【正文】 與停機順序）；u 比較油壓與油過濾器之間的壓差、油壓與蒸發(fā)器壓力之間的壓差；u 確認壓縮機有一定的油壓；u 啟動冷凍水泵，水流經過蒸發(fā)器；u 壓縮機啟動，機組控制中心顯示信息。按照以下順序充注制冷劑。 真空試驗時，機組處于去濕真空狀態(tài)下，千萬不可啟動壓縮機、電機或油泵電機，也不要作兆歐試驗，即使檢查旋轉也不可以，否則可能會發(fā)生絕緣破壞和其它嚴重損壞。因此，開機前需重新檢測機組本身管路的嚴密性，做泄漏試驗和真空試驗。 冷凍、冷卻水管道沖洗、清洗冷凍冷卻水管道沖洗見相關章節(jié)，經過沖洗后，水質必須完全達到要求，可以進入主機和其他空調器。 通水通電試運行u 檢查各緊固件是否牢固，清掃下塔體集水盤內的雜物，并對進水管道進行沖洗，以免雜物堵塞水孔；u 盤動風葉，檢查是否有碰撞、阻滯等現(xiàn)象，并給風機注入符合規(guī)定的潤滑油；u 點動風機，檢查轉向。u 起動電流、運行電流測量，額定電流抄錄；u ；u 電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查；u 缺相保護性能檢查。u 本系統(tǒng)的主要部分是：冷水機組；冷卻水泵；冷卻塔；冷凍水泵；冷凍水管道；冷卻水管道；u 各區(qū)域功能場所的新風處理機、空氣處理機、盤管風機；u 風機風管：包括送排風機，排煙機，防火閥，電動手動調節(jié)閥，防火調節(jié)閥，衛(wèi)生間排氣扇；u 進入調試工作的有：空調動力電氣系統(tǒng)（主機泵房和各部分的動力開關柜、控制屏）；u 冷凍水泵、冷卻水泵單機試運行測試；u 冷水機組單機試運行測試；u 冷卻水系統(tǒng)試運行，冷卻塔單機試運行測試；u 冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗；u 水量平衡調試；u 各個單獨的風管系統(tǒng)風量平衡調試（含調節(jié)閥）；u 區(qū)域風壓測試。. 自動控制調節(jié)系統(tǒng)u 敏感元件、調節(jié)器、調節(jié)機構等安裝接線完畢，具備調試條件；u 自動調節(jié)裝置的性能已達到要求；u 自動調節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。u 清洗設備的油污，檢查設備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。 電氣及控制系統(tǒng)u 電力供電已正常；u 電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；u 接地和絕緣已檢測合格。u 根椐流體力學，管道的阻力近似與流量的平方成反比；即：H＝KL2H＝風管管道阻力L＝風管流量K＝管內阻力特性系數，它與管道的局部阻力和沿程摩擦力等因素有關；u 通風系統(tǒng)調試以檢測調整系統(tǒng)中各風口、風量、室內正壓保持等實際數值是否滿足設計規(guī)定值域來衡量調試質量；u 系統(tǒng)風量的測試與平衡，采用風口測定與風量測定相結合的方法；. 調試結果應達到以下要求u 各系統(tǒng)的每個送風口達到設計風量要求；u 按設備使用功率調整各系統(tǒng)新風量；u 確保回風量達到設備使用要求；u 檢驗冷卻水系統(tǒng)達到設計要求；u 務必將各設備調整到額定的工況下運行。u 對系統(tǒng)的各種動作進行100%的試驗，或由業(yè)主或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內容。. 潛水泵的開、停泵信號測試和調定按集水井圖紙要求，調整液位開關的高度。. 水泵泵體運行參數與設計要求對照u 進、出口壓力。u 。u 排水系統(tǒng)已能投入。本項調試工作的目的，是針對整個xx項目的給排水系統(tǒng)，通過對系統(tǒng)工作參數及反應能力的調校，使系統(tǒng)工況達到要求。xx機電設備安裝工程系統(tǒng)調試方案第一節(jié) 給排水系統(tǒng)調試方案1 調試說明xx電子（xx）廠房工程給排水專業(yè)（不含消防給水）進行調試的有：給水系統(tǒng)；熱水系統(tǒng)；雨水、污水系統(tǒng)。