【正文】 表：粉磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率82%，年工作時(shí)間300天。 設(shè)計(jì)指標(biāo)本項(xiàng)目?jī)商咨a(chǎn)系統(tǒng)，一套系統(tǒng)生產(chǎn)P5交通運(yùn)輸本項(xiàng)目位于某縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 排水該項(xiàng)目排水采用雨、污分流制，雨水經(jīng)雨水管道就近排入市政雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入市政污水管道，匯集后輸送到污水處理廠進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。境內(nèi)地表水資源,有沸泉、溫泉和太子灘溫泉。℃；℃。場(chǎng)地土類型屬“中軟場(chǎng)地土”。根據(jù)場(chǎng)地地下水水質(zhì)分析資料及《巖土工程勘察規(guī)范》，該場(chǎng)地水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋弱腐蝕性。地理位置優(yōu)越，交通便利。根據(jù)晉南三市臨汾、晉城、運(yùn)城的“十一五”規(guī)劃目標(biāo)，預(yù)計(jì)到2010年，晉南地區(qū)新型干法水泥需求量將占到60%以上，結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平和消費(fèi)水平，預(yù)測(cè)的晉南地區(qū)水泥需求年均增長(zhǎng)在11%左右目前晉南地區(qū)水泥產(chǎn)能約為1200萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)截止2010年晉南地區(qū)將淘汰落后水泥產(chǎn)能400萬(wàn)噸，加上在建的357萬(wàn)噸，該地區(qū)預(yù)計(jì)2010年后，實(shí)際水泥產(chǎn)能為1157萬(wàn)噸。2007年，%。2008年，山西省落后產(chǎn)能淘汰工作進(jìn)展順利，主要高耗能行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰力度較大，其中淘汰落后水泥工藝裝備70臺(tái)套、淘汰落后產(chǎn)能580萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2009年，山西省將繼續(xù)淘汰落后水泥產(chǎn)能200萬(wàn)噸?！叭龔U”綜合利用可享受相關(guān)稅收優(yōu)惠。山西省石灰石礦產(chǎn)資源豐富，在晉北、晉南、晉東南地區(qū)均富藏豐富的石灰石資源。目前山西還沒(méi)有一家5000噸水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)。2010年前政府規(guī)劃淘汰700萬(wàn)噸落后產(chǎn)能，要求2002008年淘汰300萬(wàn)噸，2009年淘汰400萬(wàn)噸。山西省水泥行業(yè)相對(duì)其他省份來(lái)說(shuō)，還有很大的發(fā)展空間和諸多有利條件。水泥行業(yè)投資主要依靠自身積累和銀行貸款，而水泥產(chǎn)品是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品，全省水泥企業(yè)規(guī)模小，數(shù)量多，互相壓價(jià)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)處于微利運(yùn)行，依靠自身積累很難進(jìn)行技術(shù)改造。，環(huán)境破壞污染大山西省水泥立窯、濕法窯、中空窯等落后工藝的生產(chǎn)能力占較大比重，造成全省水泥工業(yè)整體能耗還比較高，水泥粉塵污染雖然在逐年降低，但污染問(wèn)題仍很嚴(yán)重，目前多數(shù)立窯、濕法窯、中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。，傳統(tǒng)的單個(gè)水泥企業(yè)一般投資不起，其它行業(yè)和外來(lái)資本尚未熱衷涉足 水泥行業(yè)，沒(méi)有出現(xiàn)象浙江等地由民間資本帶動(dòng)水泥工業(yè)發(fā)展的情況。據(jù)調(diào)查，山西省2008年水泥總體需求約3000萬(wàn)噸，其中對(duì)新型干法水泥需求約占80％。(6)本項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為 （稅后），動(dòng)態(tài)投資回收期為 年(含建設(shè)期)，投資利潤(rùn)率為 %，投資利稅率為 %，貸款償還期 年(含建設(shè)期)，這些指標(biāo)說(shuō)明建設(shè)水泥項(xiàng)目企業(yè)可獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。(2) 本項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)氐姆勖夯液蜖t渣作混合材，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善了當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。單 位 數(shù) 量備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年 702庫(kù)內(nèi)水泥一部分通過(guò)多庫(kù)搭配后由庫(kù)側(cè)散裝機(jī)裝汽車外運(yùn)，一部分經(jīng)多庫(kù)搭配后送入包裝機(jī)包裝，包裝后的成品送入成品庫(kù)儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)。石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠至石膏庫(kù)，然后由裝載機(jī)倒運(yùn)到破碎機(jī)，破碎后的石膏由提升機(jī)送入配料庫(kù)。