，如超過兩米，必須加設串桶。在澆筑時需組織好混凝土罐車運輸，每澆一層砼都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。 ⑤梁、頂板混凝土澆筑先在鋼筋上用腳手板及鋼筋馬凳搭設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。 (4)混凝土養(yǎng)護 本工程準備采用C30抗?jié)B混凝土，為保證混凝土抗?jié)B要求，在