【正文】 璃。 圍護結(jié)構(gòu)：，M5混合砂漿砌筑（零米以下墻體采用實心磚和水泥砂漿砌筑），密度等級1200kg/m3。 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。第二章 工程概況XX公司輸煤系統(tǒng)改造暖車庫工程位于xx廠區(qū)內(nèi)，庫內(nèi)有兩條運煤鐵路貫通，共一層，包括暖車庫和電氣配電間、暖通控制室，建筑面積共2528m2。（25）軸至（26）軸之間包括電氣配電間的墻體為不需要承重的圍護結(jié)構(gòu)，采用強度為MU30承重燒結(jié)粉煤灰多孔磚。 鋼梯圖集選自國標02J401。寬度大于等于500mm的孔洞應加過梁，孔洞小于900mm做鋼筋磚過梁，孔洞大于等于900mm選過梁圖集。 混凝土采用C30，鋼筋采用HPB235（Φ）HRB335（Ф）。 基礎(chǔ)土回填時，應分層夯實每層厚度不超過300mm，回填土不得采用腐殖土。項目名稱內(nèi)墻面地面、樓面暖車庫室內(nèi)混合砂漿抹面，乳白色丙烯酸內(nèi)用乳膠漆二度C30細石混凝土地面厚150配電間混合砂漿抹面，乳白色丙烯酸內(nèi)用乳膠漆二度防滑地面磚室外坡道C30細石混凝土地面200厚，簡稱“碎石墊層”，素土夯實圖紙標號尺寸描述數(shù)量備注窗C121212001200單框雙玻內(nèi)開塑鋼窗1圖集號：07J604型號：1212PC1N選用過梁圖集號：03G3222型號：GL7125PC3006300060051門M151005700電動防火卷簾門（定做）4第三章 施工準備 技術(shù)準備 施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙并進行技術(shù)交底和施工組織設計交底，對主要分部、分項工程還應編制其具體的施工方案，做好充分的技術(shù)準備。 按要求將基準點測到施工現(xiàn)場，布置測量控制點。 生產(chǎn)準備 結(jié)合施工道路及安裝機械位置，做好現(xiàn)場平整工作，并按照創(chuàng)文明工地的標準、要求實施。 將現(xiàn)場的水源、電源接到指定地點。土方開挖采用機械大開挖，人工配合清除基底預留土層。3）所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。2）屋架的模板必須在張拉完成后方可拆除。 混凝土運輸1）混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用手推車。 混凝土澆筑施工1）澆筑前應對模板澆水濕潤，雜物必須清除干凈。4）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。5）澆筑混凝土應連續(xù)進行。 鋼筋工程 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。②綁扎時用鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。2）預制柱鋼筋①柱鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45176。③嚴格控制主筋間距，柱筋搭接處的箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。鋼材由于長期露天堆放，受雨淋和空氣的侵蝕，致使剛才表面銹蝕，為確保質(zhì)量，因此要求鋼材表面銹蝕、麻點和劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負公差值的一半，且銹蝕、鋼材的表面、邊緣和斷面上不應有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾渣、壓入的氧化皮分層等。4）焊接檢驗：鋼板的拼接對焊焊縫屬于二類焊縫。 樣板、樣桿的尺寸公差項目名稱基本尺寸（mm）≤15001510300030016000＞60001零件劃線用樣板長度177。207相鄰中心線之間偏差177。銑平面的頂緊部位應有75%的面積緊貼，其塞入面積之和不得大于總面積的25%。焊縫的質(zhì)量等級： A一級：主材接長的對接焊縫。焊絲、焊劑的使用： 對材質(zhì)為Q345B的材料不管是否開坡口，均焊絲為H08MnA，對材質(zhì)為Q235B的材料焊絲為H08A，焊劑均為HJ431，焊接完畢，應清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，自檢焊縫的外觀質(zhì)量，進行焊接檢驗，除按要求進行外觀檢查外，一類焊縫，應進行100%的超聲檢查，二類焊縫應進行20%的超聲檢查。用石筆劃線時，用粉線打時，線條寬度不得大于1mm。12）柱梁端板的安裝a）柱子端板安裝前應首先將孔鉆好，并在底板上畫出縱橫中心線及柱梁的安裝輪廓線。加筋板靠近底板的直角角焊縫末端應嚴格避免弧坑和咬邊。首先找出劃線基準線，即柱子的中心線，柱子的孔群標高線。d）。－－3相鄰兩組的端孔間177。f）梁：序號項目標準（mm）1長度（名義）0000≤1000mm41001∽300063001∽50008＞5000102旁彎度≤1‰板梁長且≯103扭曲值≤1‰板梁長且≮104板梁托架標高177。15）產(chǎn)品的噴砂及防腐A，施工準備a）根據(jù)設計圖紙要求，選用底漆及面漆。B，工藝流程基面處理→底漆涂裝→面漆涂裝鋼結(jié)構(gòu)表面在涂底漆前，應采用拋丸除銹。c）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。d）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。d）結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹，提前涂刷。2mm柱子相應對角線：≤20m 5mm ＞20m 8mmB，基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應全部打出麻面，放置墊鐵處應鑿平。C，將立柱十字中心線引至基礎(chǔ)四周，并作好標記。