2 調試前準備u 已準備調試的計量器具，并保證這些器具是在有效的檢定周期內使用且已檢定合格。u 管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，在試壓時用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。u 測量電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。u 計算水泵的工作揚程。. 熱水循環(huán)泵的調試（與上同）. 其他特別事項u 配合做好消防水系統(tǒng)的調試工作。u 調試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設備，應建立值班、運行管理制度和記錄，向參加操作、管理人員培訓交底，移交值班、運行管理記錄。本工程我方將總結安裝調試經驗，特別是以往的大型空調系統(tǒng)的調試經驗，堅持重視調試的一前一后工作，重視過程控制，和重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動的原則。. 相關項目已沒有影響調試結果后續(xù)工序。u 手動盤車，機械轉動部位必須靈活，沒有阻滯現(xiàn)象，傳動情況良好。. 風管系統(tǒng)要求：u 所有手、電動風量調節(jié)閥的動作狀態(tài)經檢查均已符合圖紙的要求；所有送、回（排）風口已成開啟狀態(tài)；u 風管保溫工作已基本完成。4 空調系統(tǒng)調試步驟 冷凍泵、冷卻泵的單機試運行 泵試運轉前，應作下列檢查：u 原動機的轉向應符合泵的轉向要求；u 各緊固連接部位不應松動；u 潤滑油脂的規(guī)格、質量、數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤滑；u 附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；u 盤車應靈活、正常；u 泵起動前，泵的入口閥門應全開；出口閥門應全閉。. 水泵運行參數與設計要求對照.u 進/出口壓力；u 計算水泵的工作揚程；u 將揚程值標在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，以證實水泵的實際工況流量滿足設計要求；u 測試數據記錄在水泵試運行記錄中，配水泵特性曲線圖。檢測風機轉速(rpm)；u 啟動風機，運轉中檢查電機電流是否正常，運轉中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應停機檢查。 冷水機組的單機調試冷水機組、設備必須嚴格按產品說明書、使用說明書進行調試，或由廠家指派技術人員現(xiàn)場指導調試。u 泄漏試驗冷水機組出廠時已充注了保護性氣體，壓縮機已加潤滑油，若機組壓力表的讀數正常，可進行機組抽真空，然后充注制冷劑，用鹵素燈檢查所有的法蘭及焊接處，觀察制冷劑是否有泄漏。u 充灌制冷劑抽空整個機組，用瓶裝制冷劑充注。u 打開冷水泵和冷卻水泵，防止凍結；u 接通冷水和冷卻水泵，保持不凍結。 機組運行壓縮機到達工作速度后，滑閥開始上載（壓縮機完全卸載后，機組停機）。(4) 保護控制功能試驗，在顧問或監(jiān)理有要求時，有選擇地進行：u 冷凝器壓力過高停機；u 冷凝器壓力過低停機；u 低油壓停機；u 高油溫停機；u 高油壓停機；u 壓縮機排氣壓力過高停機；u 高油溫停機。 調試內容和方法u 檢測電壓、啟動電流和三相平衡情況；u 檢測出風風壓和風量；u 檢測送風和回風溫度(冷、熱分別做)；u 檢測入水和出水溫度（冷、熱分別做)；u 檢測噪音；u 檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠程（自動）控制功能。 聯(lián)合調試的試驗內容和方法（空調供冷氣）u 按開機順序打開冷凍冷卻水循環(huán)回路；u 啟動所有性能已完善的末端設備，投入運行；u 測試冷凍水的總流量；u 測試冷凍水的供水溫度；u 測試冷凍水的回水溫度；u ～；u 冷卻供水溫度在低于30攝氏度時低溫旁通動作；u 末端設備出風溫度滿足設計要求；u 檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其余需要檢測的內容；u 水力平衡調試按水力平衡調試記錄的要求。 