【正文】 達到清水混凝土的質(zhì)量要求，對模板的加工制作按如下要求控制：模板的配置設專人負責。后澆帶保留支撐位置處的梁及板現(xiàn)時保留支撐及模板，以梁為主，板為次，詳細構造見下圖：4）、柱梁板不同強度等級砼分界面處理：本工程柱梁板模板采用整體支設、整體澆筑砼的方式，所有不同強度（抗?jié)B）等級砼分界面均采用雙層鋼絲網(wǎng)背襯鋼筋隔離。梁板模板的內(nèi)腳手架支撐體系要求在四周、柱下、主梁下設置剪刀撐，以增強內(nèi)腳手架的整體穩(wěn)定性。梁板模板的內(nèi)腳手架支撐體系要求在四周、柱下、主梁下設置剪刀撐，以增強內(nèi)腳手架的整體穩(wěn)定性。立桿沿梁方向間距900mm，梁兩側(cè)立桿間距900mm，承重立桿雙扣件連接。梁側(cè)次愣每邊采用兩道5080方木垂直梁設置，間距200mm；梁底及板梁交接處采用固定支撐。柱箍到柱底的距離依次為：100、500、900、1300、1700、2100、2500、2900、3300、3700、4100。（柱）的模板所受實際側(cè)壓力進行計算。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐，利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。模板內(nèi)楞采用5080木枋(松木)，外楞采用Φ48。樓層結構概況：，二、支模架高度大于5m，都屬于高大支模架。地下室頂板厚度為250mm和180mm，梁截面尺寸：地下室頂板主梁有500mm1000mm、500mm1100mm、500mm1200mm、500mm1300mm、400mm900mm、400mm800mm；地下室頂板次梁有250mm750mm、250mm650mm、250mm500mm、200mm400mm、200mm350mm等。主體結構按現(xiàn)場伸縮縫為界作為施工段組織流水施工。每層頂板模板的位置相對固定，便于周轉(zhuǎn)使用。按流水段組織好墻體、頂板模板的配模設計工作，設計必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。2．模板場地硬化，用于加工、放置木模板，搭設插放架放置角模。二、地下為停車庫，地上均為商業(yè)。某建材家居國際博覽城二期工程設計方案第二章：工程概況工程名稱：建材家居國際博覽城二期工程建設單位：河南豐置業(yè)有限公司設計單位：建筑設計有限公司監(jiān)理單位： 施工單位：建設集團有限公司質(zhì)量安全監(jiān)督部門：市市質(zhì)量安全監(jiān)督站、建筑概況“建材家居國際博覽城二期工程”位于路以北，路以東。、結構概況本地塊工程結構體系為框架結構，樓屋面采用現(xiàn)澆梁板結構，基礎為筏板基礎。第三章：施工安排、勞動組織及職責分工注：下面表格人數(shù)中包括木工班組所配備的電焊工以及雜工等施工階段人數(shù)地下室階段1001區(qū)塊352區(qū)塊303區(qū)塊35第四章：施工準備、技術準備認真學習有關規(guī)程規(guī)范，收到圖紙后，會同水、電、設備等專業(yè)，認真進行圖紙會審，確保預留洞及預埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。減少模板的浪費。、主要機具準備序號設備名稱型號數(shù)量功率進場日期1平 刨 機30062圓 盤 鋸40064kW3砂 輪 機20033kW4砂輪切割機35電 焊 機511KW、主要材料準備根據(jù)模板設計，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號材 料 名 稱型 號單位數(shù) 量進場時間1方木5080m31500開工后陸續(xù)進場2多層板15厚m239600開工后陸續(xù)進場3鋼管φ48mmt400開工后陸續(xù)進場4木腳手板50mm厚m380開工后陸續(xù)進場5架子扣件對接、旋轉(zhuǎn)、十字個45000開工后陸續(xù)進場6可調(diào)托座個2000開工后陸續(xù)進場其他材料： 輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。、隔離劑的選用及使用注意事項為使模板便于脫模，且脫模后砼墻面平整光潔，對模板表面涂刷隔離劑。磚模施工均采用實心磚砌筑。樓層方形柱柱截面尺寸450450、600mm600mm、900mm900mm、1000mm1000mm，圓柱柱截面直徑有1100mm以及1000mm兩種。支模承重架采用Φ48。剪力墻模板示意圖：正立面圖（左）和剖面圖（右）說明：（15厚）用40長平頭木螺絲與5080木方聯(lián)為整體，應預先根據(jù)剪力墻設計尺寸制作大模板。本工程主要采用方形柱，方形柱柱截面尺寸600mm600mm、900mm900mm、1000mm1000mm，圓柱柱截面直徑有1100mm以及1200mm兩種。方柱平面圖（左）及立面圖（右）圓柱立面圖（左）及剖面圖（右）為保證柱模板的位置準確且不扭曲，要求在支設柱模板的同時搭設剪刀撐，剪刀撐同滿堂腳手架連為一個整體。立桿沿梁方向間距900mm，梁兩側(cè)立桿間距為900mm，承重立桿單扣件連接。③對于梁高度為800~1100的梁（400mm800mm、400mm900mm、400mm1000mm、500mm1100mm、500mm1200mm、）依次為：平面圖（上左）、立面圖（上右） 以及梁側(cè)模板詳圖（下左）梁底楞采用四道5080方木沿梁縱向設置，間距≤120mm，橫向鋼管間距225mm。④對于梁高度1200mm及以上的梁（500mm1200mm、500mm1300mm)： 依次為：平面圖（上左）、立面圖（上右）以及梁側(cè)模板詳圖（下左）梁底楞采用五道5080方木沿梁縱向設置，間距≤120mm，橫向鋼管間距400mm。2)板模板：地下室頂板厚度為250mm、180mm；樓板模板安裝時，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，并依次逐排安裝，立桿支柱采用Φ48，立桿支柱間距800mm，；龍骨采用5080mm方木，龍骨中到中的間距小于等于300mm。樓梯段側(cè)板做成梯形，拼裝嚴密，整裝整拆，同梯段底模一起支。板材下料應尺寸準確，下料后應及時刷封邊漆，板成型后截面尺寸偏差應控制在177。配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。(2)膠合板材下料尺寸準確，下料后應及時刷封邊漆，板與板之間采用硬拼縫連接，為防止漏漿，可在板面拼縫處貼一層透明膠帶，板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。頂板、梁起拱見下圖。支梁底、頂板模時，將模板的邊和柱、墻相交，以保證陰角順直；墻體上有梁時預留梁窩，兩側(cè)用15厚多層板封堵。