【正文】 認，待業(yè)主 總包和監(jiān)理確認后再展開加工。，采購人員應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件給質(zhì)檢部門；，根據(jù)各類產(chǎn)品的《產(chǎn)品實現(xiàn)和監(jiān)視測量程序》中進廠物資的檢驗規(guī)定進行檢驗；，而公司無檢驗、試驗手段時，由質(zhì)檢部門負責委托 外單位進行；，應(yīng)作出明顯標記，嚴格隔離，由采購人員負責辦理退貨。，采購部門應(yīng)在合同或協(xié)議中寫明派人驗證的安排及產(chǎn)品放行方式。工廠生產(chǎn)組織：（在組織生產(chǎn)之前，必須按照 確認的有關(guān)資料進行生產(chǎn)）項目總負責（ ）項目經(jīng)理（ ） 項目工程師（ ）生產(chǎn)指令單商務(wù)部（ ）物料組織（ ）計劃總調(diào)度（ ）配送中心（ ）質(zhì)檢部（ ）鋼門車間（ ）技術(shù)部（ ）工程部（ ）工藝組（ ） 質(zhì)檢部全程跟蹤管理 套裝組門框組門扇組門片組配送中心（ ）工地生產(chǎn)組織：（在正式進行施工前，必須按照 要求進行報審，并按照經(jīng) 確認的樣品進行安裝）項目經(jīng)理（ ）項目工程師（ ）工程部（ ）安裝工藝員（ ）項目質(zhì)量員（ ）項目安全員（ ）項目施工管理（ ）項目一組（ ）項目二組（ ）注：項目一組和項目二組為平行分工的兩個安裝組，分別配備專業(yè)的電焊工、電工、安裝工及后勤保障工等，并根據(jù)現(xiàn)場進度要求配備相應(yīng)的人數(shù)。目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 項目組織機構(gòu)四、 原料采購質(zhì)量控制五、 深化設(shè)計制作圖六、 加工流程及質(zhì)量控制七、 保護包裝及運輸方案八、 現(xiàn)場堆放方案九、 安裝前的準備工作及相關(guān)的配合工作十、 安裝工藝流程及質(zhì)量控制十一、 現(xiàn)場成品保護措施十二、 現(xiàn)場補救措施十三、 驗收及移交方案十四、 售后服務(wù)承諾十五、 項目進度計劃一、 工程概況工程，共計 樘門，（包括 樘； 樘； 樘；樘），并包括相應(yīng)部位的設(shè)備板產(chǎn)品。四、 物料采購質(zhì)量控制（責任人： ）物料的采購，必須在得到 確認后執(zhí)行，包括產(chǎn)品的形式、顏色等，油漆采用 ，工藝制作相應(yīng)的色板由業(yè)主 確認后訂購。 由采購部選擇相應(yīng)的供貨商和供貨信息，組織相關(guān)部門人員進行合同采購評審，主要包括：供貨商信譽、質(zhì)量、價格、供貨時間等，并綜合各項意見選擇合格的供應(yīng)商?！妒樟蠁巍罚敂?shù)量不符時應(yīng)按實際數(shù)量簽收，并向采購人員提出反饋意見；《收料單》必須寫明材料來源、發(fā)票號碼或送貨單號碼、名稱、型號規(guī)格、計量單位、數(shù)量、單價、金額等內(nèi)容，檢驗員加蓋檢驗章，倉庫管理員簽收；，材料倉庫內(nèi)的一切物資應(yīng)輸入電腦庫內(nèi)，以便有關(guān)部門可隨時查核，財務(wù)部設(shè)置材料明細帳；，經(jīng)檢驗合格后，倉庫管理員需填寫《委托加工材料收料單》，由檢驗員加蓋檢驗章，倉庫管理員點數(shù)并簽收，入庫；，由生產(chǎn)部門組織車間管理員點數(shù)、簽收?？傆媱澱{(diào)度室將按照項目的進度要求，全權(quán)安排本項目產(chǎn)品的生產(chǎn)進度工作，并責成專人跟蹤管理；生產(chǎn)部門將安排具有豐富專業(yè)經(jīng)驗的工藝人員負責此項工程的工藝配套工作，并全程對產(chǎn)品在加工過程中的工藝要求做指導和監(jiān)督；生產(chǎn)部門將組織相關(guān)工序的工作人員，制訂具有針對性的生產(chǎn)管理流程，指定專人負責；質(zhì)檢部門將按照公司質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊的要求，配備專人和儀器對生產(chǎn)過程中的工序產(chǎn)品全程跟蹤檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足客戶和設(shè)計要求； 鋼質(zhì)門生產(chǎn)工藝流程：包裝前門扇與門框正式組裝，并貼上門的編號 工序檢查及加工公差的控制（公司內(nèi)部質(zhì)量按國標GB12955－91鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件規(guī)定控制）——尺寸公差： 門扇高度極限偏差不大于+2mm，且不小于1mm。2mm。1mm。門扇寬度方向彎曲度≤2mm。門扇與門框間的右側(cè)縫隙≤3mm?！T梃：兩端伸出豎框，室內(nèi)收在豎框內(nèi)，在里面焊接?！虻穆?lián)接板：框背面部分設(shè)連接板，緊固兩端間隔為600mm以下。采用小螺絲緊固時，要進入里面的補強板?！O(shè)備板的公差控制將嚴格按照設(shè)計圖紙及工藝要求進行。a. 特殊過程的控制：—— 嚴格進行工件焊接前的清理或除油的處理，工件噴涂漆和噴塑前的除油、除銹或清理表面等工作；—— 嚴格控制焊接電壓、電流、氣體流量、噴嘴直徑等焊接規(guī)范；—— 壓縮空氣必須經(jīng)油水分離過濾，不允許存在水分、油液和固體雜質(zhì)。b. 倉庫應(yīng)準備好標簽（如：〈收發(fā)登記卡〉）等標識，對入庫后的物資作標識?！额I(lǐng)料單》由倉庫管理員保存作為追溯依據(jù)；c. 領(lǐng)用的原材料應(yīng)整齊堆放于運行管理部“原材料”區(qū)，并需掛上標識牌（在允許的情況下，也可直接用記號筆標注在材料上）注明材料的型號規(guī)格，若材料專用于指定工程，還需注明工程名稱或生產(chǎn)編號；當原材料使用后有余料時，應(yīng)在余料上保留標識；d. 生產(chǎn)過程中的在制品、半成品，運行管理部可使用“產(chǎn)品標識卡”、《工序流轉(zhuǎn)表》等形式標識其生產(chǎn)編號、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容；e. 對生產(chǎn)過程中所使用的物料，如未能保持原有產(chǎn)品標識，可由操作工直接用記號筆在上面標明名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)編號進行標識；f. 對于待檢品，需放置于“待檢區(qū)”或放置“待檢”牌；g. 凡生產(chǎn)過程中所用的物料需退回倉庫，運行管理部需填寫《退料單》，并經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運行管理部主任