衛(wèi)生間負壓測試、走火梯間正壓測試、消防電梯正壓測試：排風、排煙機單機調試合格后開動各系統(tǒng)的排風、排煙機，對上述系統(tǒng)進行測試。使每一風口VC/VS等于基準風口的VC/VS值。冷水溫度太低冷水設定點太低：修改設定點 （機組在運行）導葉無法關閉：核實目標位置，檢查導葉 連接執(zhí)行機構冷水溫度波動，導葉不停地開啟關閉靜止帶或比例帶太窄：修改檢查導葉連接執(zhí)行機構運行時油溫高檢查油位，檢查熱力膨脹閥是否動作正常運行時油箱溫度低油泵不運轉檢查油位。布置適用的滅火器材；u 電動機采用手動盤機時，應確認電源已切斷，方可進行用手盤動電動機，防止發(fā)生工傷事故；u 各電動機起動試運轉時，人體任何部位不能與設備有任何接觸，以防止發(fā)生觸電事故；u 各風口調節(jié)時使用的人字梯，注意檢查人字梯是否有安全固定措施，防止發(fā)生高空墜落的事故；u 參加調試人員必須配戴公司施工專用胸卡，確保調試工作順利進行。第三節(jié) 低壓配電及照明系統(tǒng)調試方案1 調試說明 本調試方案根據本項目的施工進度和現(xiàn)場條件，并以配合其他專業(yè)為目的而制定； 本調試方案根據現(xiàn)場情況會有所修正； 調試中，要求所有操作工人為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。（3）其他測試u 斷開配電箱／柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值；u 重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；u 再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開狀態(tài)）；u 絕緣電阻測試合格后，經首尾監(jiān)護人經對講機聯(lián)系同意送電后，方可送電，嚴禁約時送電；u 盤柜作沖擊合閘試驗。 插接母線槽的測試 記錄表格： 電施5 電氣設備絕緣測試記錄 調試步驟：u 盡管在安裝過程中，已測量了銅母排線間絕緣電阻，但在母線送電前，應再次檢查母線的線間絕緣電阻；u 檢查母線的接地是否良好；u 使用臨時電源（臨時電源配上較小的保險絲），試送電；u 通電后，用相序表檢查母線的相序；掛上警示牌，并做好保護工作。先測試始端箱上裝進線的相位是否符合系統(tǒng)使用要求；之后，在不帶負荷的條件下打上主開關，抽檢開關下裝出線的相位是否與進線一致。u 測試電箱的進線電阻；測試前要斷開上級開關或斷開線路，使用500V搖表，確保進線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。u 漏電保護的測試采用單相對地短路進行測試，線路前安裝10A保險絲。排除方法：u 把后一級的主開關斷開用萬用表量度斷路器的下樁和后一級開關上樁的電壓是否為零；u 檢查該線路兩端的接觸是否良好，斷開線路兩端的端子，用搖表對線路進行測試；u 如線路出現(xiàn)斷路或短路的現(xiàn)象，則應更換線路或對該線路進行維修，線路正常后，再進行送電；u 用萬用表量度輸出電流的情況，如輸出電流大于斷路器的額定電流，則應檢查再后一級的線路，檢查斷路器的型號是否符合要求或者更換斷路器。（3）電動機的檢查u 檢查電機內線圈線間絕緣電阻，電阻值大于10兆歐；u 檢查電機轉動部分的平滑性；（4）接線u 接線端的間距不能太小。（2）電機的起動u 檢查電機轉動方向是否正確u 檢查電機轉動時是否有噪音u 檢查電機運轉時的起動時間和起動電流值、以及運行時的電流值 溫升的測試u 對風機的溫升測試為帶負荷運行溫升測試；u 開機前，記錄室內溫度；u 開起電機，檢查起動時間和起動電流、以及運行時電流是否正常；u 若一切正常，運行風機，并每隔10分鐘測試一次電機外殼溫度，直至溫度變化在177。 消防報警聯(lián)動和BAS點的測試u 檢查各監(jiān)視點、控制點是否齊全，并且接線是否正確；u 在無負荷情況下，對噴淋泵、消防泵控制箱和風柜、風機配電箱送電，測試消防聯(lián)動控制點是否控制正常。排除方法：u 在