G，下部和上部立柱應劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周做好標示。K，準備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等。④高強螺栓到貨齊全，螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，高強螺栓安裝專用扳手準備好。3）作業(yè)方法及工藝要求①根據(jù)廠房構(gòu)件結(jié)構(gòu)特征選擇適當?shù)钠鸬鯔C械。D，對構(gòu)架設備、立柱、橫梁進行摩擦面浮銹清理。G，立柱標高調(diào)整好后，依次吊相鄰立柱，相互連接橫梁、支撐。J，每層構(gòu)架吊裝結(jié)束后，用經(jīng)緯儀對構(gòu)架立柱進行垂直度找平、驗收合格后，方可安裝高強螺栓。N，高強螺栓不能做為臨時螺栓用。R，暖車庫各層構(gòu)架立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐安裝并驗收結(jié)束后，才能進行屋頂安裝，驗收合格后進行頂板安裝。D，安裝連接板和高強螺栓時，摩擦面應保持干燥，不得在雨天施工。G，柱底板找正后進行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85%的充滿度，養(yǎng)護時間嚴禁承載。間隙（mm）處理方法＜1不處理13將較厚的一面削薄，按1：5過渡＞3填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理K，摩擦高強螺栓的施工流程摩擦面處理→構(gòu)架桿件裝配→臨時螺栓緊固→構(gòu)件安裝偏差校正→檢查驗收→高強螺栓安裝→初擰50%扭矩→緊固質(zhì)量檢查→結(jié)構(gòu)質(zhì)量復檢記錄→涂防腐油漆→終擰③作業(yè)順序鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從一端開始，向另一端推進，由下而上進行，安裝時注意累計誤差。每節(jié)點螺栓初擰后用油漆標記，防止漏初擰。 作業(yè)方法根據(jù)現(xiàn)場實際和進度要求分為鋼構(gòu)安裝和彩板封閉，其安裝順序為：鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，根據(jù)實際情況，依次安裝屋面C型鋼、屋面內(nèi)彩鋼壓型板安裝、屋面保溫層安裝、屋面外彩鋼壓型板安裝、屋面泛水件安裝、墻面內(nèi)彩鋼壓型板安裝、墻面檁條安裝、墻面保溫層安裝、墻面外彩鋼壓型板安裝、墻面泛水件及封邊安裝、窗戶安裝、雨篷安裝、打膠、收尾。a）在檁條上按施工的技術(shù)要求鋪好玻璃絲棉。為確保肋條與之完全嵌合，可以使用橡膠槌沿著扣合部分適力地敲打。d）施工到最后，如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一只固定座上。f）脊瓦安裝完畢，在搭接處打玻璃膠。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接一起。E，第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。⑤墻面保溫層安裝將墻面保溫層按著彩鋼壓型板的安裝順序安裝到墻面，保溫層與墻面內(nèi)彩鋼壓型板用專用的墻面不干膠掛釘固定。第一塊安裝完成后，接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。E，第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。⑦門窗包邊、收尾A，在門的上側(cè)，按施工圖紙的要求，安裝雨篷的骨架及雨篷用彩鋼壓型板，及壓型板的封邊。密度等級1200kg/m3。②磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及混凝土墻連接處均應沿墻高設置通長拉結(jié)筋。③隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。分段位置應在變形縫或門窗口角處。地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土及有機含量大于8%的土。 地面施工 細石混凝土地面施工1）材料及主要機具：水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2）工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→摸標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護A，找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓體平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。E，抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。c）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。B，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。5）允許偏差項目。C，地磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致，表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。C，豎向穿過地面的立管已安裝完，如有防水層，管根已作防水處理。3）地面磚施工A，基層處理：施工前，把粘在基層上的浮漿、落地灰等垃圾用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃把將浮漿清理干凈。D，鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