【正文】 水質。 為徹底解決制革廢水污染問題，根據 某某 省 某某 市人民政府、 某某 市人民政府和 某某 市環(huán)保局的意見，于 2020年 1月設計建成日處理能力 5000m3/d 污水處理站一座，出水要求達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中的一級排放標準。做到技術可靠，維護管理方便，降低運行成本 ； 5 （ 6）盡量保持原有的構筑物，進行合理化改造，節(jié)省項目投資和運行管理費用。 設計廢水水質 依據企業(yè)提供的廢水水質資料，確定設 計水質如下： 設計進水水質情況表 （單位： mg/L， pH 無量綱） 項 目 pH CODcr BOD5 S2 色度（倍） NH3N 指 標 11～ 14 7000 2500 500 1500 300 廢水特點 皮革加工是以動物皮為原料，經化學處理和機械加工而完成的，其生產基本工藝如下圖所示。 制革廢水主要來自于準備、鞣制和其它濕加工等三個加工工段： （ 1） 鞣前準備工段 ： 在該工段中，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。其廢水排放量約占制革總廢水量的 25%左右； （ 3） 鞣后濕整飾工段 ： 在該工段中，廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的 25%左右。 9 由于皮革生產工序的不同，在每天的生產中都會出現(xiàn)多次排水高峰，通常每天會出現(xiàn) 5h 左右的高峰排水。同時，由于生產無統(tǒng)一計劃，水質隨生產品種、生皮種類、工序交錯而變動很大，導致了污染物排放的極不規(guī)律。 目前運行中固液分離不是很好，大量的 SS 進入生物處理系統(tǒng)，影響了處理效果。 每年的 12月至次年的 4月，由于冬春季節(jié)氣溫較低，微生物活動能力降低，此時氧化溝溫度在 5～ 10℃之間，造成氧化溝大量泡沫的產生，因此，提高生化系統(tǒng)水溫，增強微生物活性，消除因表面活性劑遇水溫低機械運動易產生大量的泡沫，這是個必須解決的問題。 ? 初沉池改為混凝沉淀池，提高初沉池的處理效果，減輕氣浮的壓力。 本項目中，第一級 A/O 采用泥法工藝，主要以去除有機物為主，并初步脫除一部分氮，降低二級處理的氨氮負荷。 ☆能夠存活世代時間較長的微生物 ? ? 有利于硝化作用的進行。這樣勢必增加廢水處理運行成本，而且大量的硝化液回流給缺氧區(qū)帶入溶解氧量，使缺氧區(qū)溶解氧提高，而溶解氧會消耗廢水中易降解有機基質，從而影響脫氮速率。新建預沉池 4座，鋼砼結構，采用平流式沉淀池，單池尺寸： B L= (m)，有效水深 19 ，超高 。 新增設備： ? 行車式刮泥機 4臺 ,寬 12m， N= 4(kW)。 （ 2）曝氣調節(jié)池（改造） 功能：均衡水質，貯存水量。 新增設備： ? 三葉風機 2臺（ 1用 1備）， Q=28m3/min， H=， N=30kW。 新增設備： ? 聚合鋁鐵投加裝置 1套，投加量 200mg/L?？紤]到廢水中表面活性 劑成分較多，為更好的發(fā)揮氣浮池作用，設計增大回流比至 50%，并對溶氣罐、釋放器等進行相應改造。 （ 5）集水池（新建） 氣浮池出水進集水池， V=110m3，地下池。氧化溝池壁增高 ，采用磚混形式， 池上覆蓋特種尼龍絲網， 同時 在原有噴淋罐中考慮投加消泡劑，利用原噴淋管向池內噴灑消泡水，以減少冬季氧化溝泡沫的產生。 （ 7）二沉池 （改造） 功能：固液分離，并提供回流污泥。 改用周邊傳動刮泥機。 （ 8） 中間水池（新建） 22 二沉池出水進中間水池， V=110m3，地下池。 （ 9）接觸氧化池（四段 A/O）（新建） 功能：進一步去除氨氮和有機物。 氨氮負荷： LNH3N= 供氧方式：采用穿孔管曝氣方式，空氣用量 90～ 110m3/min。 ? 高位水箱：規(guī)格φ 1500 1750，兩只， PE材質 ? 彩鋼夾芯板： 厚度 75mm,面積 1430 ㎡ 。 配套設備： ? 攪拌機 2臺，型號 JBFⅢ，轉速分別為： 60r/min、 24r/min，功率分別為 、 。終沉池采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池，池內設有周邊傳動刮泥機，污泥泵將污泥部分回流至生物接觸氧化池，回流比采用 30%，其余提升至污泥池進行脫水處理。