【正文】 施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。 門窗洞口采用50白松板配合12厚膠合板制作，模板四角用10號角鋼定型。如采取先立口的方法，門窗必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土?xí)r不得移位和變形，如采取先立口的做法，位置要準(zhǔn)確，并便于拆除。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。（2）模板下料時的模板組合方案模板在下料時須考慮模板組合方案，確定模板在包邊組合時模板包邊位置，則該處模板須加入包邊模板厚度才是實際下料尺寸。柱、墻交合處模板加固圖d梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容（1）模板支架的構(gòu)造要求：1.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；2.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；3.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。（5）頂部支撐點的設(shè)計：1.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；2.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；3.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。 （以同條件試塊為準(zhǔn)）方可拆，模根據(jù)目前溫度和砼強度，24小時可拆模。 梁板模板跨度≤8m，應(yīng)當(dāng)砼強度≥設(shè)計強度的75％后方可安排拆除。對活動部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時進行加固，以免發(fā)生事故。 ，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。1尺檢2對角線差2尺檢、柱、門窗洞口模加工質(zhì)量要求梁、柱、門窗洞口模加工：模板周邊嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密，尺寸正確無誤。2尺檢 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置（墻、柱、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3，3拉線、尺量檢查3截面尺寸（墻、柱、梁）+2，2尺量檢查4每層垂直度32米托線板5相臨兩板表面高低差2尺量檢查6表面平整度22米靠尺、塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)埋鋼板中心線位置2拉線、尺量2預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置23預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，04中心線位置預(yù)留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，05門窗洞口中心線位移3寬、高+5，5對角線光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏差不大于2mm，背楞固定牢固，剛度足夠，支撐體系穩(wěn)定牢固。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。 。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。） 模板垂直度控制 （1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）．澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 （8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。、吊裝物體時，輕吊輕放，不準(zhǔn)碰撞已施工模板。九、安全文明施工，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。 禁止酒后上崗、禁止違章指揮和違章操作。 模板計算書 、板模板驗算（一）、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):；板底鋼管的間隔距離(mm):；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；（二）、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100；荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+1= 最大彎矩M== kNm ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 900/150與10 mm,滿足要求!（五）、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》， ?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 1 = kN； N = + = kN；（七）、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = kN； φ