【正文】 止合閘”的警告牌，并派專人監(jiān)護。槽蓋都要安裝牢固，因施工而臨時挖的坑、溝，在通道上設(shè)置的臨時設(shè)施，都要安裝明顯的警告標(biāo)志，夜間要有紅燈示警；(4)所有上崗人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，作業(yè)時正確佩戴好安全防護用品，女工一律將長發(fā)挽入帽內(nèi)。 4）水試需用的消防帶必須提前備齊，用水裝填相關(guān)槽罐到2/3液位；5）熱試前，有關(guān)的槽罐料位確保達到2/3，溫度要求8590oC6）、投料試車前，要求把鋁礦倉裝滿鋁礦，并保證后續(xù)用礦的提供；7）、熱試要求配測溫度用的紅外線測溫儀2個，其它還需配備測振動用的專用儀器一個；8）、各崗位的記錄報表及點檢表必須備齊。3附電機P=棒磨機溢流型棒磨機φ36005000 3附主電機N=900KW V=10kv n=167r/min 附慢速驅(qū)動裝置N= n=附氣動離合器42VC1200附主軸承潤滑站N=11+附大齒輪潤滑站N=3KW溢流型棒磨機φ36005000 附主電機N=900KW V=10kv n=167r/min 附慢速驅(qū)動裝置N= n=球磨機溢流型球磨機φ45008500 3附同步電機N=2500KW V=10kv 附慢速驅(qū)動裝置n=附氣動離合器D46VC1200附主軸承潤滑站N=+附大齒輪潤滑站N=3KW溢流型球磨機φ45008500 附同步電機N=2500KW V=10kv 附慢速驅(qū)動裝置n=泵池泵池250040005400125004000592012500400064001中間泵調(diào)速泥漿泵10/8SGH Q=800m3/h H=34m3附電機N=200KW IP54 變頻調(diào)速水旋器水力旋流器組WDS500B/600（P）φ50063附氣動漿液閥DN150 附空氣壓縮機N= 移動式回轉(zhuǎn)篩回轉(zhuǎn)篩φ120027003附電機N= IP54礦漿槽成品礦漿槽φ11000110003附攪拌電機N=55KW礦漿槽成品礦漿槽φ10600110001附攪拌電機N=55KW礦漿泵成品礦漿泵10/8SGH Q=520m3/h H=50m3附電機N=185KW IP54 變頻調(diào)速污水槽污水槽φ33附攪拌電機N=污水泵污水泵100RVSP Q=100 H=123附電機Y180L8 N=11KW n=730附電機Y200L26 N=22KW n=970r/min天車電動橋式起重機QD型 Q=32/5t LK= H=22m1附大車運行電機YZR180L6 N=15kw附小車運行電機YZR280M8 N=55kw附主鉤起升電機YZR180L6 N=15kw6 試車前的準(zhǔn)備 人員的準(zhǔn)備相關(guān)崗位人員必須配置整齊，四個生產(chǎn)班組，一個綜合班組，其他包括協(xié)調(diào)指揮人員、設(shè)備檢修人員、設(shè)備、電氣、計控專檢等等。L＝ Q=800t/h1附電機P=90kw3＃B鋁礦皮帶膠帶輸送機TD75 B=1000 D=800 v=＝0176。*?；覚C試水流程：試水的進水從就近的消防栓取水，加入到熱水槽內(nèi)，再通過管道送到化灰機，然后通過溜槽進入灰乳槽通過灰乳泵灰乳管及臨時管道打回?zé)崴邸? 試車組織機構(gòu)及職責(zé) 試車組織機構(gòu)組長：陳海副組長：黃俊利 趙秀輝 焦勤學(xué)組 員：黎枝德 簡祿洋 唐恒 沈偉 韓敏 陸善桂 黃海 楊洪 組織機構(gòu)職責(zé)組長：負責(zé)工藝流程、技術(shù)條件及試車方案的審核； 在試車委員會的領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度的協(xié)調(diào)下，負責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)試車期間的各項工作；副組長：負責(zé)主持編制本車間、工序詳細的投料試車方案；負責(zé)編寫、審定試車安全規(guī)程及應(yīng)急措施，檢查投料試車前的各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作情況，并提交試車委員會有關(guān)負責(zé)人；組員：操作記錄、技術(shù)資料的整理；對工藝設(shè)備技術(shù)性能測定和考核；對非正?，F(xiàn)象分析和處理，深入現(xiàn)場解決問題；督查工藝紀(jì)律，確保試車安全穩(wěn)定運行；整理有關(guān)試車技術(shù)總結(jié)并向組長及副組長匯報；3 試車方案編制的依據(jù)；；；結(jié)合以往原料工序試車及生產(chǎn)經(jīng)驗；“穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、縮短時間、一次成功”的總體思路。、 檢查所有管網(wǎng)及法蘭連接處是否有泄漏。原料車間三期投料試車方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：簡祿洋2007年8月62 / 66目 錄1 試車目的 12 試車組織機構(gòu)及職責(zé) 1 試車組織機構(gòu) 1 組織機構(gòu)職責(zé) 13 試車方案編制的依據(jù) 24 試車流程描述 25 參與試車的設(shè)備明細 均化庫部分 46 試車前的準(zhǔn)備 6 人員的準(zhǔn)備 6 6 原材料和工具的準(zhǔn)備 7 8 9 11 現(xiàn)場應(yīng)具備的條件： 11 主體設(shè)備及輔機、輔助設(shè)施應(yīng)具備的條件 12 其它應(yīng)具備的條件 127 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 12 鋁礦堆場 12 石灰乳制備 13 138 試車方案 13 磨機單體試車方案 1目的 1單體試車應(yīng)具備的條件： 1單體試車前的準(zhǔn)備工作 1單體試車所需的工器具 