就脫水效果看，箱式壓濾機脫水后污泥含水率最低，可達到 65%以下，帶式壓濾機比離心壓濾機略 高 ，含水率可達 80%左右。 采用 3臺箱式隔膜壓濾機， F=280m2/臺， XMG280/1250UB，每臺每日處理 100 m3污泥量。 總排口 處理后出水進總排口，按規(guī)范化設計，監(jiān)控室移到新的總排口位置。 地震基本烈度按七級考慮，鋼筋砼水池根據其水位與底下潛水位之間的最大水頭，考慮其池壁厚度，確定其抗?jié)B要求為 S6，地下結構抗浮安全系數(shù)取 。 水泥采用≥ 325普通硅酸鹽水泥。 供電系統(tǒng)電壓等級為 380V/220V， 50Hz，三相四線制中心線接地系統(tǒng)。 新增用電負荷估算表 序號 處理單元 設備名稱 裝機負荷 （ kW） 運行負荷（ kW） 單位 數(shù)量 備注 1 預沉池 排泥泵 4 臺 4 運行時間 8h/d 2 FeSO4配置及投加裝置 套 1 鋼制式 3 行車式刮泥刮渣機 4 臺 4 運行時間 8h/d 5 曝氣調節(jié)池 三葉風機 30 2 臺 2 1 用 1 備 6 初沉池 聚合 鋁 鐵投加裝置 套 1 鋼制式 7 半橋周邊傳動刮泥機 臺 1 8 二沉池 半橋周邊傳動刮泥機 臺 1 9 中間水池 潛污泵 3 臺 3 2 用 1 備 10 接觸氧化池 三葉風機 55 5 臺 5 4 用 1 備 11 混凝沉淀池 半橋周邊傳動刮泥機 臺 1 12 污泥泵 2 4 臺 2 1 用 1 備 13 JBFIII 反應攪拌機 臺 各 1 29 4 14 PAC配制投加系統(tǒng) 套 1 鋼制式 15 PAM配制投加系統(tǒng) 套 1 鋼制式 16 鍋爐房 DZL413Ⅱ 22 12 套 1 17 脫水機房 XMG280/125000UB 3 22 套 3 2 用 1 備 合計（ kW） 儀表及監(jiān)控系統(tǒng) 由于受多種因素影響，制革廢水中各種污染物濃度一般會有較大的波動且表現(xiàn)為隨機性。現(xiàn)場控制柜控制設備的電動起、停，監(jiān)測這些設備的運行。 2）產區(qū)的欄桿、平臺、鋼門窗等附屬設施及設備。 2）水管、污泥管等工藝管道主要采用鍍鋅鋼管或經過防腐處理的鋼管，空氣管和加藥管道采用耐腐蝕的 ABS管。 31 防滲措施 鋼筋混凝土結構構筑物，為避免地下水滲入或池內水滲出，構筑物結構采用抗?jié)B設計，并在此體內壁用 20mm 厚 1： 2水泥砂漿粉刷，池外壁涂 851防水涂料。 耗電量大的設備主要是鼓風機，污水泵和壓濾機，應選用效率高、能耗低的先進設備和器材，鼓風機、水泵的選型確保經常工作點位于高效區(qū)。在高程布置中，減少跌水高度，選擇經濟管徑及合理布置流程，節(jié)約水頭損失，以節(jié)約水泵能耗 。 3）《工程造價信息》。 設備費用清單 序號 處理單元 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價（萬元 ） 總價（萬元） 1 預沉池 行車刮泥機 B=12m,N= 臺 4 2 FeSO4配制及投加系統(tǒng) 投加能力 300kg/h 套 1 3 排泥泵 N= 臺 4 4 曝氣 調節(jié)池 三葉風機 Q=28m3/min， H= ， N=30kW 臺 2 5 穿孔管 ABS 管及管道支架、管件 套 1 7 初沉池 聚合鋁鐵配制投加系統(tǒng) 投加能力 120kg/h 套 1 8 周邊傳動刮泥機 φ =18m， N= 臺 1 10 氣浮池 加壓溶氣裝置 原裝置基礎上改造 套 2 11 釋放器 原裝置基礎上改造 個 14 34 12 聚合硫酸鐵配制投加系統(tǒng) 新 增 套 2 13 氧化溝 轉碟曝氣機變速箱 更換（不含電機） 只 9 14 玻璃鋼防護罩 只 9 15 消泡系統(tǒng) 新增 套 1 16 二沉池 周邊傳 動刮泥機 φ =18m， N= 臺 1 17 鋼制集水槽 及支架 套 1 18 中間水池 潛污泵 Q=110m3/min， H=8m 臺 3 19 接觸氧化池 三葉風機 型號 3L62WD， Q＝ 45m3/min， H＝ 6000mm， N=55kW 臺 5 20 穿孔管 鍍鋅管及管道支架、管件 套 1 21 組合填料 φ 150 80，總計 3000 m3 22 填料支架 套 1 23 高位水箱 φ 1500 1750， PE 材質 只 2 24 彩鋼夾芯板 厚度 75mm ㎡ 1430 25 混凝沉淀池 攪拌機 型號 JBFⅢ，轉速分別為： 60r/min、 24r