【正文】 流入下道工序。鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。表11 主要工程量表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位工程量備注1土石方工程　　土石方槽挖m3 土石方回填m3 場(chǎng)地平整m2 2砌筑工程　　磚砌體m33鋼筋混凝土工程　　混凝土墊層 C10m3 基礎(chǔ)混凝土 C25m3 砂卵石墊層m3 鋼筋制安t 4輕鋼結(jié)構(gòu)工程　　彩鋼瓦夾芯板屋面m2 鋼柱制作安裝t 鋼支撐制作安裝t 墻面鋼檁條（梁）t 屋面檢修鋼梯t 鋼屋架t 屋面鋼檁條t 零星鋼構(gòu)件t 塑鋼推拉窗m2 塑鋼固定窗m2 5地面工程　　混凝土 C15m3 水泥砂漿 1:2m2 耐磨層混凝土 C25m3 6墻面工程　　復(fù)合夾芯墻板m2 7消防、電氣安裝　　消防工程項(xiàng)1 電氣工程項(xiàng)1 鋼構(gòu)件的制作 鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程（1）原材料的預(yù)埋處 →合格→拋丸→底漆→校正→供使用
進(jìn)料→抽樣復(fù)驗(yàn)→
→不合格→返料（2）工字型構(gòu)件制作：材料驗(yàn)收→校平→下料→打磨→組對(duì)→焊接→調(diào)?！慵庸ぁΣ撩嫣幚怼b配零件→焊接→調(diào)?！@孔→打磨→涂裝→編號(hào)→驗(yàn)收（3）輕型型材構(gòu)件制作下料→拼接→校正→鉆孔→附件、連接件組合→附件、連接件焊接→校驗(yàn)打磨→涂裝→驗(yàn)收 一般加工制作工藝 加工制作的基本要求（1）放樣、切割流程圖（2）放樣A、號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。（2）構(gòu)件品種多本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求加工分類，小構(gòu)件須分類打包作到有條不紊，以保證質(zhì)量和工期。樓板板厚主要為120140㎜，主筋主要為直徑為10與8的二級(jí)鋼。2基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均作成圓弧和鈍角。涂裝：丹漆二度，面漆醇酸磁漆二度淺灰色面，鋼結(jié)構(gòu)屋架及梁柱按建筑設(shè)計(jì)規(guī)范防火規(guī)范（GB50012006）版條款要求處理，耐火等級(jí)為二級(jí)。采用M5混合砂漿墻體施工必須按照“砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范”（GB500032001）等國(guó) 家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程概況及特點(diǎn) 1 工程概況 1 工程特點(diǎn) 1鋼構(gòu)件的制作 3 鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程 3 一般加工制作工藝 3鋼結(jié)構(gòu)安裝 9 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 9 9 安裝準(zhǔn)備工作 9 基礎(chǔ)和支承面 9 鋼柱的吊裝與校正 10 鋼梁的吊裝與校正 11 吊車梁的吊裝 11 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正 12 鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定 13 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè) 15墻面、屋面彩板安裝 15 安裝工藝規(guī)程 15 屋面夾心板的安裝 16 墻面夾心板的安裝 16工期保證措施 17資源配置計(jì)劃 18 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 18 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃 19安全質(zhì)量環(huán)境保證措施 19 安全保證措施 19 質(zhì)量保證措施 23 環(huán)境保護(hù)措施 25雨季施工措施 26 32 輕鋼廠房專項(xiàng)施工方案工程概況及特點(diǎn) 工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱合肥吉諾通用機(jī)械有限公司2廠房工程2工程地址 肥西縣小廟工業(yè)園3建設(shè)單位合肥吉諾通用機(jī)械有限公司4勘察單位廣東核力工程設(shè)計(jì)院5設(shè)計(jì)單位安徽省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院6計(jì)劃工期開(kāi)工日期竣工日期總工期2011年7月13日2011年11月13日120天7質(zhì)量目標(biāo) 合格 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱合肥吉諾通用機(jī)械有限公司2廠房工程招標(biāo)內(nèi)容施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍內(nèi)建筑面積總面積：4032㎡建筑物高度建筑層數(shù) 單層廠房跨 度2+,柱距： 建筑分類二類耐火等級(jí)二級(jí)其他廠房?jī)?nèi)設(shè)有單梁地操5噸吊車，墻體㎜厚承重蒸壓砼砌塊墻，（）彩鋼板。填充墻與鋼筋砼柱（墻）的連接構(gòu)造見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖凡墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)處及墻體長(zhǎng)度大于6M時(shí)需設(shè)置構(gòu) 造柱凡磚墻轉(zhuǎn)角處，丁字墻交接處應(yīng)在灰縫處拉結(jié)措施，小于90厚墻設(shè)鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，大于120厚墻設(shè)雙向6500拉結(jié)，到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時(shí)，應(yīng)斜砌磚塊，砂漿密實(shí)，保證砌體與梁板緊密接觸。所有外墻和室內(nèi)經(jīng)常有水房間內(nèi)墻迎水面基層中均參加5%WJA防水劑。 凡管道穿屋面等屋面留洞口位置必須檢查核實(shí)后再做防水材料， 避免做防水涂料后鑿洞 外墻窗臺(tái)采用1：3水泥砂漿15厚打底，并將窗、柱安裝后的縫隙填充密實(shí)，窗臺(tái)泛水內(nèi)高外底大于10. 所有大門采用持手防盜門鎖，內(nèi)門采用球形持手鎖，并配吸鐵門制，持手離地面高度1000，門洞厚度應(yīng)與持手鎖的要求相等 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu) 鋼構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)場(chǎng)地土類別Ⅱ類混凝土強(qiáng)度等級(jí) 柱下獨(dú)立基礎(chǔ) C15（其余C25）混凝土基礎(chǔ)梁C25建筑物安全抗震設(shè)防烈度：7度； 抗震設(shè)防類別：丙類；； 安全等級(jí)：二級(jí)框架柱主要截面240400、300400、300300，主筋直徑螺紋1120。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容屋面40㎜厚擠塑聚苯板外墻（包挎不透明幕墻）20㎜混合砂漿；240㎜厚輕集料砼空心砌塊界面劑；40㎜厚聚苯顆粒保溫砂漿；抗裂砂漿（網(wǎng)格布）彈性底涂；彈性膩?zhàn)樱鈮ν苛?。?）施工場(chǎng)地本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。B、號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。F、號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝177?！鳓粒?77。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。B、焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/3～1/4的范圍內(nèi)。腹板厚t12時(shí)，腹板厚t≥12時(shí)，用Φ4焊條點(diǎn)焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。（9）將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號(hào)。 除銹、涂裝鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說(shuō)明進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。 運(yùn)輸及保護(hù)措施（1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件的要求，采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。市?nèi)運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。C、構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝順序、質(zhì)量要求。C、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。（2）安裝前，應(yīng)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件。（5）設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件要求。（2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 基礎(chǔ)和支承面（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。（2）鋼柱采用滑移法吊裝將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊車作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。（3）在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動(dòng)梁。（4）吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。但墊板不得超過(guò)三層，并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車梁與牛腿接觸部分面積的60%。校正后立即進(jìn)行固定