（6）充分利用當(dāng)?shù)刎S富的粉煤灰資源，既創(chuàng)造社會(huì)效益，又使企業(yè)享受國(guó)家資源綜合利用的優(yōu)惠政策。(2)設(shè)計(jì)中積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，確保系統(tǒng)整體裝備水平處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。廠區(qū)總占地45467平方米，總建筑面積 平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括車間、倉(cāng)儲(chǔ)、辦公和試驗(yàn)設(shè)施等。本項(xiàng)目采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，能耗低，效益高，質(zhì)量高。原輔材料條件。項(xiàng)目位于某縣某縣高顯鎮(zhèn)安居村城北工業(yè)園區(qū)，利用現(xiàn)有廢棄地，占地面積45467平方米。這一切將有待于龐大的基建項(xiàng)目的即時(shí)啟動(dòng)，2009年水泥整體需求要依靠全國(guó)的基建項(xiàng)目投資增速。 是市場(chǎng)發(fā)展的需要建材產(chǎn)業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)之一，借此中部崛起、城市化建設(shè)和改造以及農(nóng)村城鎮(zhèn)化建設(shè)為契機(jī)，隨著大批基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和煤炭資源整合優(yōu)勢(shì)，投資環(huán)境的改善，對(duì)水泥市場(chǎng)的巨大需求也是可以預(yù)期的。但是大多數(shù)工廠規(guī)模小、人員多、效率低、能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重，已嚴(yán)重地制約了我國(guó)水泥工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，為此國(guó)家有關(guān)部門提出：“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的發(fā)展戰(zhàn)略。本項(xiàng)目所需要的工業(yè)廢渣全部來(lái)自附近的山西中宇鋼鐵有限公司和山西立恒鋼鐵有限公司，工業(yè)廢渣的利用量占原料總量的30%左右。為了貫徹山西省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)思想和目標(biāo)，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式；依靠發(fā)展促調(diào)整，通過(guò)調(diào)整促提高；提高水泥產(chǎn)業(yè)集中度；加強(qiáng)節(jié)能減排和資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展。第一章 總 論某縣某建材有限公司年產(chǎn)70噸水泥粉磨站項(xiàng)目某縣某建材有限公司某縣某建材有限公司系由山西中條山新型建材有限公司、企業(yè)家XX出資設(shè)立的有限責(zé)任企業(yè)，公司于2008年4月在工商行政管理管理部門登記注冊(cè)，注冊(cè)資本500萬(wàn)元人民幣,占地面積68畝，以經(jīng)營(yíng)水泥、礦渣超細(xì)粉、免燒磚等建材產(chǎn)品為主。目前國(guó)家提出4萬(wàn)億投資計(jì)劃，刺激經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)方面將加大投入，未來(lái)水泥整體需求依靠全國(guó)的基建項(xiàng)目投資而增速，給我們帶來(lái)政策上的利好。本項(xiàng)目采用生產(chǎn)工藝裝備大型化、自動(dòng)化，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)采用具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的檢測(cè)儀器，為合格產(chǎn)品的出廠提供了有利保障。提高優(yōu)質(zhì)水泥的市場(chǎng)占有率；充分利用自然資源，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)零污染和綠色環(huán)保水泥；使行業(yè)向規(guī)?；?、集約化發(fā)展。本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要滿足晉南區(qū)域的巨大建設(shè)需求，因此建設(shè)年產(chǎn)70萬(wàn)噸水泥粉磨站也是市場(chǎng)發(fā)展的需要。根據(jù)各有關(guān)部門的計(jì)劃，2009年我國(guó)鐵路投資將新增投資3000億元，帶來(lái)水泥需求增量5000萬(wàn)噸；交通部管轄的交通固定資產(chǎn)投資（以公路為主，還包括內(nèi)河、航道、碼頭等）的新增投資在2000億元，帶來(lái)水泥需求增量3000萬(wàn)噸；機(jī)場(chǎng)建設(shè)新增投資500億元，帶來(lái)水泥需求增量400萬(wàn)噸；新農(nóng)村建設(shè)（主要包括農(nóng)村住宅和建筑、農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施等）的新增投資將拉動(dòng)水泥需求2130萬(wàn)噸；另外，受到金融危機(jī)的影響，工業(yè)領(lǐng)域的投資將在2009年呈現(xiàn)下滑，使得水泥需求減少1136萬(wàn)噸。年產(chǎn)70萬(wàn)噸水泥。熟料可從中條山新型建材有限公司購(gòu)入，礦渣可從中宇和立恒鋼鐵公司購(gòu)入，石膏可從襄汾北侯石膏廠購(gòu)入，粉煤灰可從五四一電廠或侯馬電廠購(gòu)入。資金條件。