【正文】 門窗立樘除圖中標(biāo)注外，立樘位置居墻中。4. 門窗 建筑外門窗搞風(fēng)壓性能分級為Ⅲ，氣密性能分級為Ⅱ，水密性能分級為Ⅲ。： 壓型鋼板（雙層）內(nèi)襯50厚超細(xì)玻璃絲棉保溫層。，墻體留洞封堵做法：C15水泥砂漿填充，抹灰。采用240厚MU10頁巖磚M10水泥砂漿砌筑，標(biāo)高177。 本工程標(biāo)高以m為單位，其它尺寸以mm為單位。抗震設(shè)防列度為6度，建筑物設(shè)計合理使用年限為50年。建筑面積: 。1. 項目概況 建設(shè)單位：重慶三友機械制造有限責(zé)任公司。 建筑名稱：加工廠房及辦公樓工程。 建筑層數(shù)： 一層(局部二層). 建筑高度：。2. 設(shè)計標(biāo)高 本建筑物177。3. 建筑構(gòu)造 墻身 外墻：防潮層以下，采用240厚MU10頁巖磚M10水泥砂漿砌筑。衛(wèi)生間處防潮層以下，采用240厚MU10頁巖磚M10水泥砂漿砌筑，防潮層以上至177。 樓地面(包括地溝 地坑 電纜線 地面管線盒等)施工完成后方可施工。，高度不小于120mm，遇門斷開。 鋼檁條。 設(shè)計中門窗大樣中所示尺寸均為門窗尺寸，廠家制做時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況留安裝尺寸，立面分格尺寸應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 門窗數(shù)量、選料、顏色詳見門窗表。 涂料墻面要求采用高級耐擦洗外墻涂料，不得有變色、起鼓、脫皮現(xiàn)象。 木門窗面漆除甲方指定外顏色均為白色。7. 消防設(shè)計 本建筑火災(zāi)危險性類別為戊類；耐火等級：二級。樓梯能自然采光通風(fēng)，滿足安全疏散要求。 （1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。 （5）本工程場地狹小，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 水電項目隊：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。開工后，現(xiàn)場立即投入挖孔樁工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨挖孔樁的進(jìn)展，承臺澆注及時跟進(jìn)，到具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場做好準(zhǔn)備。第四卷 臨時工程施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。 機具、材料供應(yīng)按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須進(jìn)場，并做好各種材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。⑴施工工藝流程a 人工挖孔灌注樁施工工藝流程：放線→挖第一節(jié)樁孔土方→砌第一節(jié)磚護(hù)壁→在第一節(jié)護(hù)壁上投測樁位十字線及標(biāo)高→搭設(shè)垂直運輸架、防雨棚、安裝電動滑輪、吊土桶、安全圍欄、通風(fēng)設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→校核樁位、直徑和垂直度→第二節(jié)磚護(hù)壁→重復(fù)樁身挖土、校核樁位、直徑和垂直度、磚護(hù)壁砌筑至設(shè)計深度→時樁孔位置、直徑、深度、持力層進(jìn)行檢查驗收→清理虛土，排出孔內(nèi)積水→驗孔→安裝鋼筋籠→鋼筋檢查驗收→澆灌樁身砼。⑷護(hù)壁施工為防止樁孔土體塌滑和確呆施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500－800mm一節(jié)垂直下挖。16環(huán)形的加強箍，每一加強箍內(nèi)設(shè)三角形加強支撐與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠在場內(nèi)平臥組裝，在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m焊接一個248。砼澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查樁插筋位置及頂標(biāo)高并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）挖孔施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土（石時），井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土石傷人，見示意圖。4）現(xiàn)場設(shè)值班安全員，特別隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶）等吊運工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及時更換。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。9）孔深超過8m 時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危害，工作人員下孔前，先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次，使孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗，反應(yīng)正常，操作人員方可下孔作業(yè)，深度超過10m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，風(fēng)量不小于25L／S。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。 承臺及承臺梁和條基施工承臺及承臺梁安排6個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線。處理合格后，澆注10cm厚C10砼墊層至承臺底面標(biāo)高。（3）墩柱施工承臺施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。級配料用級配良好。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強度達(dá)到70%以上時，可進(jìn)行砌體施工。地面177?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表序號項目允許偏差（mm）1軸線位移102墻面垂直度103表面平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，并按設(shè)計施做分格線。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油一遍，灰色調(diào)和漆三遍）。 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工 （1）檢修坑施工 ①首先進(jìn)行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。④模板檢驗合格后，開始澆筑C20底板防水砼，澆筑時坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。（2）地軌基礎(chǔ)施工：測量、挖基及基底夯實、砼墊層、C20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預(yù)留4排，每根軌兩排，每20m設(shè)一伸縮縫，縫寬30mm。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出11m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出177。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場施工。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。允許偏差：項 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度177。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板偏移翼板中心177。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進(jìn)行下料。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。相鄰兩組端孔間距離177。點焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗報告歸檔。L1/2000177。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。 ⑤焊接工藝評定報告。 下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。各項參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。 （2）下料 對較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。、加工根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。（1）安裝準(zhǔn)備 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。 設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。穿入方向要一致。10%以內(nèi)。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進(jìn)行處理。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。 （8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。（12）屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。母線對地及線間絕緣良好。（2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。（3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機械損壞。 ② 支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。（6）鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點的具體尺寸位置。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。（7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進(jìn)行統(tǒng)計列表。A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。 電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。（10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 ③ 成品保護(hù) 材料妥善保管，防止銹蝕。 ② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。③ 支架制安 A、施工要點 1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。