【正文】 8 設計間距要求又能保證施工整體布局整齊、美觀。 ③應檢查預埋鐵件、預留孔洞模套是否已安裝完畢。 施工工作面準備 ①做好墻、柱、梁的定位放線和標高的測設和控制工作。 （ 3）門架：采用標準 MJ1219 門式腳手架，門架高 ，寬 ，主立桿和上橫桿為 48 ，加勁桿為 的，進場門架及其配件的規(guī)格、性能及質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼高支模方案 7 管腳手架》（ JGJ76）的規(guī)定，并應有出廠合格證明書及產品標志。 在施工工作面作業(yè)后，項目技術負責人、主管工長應在現(xiàn)場對一些具體施工 節(jié)點的處理方式及質量通病的預防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。 四、施工準 備 . 施工人員教育準備 ①、入場教育 模板工程作業(yè)人員先必須經過項目安全員、主管工長 的項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應的檔案資料。 ⑤ 、 剪刀撐在滿堂腳手架外側周邊和主梁下 縱橫雙向 設置，剪刀撐寬度不應大于 4 個跨距或間距，斜桿與地面傾角 為 45176。 ③ 、各 樓層上的門式架設置在鋼筋混凝土樓面上。 門架兩側每 1 步設 橫豎雙向 水平加固桿 各 1 道，頂部設置活動頂撐，用于梁支撐架時門架平行于梁軸線布置且門架立柱距梁邊25cm。 井字梁 梁下楞枋間距為 250mm，梁側模設側面支撐間距為 300mm 側模底部外側釘木條，用于固定側高支模方案 4 模；主梁 的梁下楞枋間距為 200mm，梁側模設側面支撐間距為 300mm，側模底部外側釘木條固定側模并安裝φ 12 對拉螺桿按 300 500 間距設置加固。支撐體系是保證模板工程施工質量及施工安全的主控項目，支撐體系必須有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以下將對本工程各部位 高支模的支撐體系加以設計、驗算確定。 編制依據(jù) （ 1）深圳市電子院設計有限公司設計的深南電路高端印制電路板投資工程（一 期 ） 10＃樓 施工圖紙 （ 2）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2021） （ 3）《混 凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2021） （ 4）《廣東省建設工程高支模板體系施工安全管理辦法》 （ 5）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ1282021） (J43－ 2021) （ 6）《混凝土模板用膠合板》 (ZBB7000688) （ 7）《門式鋼管腳手架》（ JGJ76） （ 8）《碳素鋼結構》（ GB/T700） （ 9）《鋼管腳手架扣件》（ GB15831） 高支模方案 3 二、工程概況： 本工程由深圳市深南電路有限公司開發(fā)建設，共 8 棟 單項建筑 ，總建筑面積約為 11 萬平方米。高支模方案 1 施工方案 ： 一、編制說明及依據(jù) 二、工程概況 三、 模板高支撐體系的設計 四 、 施工準備 五 、 高支模施工流程及工藝 六、 高支模安全保證體系 七、混凝土澆筑方法 八、混凝土澆筑過程觀測及安全控制要求 九、 高支模模板支撐體系設計驗算計算書 十、 高支模模板支撐體系附圖 十一、 質量保證措施 十二、 安全文明施工措施 高支模方案 2 一、編制說明及依據(jù) 編制說明 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程中，模板及支撐體系設計及施工質 量是現(xiàn)澆混凝土結構工程質量及施工安全的保障。其中有 10＃ 樓（ 水處理 站 ） 的 一層樓面（ ）、 二層樓面（ 高） 和屋面（ 高） 的單層層高超過 米 ， 屬高支模施工范圍。 （ 1）材料選用 模板采用 1830 915 18mm 厚七夾板；背楞采用 50 100mm 的木方。 門架架距 ： 主 梁下的門架間距為 ， 次梁下和 板下間距為 。 ① 、 10＃樓的高支模施工，根據(jù)設計圖紙上的后澆帶位置，共分3 個施工段按流水作業(yè)組織施工 。 門式架底 采用可調托架，反向連接門式架底桿件，托架與夯實 土 層之間用 模板和50 100 木方墊起?！?60176。 模板工程作業(yè)人員分配到高支模方案 6 工作面后，應由項目主管工長結合工程的具體情況及特點作專項技術交底，并形成相應記錄。主管工長負責貫徹實施、落實到位。 不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的門架搭設支撐。 ②對前期工程進行交接檢查驗收。 ④應做好模板底及混凝土二次澆筑施工縫的清理、鑿毛、洗刷等處理工作。 門架安裝應自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設方向，不得相對進行；搭完第一步架后應檢查并調整其水平度與垂直度；交叉支撐、水平加固桿 、剪刀撐 隨門架的安裝及時設置，水平加固桿設于門架立桿內側，剪刀撐設于門架立桿外側并連牢；連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。 B、 梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 ②板模板安裝方法如下： A、 根據(jù)模板排列圖架設支柱和龍骨。 D、 樓面模板鋪完后，應認真檢 查支架是否牢固，模板梁面、板面應高支模方案 9 清掃干凈。 ⑵ 、 底模拆除條件見下表： 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 結構類型 結構跨度（ m） 按砼強度值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 2≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 100 六．高支模安全保證體系 建立由項目經理領導，各專業(yè)工長、各專職質檢員參 加的橫向到邊，縱向到底的安全生產管理系統(tǒng)，從項目經理到各生產班組的安全生產管理組織機構圖如下 : 高支模方案 10 保證生產安全的措施 ① 、 嚴格遵守各項安全生產規(guī)定，確保生產安全。在操作中要嚴格按規(guī)程、標準要求搭設，堅守 工作崗位，嚴禁酒后上崗操作。 ⑧ 、 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要有符合國家標準的出廠合格證，鋼管扣件要有出廠合格證明，有嚴重銹蝕、彎曲、滑絲的劣質品禁止使用。澆筑時要隨澆筑隨振搗，不得在模板面上堆積混凝土。 八、混凝土澆筑過程觀測及安全控 制要求 ．防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施 （ 1） 高支模完成后， 應預留施工人員行走的通道，方便施工人員檢查維護修理。各種緊固件的緊固程度。 九 、 高支模模板支撐體系設計驗算計算書 （一）計算書說明 本工程高支模板體系較為復雜，梁板結構 構件截面尺寸變化之多，在模板及支撐體系設計過程中把握了兩個原則： 第一、首先控制模板及其支撐體系的受力安全性；第二、為便于施工現(xiàn)場工人操作方便，盡量讓模板及其支撐體系設計相互統(tǒng)一，達到整體布局均勻、美觀。 地基支撐層承載驗算。 （ 2） 背楞驗算（木楞長 2m） ①荷載計算： 模板自重 ＝ 鋼筋自重 =混凝土自重 = KN