項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元，其中建設(shè)投資 萬(wàn)元，流動(dòng)資金 萬(wàn)元。(3)在設(shè)備選型上選用信譽(yù)良好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格合理、有良好業(yè)績(jī)、服務(wù)好的廠家設(shè)備。（7）貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保設(shè)備，并做到“三同時(shí)”。粉煤灰由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，然后由氣力輸送泵送入粉煤灰配料庫(kù)。 主機(jī)設(shè)備選型該水泥項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備選型見(jiàn)表16。%3產(chǎn)品比表面積（3）本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)送到廠區(qū)，公路、鐵路交通條件方便，完全滿足運(yùn)輸量的要求。綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，抓住目前水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時(shí)機(jī)，爭(zhēng)取項(xiàng)目早日投產(chǎn)，早見(jiàn)效益。從總體上看山西水泥工業(yè)在我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)落后的狀況。，水泥企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)性不夠，山西大同、太原及西山煤電等過(guò)去幾大龍頭水泥企業(yè)，在水泥工業(yè)這幾年快速發(fā)展中發(fā)展速度緩慢，導(dǎo)致山西在發(fā)展大水泥方面出現(xiàn)落后局面。，企業(yè)技術(shù)改造難山西省屬于經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，山西水泥行業(yè)更是欠發(fā)達(dá)行業(yè)，水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直呈現(xiàn)資金短缺狀況。二是山西的特殊產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，民間資本不愿進(jìn)入：山西的煤、焦、鐵、電等行業(yè)，利潤(rùn)率相對(duì)較高，民間資本以賺取最大利潤(rùn)為目的，不愿進(jìn)入水泥行業(yè)。，淘汰產(chǎn)能空間巨大山西省現(xiàn)有水泥企業(yè)273家，其中規(guī)模以上水泥企業(yè)約151家，涉及鋁酸鹽水泥、自流平水泥、建筑水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、散裝水泥、油井水泥、耐酸水泥、白水泥、高鋁水泥等領(lǐng)域。，規(guī)模優(yōu)勢(shì)有待提高山西省沒(méi)有大型的龍頭企業(yè)。 ，成本優(yōu)勢(shì)明顯山西省煤電資源豐富。所以在山西建立大型水泥生產(chǎn)線成本上是很占優(yōu)勢(shì)的。，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨于合理根據(jù)《國(guó)家發(fā)改委關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》的有關(guān)要求，山西省截止2010年應(yīng)溝汰落后水泥產(chǎn)能700萬(wàn)噸，其中2002008年淘汰落后產(chǎn)能300萬(wàn)噸，2009年淘汰落后產(chǎn)能400萬(wàn)噸。，產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景樂(lè)觀在完成落后水泥產(chǎn)能的淘汰工作的同時(shí)，為保證區(qū)域經(jīng)濟(jì)正常發(fā)展，滿足省內(nèi)固定資產(chǎn)投資建設(shè)對(duì)水泥的巨大需求，我省大型新建水泥生產(chǎn)項(xiàng)目的建設(shè)正有條不紊地開(kāi)展進(jìn)行。固定資產(chǎn)投資的不斷增加，一定程度上提升了水泥的市場(chǎng)需求，同時(shí)大型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)高標(biāo)號(hào)及優(yōu)質(zhì)水泥的需求明顯增加。現(xiàn)行產(chǎn)能達(dá)產(chǎn)率約為60％，考慮新型干法生產(chǎn)工藝達(dá)產(chǎn)率為80％，則該地區(qū)水泥實(shí)際產(chǎn)量將達(dá)926萬(wàn)噸，區(qū)域水泥供應(yīng)基本保持供略少于需的局面。該場(chǎng)地屬于澮河高階地，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦。3．地震烈度：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001），該區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。極端最低氣溫出現(xiàn)在1991年12月28日，為22℃；極端最高氣溫出現(xiàn)在1966年6月21日，為42℃。境內(nèi)地下水資源豐富。供電。距侯月鐵路某站3公里，距某縣城5公里，交通十分便利。一套系統(tǒng)生產(chǎn)P。703502礦渣183粉煤灰23517144723603033015703500　　　熟料運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由裝載機(jī)卸入料口，經(jīng)破碎、提升輸送到原料調(diào)配庫(kù)。（5）水泥粉磨水泥粉磨系統(tǒng)采用分別粉磨的生產(chǎn)工藝新技術(shù)，熟料和礦渣分別粉磨，經(jīng)粉磨后均化，這樣使礦渣粉20微米以下高反應(yīng)活性顆粒比例大幅度增多，并均勻的分布在水泥石的空隙中，從而滿足水泥質(zhì)量要求。