(10)拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞混凝土棱角開裂，拆除困難時，可以用撬杠從底部輕撬動拆模。3）先吊入角模，再吊入一側(cè)模板，用鋼管臨時支撐，上口與墻筋用鉛絲綁牢固定就位，調(diào)垂直，穿對拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。模板再壓住海綿條。柱模板施工（1）工藝流程：放線→驗線→基層清理→柱筋綁扎→自檢→隱檢→交接檢→拼裝模板吊運至工作面→安裝柱模、柱箍、拉桿、斜撐→自檢→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆模→模板清理（2）主要施工方法：1）安裝柱子模板時，對于通排柱，應先安裝兩端柱子模板，經(jīng)校正、固定后，拉通線、校正中間各柱。在找平層上粘貼3mm厚海綿條，再用模板壓住海綿條。梁板模板施工（1）工藝流程：放線→驗線→支撐體系→大龍骨→小龍骨→梁底模、側(cè)模及頂板?！喊宓灼鸸啊詸z→預檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆模→模板清理（2）主要施工方法：1）模板在配置時應注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部結構盡量將地下結構中的模板改制使用。3）放線人員應在鋼筋及墻體上放出標高控制線及定位軸線。7）框架梁梁底四分之一跨處設一個清掃口，清掃口尺寸為200X梁寬，清掃完畢，打灰之前進行封堵。10）頂板后澆帶處單獨支模板，應保證其它梁板模板拆除后不影響后澆帶處模板的整體穩(wěn)定性。（3）樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。(2)梁及頂板模板的拆除：先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載。(3)陰陽角模拆除時，由于角模兩側(cè)的混凝土墻面對其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時需先將模板的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成角模及砼墻體破壞，影響后續(xù)施工。(6)拆下的模板應及時清理粘結物，進行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背楞、拼縫處、連接處等部位均要清理到位；拆下的扣件應及時集中收集管理。(3)先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。(5)頂板支撐需保持三層連續(xù)支撐。第六章：模板質(zhì)量要求模板工程質(zhì)量檢驗評定標準項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻32標高177。5對角線611插 筋中心線位移5尺量本工程所使用的所有模板產(chǎn)品，均是按照現(xiàn)行相關規(guī)范的要求作為產(chǎn)品的檢驗標準。模板安裝時，嚴格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。為解決上下層梁、板錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標高+30mm左右，剔掉浮漿后達到控制標高。第七章：注意事項、安全措施模板堆放場地必須平整夯實，如立放時，應加設支撐，以防傾倒。模板拆除時，必須嚴格按照交底要求的順序及方法進行拆除，不得違章作業(yè)。在模板加工過程中，電鋸、電刨等機具的使用必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。1使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。、成品保護拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼的棱角或模板表面。模板配件應及時放于工具袋中，不準亂扔亂放。澆筑結束后，及時清理后臺現(xiàn)場，清掃馬路，并將積水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清現(xiàn)場內(nèi)設專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚塵。對大氣、噪聲、水污染實行定期的監(jiān)測。 強度驗算 q＝bSmax＝＝ 驗算簡圖 Mmax＝ql2/8=的39。 正常使用極限狀態(tài)： Rˊmax＝ζMax[，，]＝=。min＝0 kN/m2 四、面板驗算面板類型：覆面木膠合板面板厚度t(mm)：15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)：面板彈性模量E(N/mm2)：6720 根據(jù)《規(guī)范》JGJ162，梁截面寬度取單位寬度即b＝1000mm。＝bS39。max＝lS39。1= R39。5= R39。9= R39。max＝ηMax[，，]＝1= 強度驗算 長邊柱箍計算簡圖： 長邊柱箍計算彎矩圖： 長邊柱箍計算剪力圖： Mmax＝m σ＝Mmax/W＝106/37500=≤[f]=37N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 驗算簡圖 變形圖 νmax＝≤[ν]=l/250=540/250= 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 R1= R2= R3= R4= R5= R6= R7= R8= R9= R10= R11= 五、柱箍驗算拉箍鋼筋直徑d(mm)14截面積A(cm2)抗拉強度設計值f(N/mm2)215彈性模量E(N/mm2)206000 柱箍拉力 T=RmaxD/2= 柱箍強度 σ＝T/A=12765/=≤[σ]=215N/mm2滿足要求！、200mm400mm粱計算書 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱200400梁新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)200400新澆混凝土結構層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)130 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。=R239。1＝R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、縱向水平鋼管驗算鋼管類型Ф483鋼管截面面積A(mm2)424鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