【正文】 立桿上端伸出至模板支撐點長度＜,，；托梁采用雙木枋。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用膠合面板鋼管。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。四、施工材料的選用A、板采用δ=18㎜厚膠合板.B、枋采用80㎜80㎜松木枋.C、采用Φ48.D、用模板采用δ=20㎜松木散板. E、螺栓采用Φ12. 梁模板（扣件鋼管架） 面板采用18mm膠合面板6080木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管48（外楞）支撐，采用可回收m12對拉螺栓進(jìn)行加固?，F(xiàn)場平坦運(yùn)輸條件較好，模板水平運(yùn)輸采用手推車，垂直運(yùn)輸利用塔吊。810軸。超高支模施工方案設(shè)計書一、主要編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204－2002) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 130－2001) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 128－2000) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－2008） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172003)粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》工程設(shè)計圖及上級的有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)等二、工程概況工程名稱：工程地點：珠海市橫琴島建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位： 施工單位：工程規(guī)模：本工程項目場地位于珠海市橫琴島的大橫琴灣，北、西、南三面環(huán)山，東面距海約1km，與澳門的九澳島隔海相望。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設(shè)模板支撐體系。外腳手架搭設(shè)采用落地式雙排鋼管架，隨施工進(jìn)度搭設(shè)，保證工作面離地超過2米以上有安全圍護(hù)。梁底采用50100木方支撐。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼材強(qiáng)度等級Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。五、模板安裝 本工程高支模板體系的施工設(shè)計與搭設(shè)須按以下要求進(jìn)行. （一）高支模板體系的施工設(shè)計?？v橫向水平桿設(shè)置：縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其長度不應(yīng)小于2跨，兩根水平桿的對接接頭必須采用對接扣件連接。掃地桿設(shè)置：立柱由標(biāo)準(zhǔn)底座向上200㎜處，縱橫向設(shè)掃地桿，用直角扣件與立柱固定。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。本工程支模外圍應(yīng)用鋼管與已完成結(jié)構(gòu)相連，在結(jié)構(gòu)邊緣采用鋼管連接或支頂頂方式，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。3) 根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號。2)板模板安裝:a) 一般從跨一側(cè)開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標(biāo)高通線找平,并固定支架,然后依次安裝模板。b)支架立桿底面和頂面應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的底座和頂托。所有木枋的布置間距須按設(shè)計書的要求，施工操作中不得隨意更改。剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步。立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好，有無松動或脫離情況。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，并報安監(jiān)部門備案后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。在澆搗樓面砼過程中，要安排專職質(zhì)安員進(jìn)行跟班。出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認(rèn)不安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次。處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，立即組織有關(guān)方采取應(yīng)急或搶險措施，并向上級有關(guān)部門報告。拆除人員要站在以拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。七、勞動力及施工器具配置為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均應(yīng)持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。 、翹曲、劈裂、嚴(yán)重?fù)p傷的木枋、模板不得使用。,須經(jīng)檢查驗收符合要求,并辦理交接手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。 ,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人。,未作業(yè)時要拉閘停機(jī). 使用電器和機(jī)具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。,要有專人看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要及時加固處理,防止塌模傷人。（2）規(guī)范施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。（5）嚴(yán)格控制夜間施工時間，不得超過當(dāng)?shù)卣块T規(guī)定的夜間施工時間，防止噪音擾民。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。mm；面板的最大支座反力為：N=+=+=；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=； l計算跨度: l = 300mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 80；面板的最大撓度計算值: ν= 3004/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =300/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；E = N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kN本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3001818/6 = 104mm3； I = 300181818/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：σ = M/W[f]新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: (+)=；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2:=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: (+)=；最大彎矩計算公式如下:Mmax=(q1+ q2)l2+= (+)3502+3502=105Nm) 變形圖(mm)方木的支座力:N1=N2= kN；最大彎矩：M= m ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應(yīng)力 σ=M/W= 106 /(103 )= N/mm2；托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度νmax=,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力： N1 =；腳手架鋼管的自重： N2 = 9=；N =N1+N2=+=； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = ； A 立桿凈截面面積(cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f] =205N/mm2； lo 計算長度(m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為：； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，μ=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=；得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = / = 152；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=(424) = ；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = [f] = 205N/mm2，滿足要求！(二) 810軸1280mm梁段。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= =；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 4=；計算跨度: l = 300mm；面板的最大彎矩 M = 3002 + 3002 = 105Nm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm(1)次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/104 = N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！(2)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 300/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 17076/1000 = kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。最大撓度計算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1+q2=+=； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 2504/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =1mm，滿足要求！七、梁底支撐木方的計算(1)鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)： q1 = [(24+)+(2+)/ ]= kN/m；(2)施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)： q2 = (+2)= kN/m；均布荷載設(shè)計值 q = + = kN/m；梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計值： p=[+(+)]()/4=本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=888/6 = 101 cm3；I=8888/12 = 102 cm4；E= 10000 N/mm2；計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 簡圖(kN托梁采用：鋼管(雙鋼管) :Ф483；W= cm3；I= cm4；托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= kN. 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kN 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1= kN/m；強(qiáng)度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩 M=3502= 84770 Nm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kN 以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。一、參數(shù)信息橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板