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。、儲(chǔ)存及配料本項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)品為礦渣硅酸鹽水泥，本項(xiàng)目擬建設(shè)原料儲(chǔ)存大棚158m23m一座，135m23m一座，水渣堆場(chǎng)150m60m一個(gè)；礦渣烘干車間，原料調(diào)配圓庫(kù)七座，其中Φ816m四座，Φ410m 兩座，Φ5 一座 ；粉磨車間：水泥儲(chǔ)存圓庫(kù)六座，其中Φ1222m 四座，儲(chǔ)存量43200t，Φ12，儲(chǔ)存量22600t；原料配料庫(kù)，其中熟料庫(kù)、礦渣庫(kù) ，石粉庫(kù) 石膏庫(kù) 粉煤灰?guī)? 中煤庫(kù) ；庫(kù)底設(shè)置庫(kù)底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設(shè)定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)送至水泥磨。根據(jù)借鑒兄弟廠家的成功經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目為保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量，工藝上選用了如下方案：13m開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨配套一臺(tái)120/45輥壓機(jī)，該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為48t/h，年利用率為85%，各原料經(jīng)庫(kù)底配料后由皮帶機(jī)送入磨機(jī)，出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲(chǔ)庫(kù)，該系統(tǒng)可滿足本項(xiàng)目要求。庫(kù)底空氣斜槽把水泥送進(jìn)提升機(jī)，由提升機(jī)把水泥喂入振動(dòng)篩、中間倉(cāng)、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、清包機(jī)及2臺(tái)汽車裝車機(jī)直接裝車出廠。1．備品備件庫(kù)本項(xiàng)目在用地西南側(cè)建設(shè)備品備件庫(kù)，存放全廠所需的備品備件和其它所需材料。2臺(tái)1600kw繞線型高壓電機(jī)采用液體變阻器起動(dòng)裝置進(jìn)行起動(dòng)，鼠籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接起動(dòng)。本設(shè)計(jì)從原、燃料進(jìn)廠到水泥出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使企業(yè)達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。10M2/Kg系統(tǒng)電耗≤28KWh110250038805打散分級(jí)機(jī)SF600/1402210038806水泥高細(xì)磨13m22250038807高效選粉機(jī)N30002216038808磨機(jī)氣箱脈沖袋收塵器PPW9672處理風(fēng)量46800/h排放濃度≤30mg/238809選粉機(jī)收塵器PPW1282X11處理風(fēng)量360000/h排放濃度≤30mg/2388010八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)1單袋重誤差≤177。總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，因此，所有建筑物均布置在同一標(biāo)高上，室內(nèi)外高差200毫米。. 運(yùn)輸設(shè)計(jì)廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸條件以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要是外購(gòu)的熟料、石膏、粉煤灰和爐渣等，年運(yùn)輸量約70萬(wàn)噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會(huì)車輛承擔(dān)。在廠區(qū)設(shè)一座10 KV變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。廠區(qū)設(shè)三個(gè)電控室，分別為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室，從變配電站到三個(gè)車間電控室采用廠區(qū)電纜橋架敷設(shè)。計(jì)算有功功率 KVA計(jì)算無(wú)功功率 KVA計(jì)算視在功率 KVA全廠年耗電量 Kwh 單位產(chǎn)品綜合電耗 Kwh/t 電力拖動(dòng)與控制 在廠區(qū)設(shè)三個(gè)車間電控室，分別為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室，各電控室380V出線通過(guò)廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。 電氣控制生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。 自動(dòng)化 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高項(xiàng)目的自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、靠可、先進(jìn)的原則，采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)、控制和電機(jī)順序連鎖啟停控制，控制范圍從水泥