1單體試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn) 1單體試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn) 1單體試車注意事項 1試車所含的設(shè)備 1單體試車應(yīng)急措施 17 無負荷聯(lián)動試車 17 化灰機部分 1無負荷聯(lián)動試車(試水)的目的 1試水臨時流程及描述： 1試車條件 1試車工器具的準(zhǔn)備 試車方法及步驟 試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 2試車注意事項 22 原料磨無負荷聯(lián)動試車 2無負荷聯(lián)動試車的目的： 2無負荷聯(lián)動試車的總體思路 2試水臨時流程及描述： 2試車條件 2試車工器具的準(zhǔn)備 2試車方法及步驟 2試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn) 2試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn) 2試車注意事項 試車所含的設(shè)備 3應(yīng)急措施 31 熱試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3試車目的： 3試車的總體思路 3試車流程描述 3試車應(yīng)具備的條件 3試車工器具的準(zhǔn)備 3試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn) 3試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn) 3試車方法及步驟 3試車注意事項 3試車所含的設(shè)備 應(yīng)急措施 40 原料工序負荷試車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4均化庫部分負荷試車 4試車目的 4試車總體思路 4試車流程描述 4試車應(yīng)具備的條件 4試車工器具的準(zhǔn)備 4試車的方法及步驟 4 試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn) 43： 4試車注意事項 4試車所含的設(shè)備 4應(yīng)急措施 45 化灰機部分負荷試車 4試車目的 4試車總體思路及進度安排 4試車流程描述 4試車應(yīng)具備的條件 4試車工器具的準(zhǔn)備 4試車的方法及步驟 4試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 4試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 4負荷試車的時間要求 4試車注意事項 50、試車所含的設(shè)備 50、應(yīng)急措施 50 原料磨部分負荷試車 50、試車目的 50、試車總體思路 50、試車流程描述及流程圖 5試車工器具的準(zhǔn)備 5試車的方法及步驟 5試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn) 5試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn) 5負荷試車的時間、流量及指標(biāo)要求 5試車所含的設(shè)備 6應(yīng)急措施 621 試車目的、 考核設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及滿足運行安全性的要求。、 通過熱負荷試車考核整個工藝設(shè)備裝置（包括：電氣、儀表、計算機控制系統(tǒng)）在一定的壓力溫度下，各項參數(shù)是否達到要求，是否穩(wěn)定可靠，是否具備投料試車條件，控制系統(tǒng)能否正常運行。4 試車流程描述礦石倒入1卸礦站的卸礦倉內(nèi)，經(jīng)定量給料機按礦山配礦指令單調(diào)速配比、通過1B、2B、3B鋁礦皮帶輸送到均化庫，均化后的礦石再經(jīng)過4取料機取料，最后經(jīng)由鋁礦皮帶送到原料磨的磨頭鋁礦倉供磨礦備用?；覚C負荷試車流程：通過管道把熱水送到熱水槽，槽位達到2/3后，啟動化灰機和灰渣皮帶，打開化灰機進水閥門，啟動定量給料機下灰，灰乳槽液位淹過攪拌槳葉后啟動攪拌電機，槽位達到2/3后啟動灰乳泵，輸送灰乳到蒸發(fā)或沉降備用。另外中間泵、礦漿泵的停機放料、磨機進料端的吐料、循環(huán)母液管道的放料等進入地溝流到相應(yīng)的污水槽，通過污水泵打回泵池。L＝ Q=800t/h1附電機P=110kw2＃布料小車卸料車B=1000 Q=800t/h v=1附電機P=3＃、4＃取料機橋式雙斗輪取料機Q=100～650 t/h LK=32m L=29m 2附總電機N=185KW4＃B鋁礦皮帶膠帶輸送機TD75 B=1000 D=800 v=＝0176。試車前，必須對參加試車的崗位人員進行有關(guān)的操作技術(shù)及安全技能培訓(xùn)，并組織崗位人員進入現(xiàn)場熟悉流程走向（包括臨時流程的熟悉），牢記各槽存容量，設(shè)備編號及主要性能參數(shù)、設(shè)備的操作控制環(huán)境等等。(1)嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律和工作紀(jì)律，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。(5)管道磨穿、堵塞或法蘭打墊子，要立即采取有效措施處理。未經(jīng)安全、機動部門的同意，禁止帶電作業(yè)。(12)起動和停車操作設(shè)備與機組必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的方法與程序，執(zhí)行試車方案的升溫、升壓方法和速度。、化灰機臨時流程（取消熱水泵）、化灰機臨時流程說明試水的進水可考慮從就近的消防栓取水，加入到熱水槽內(nèi)，在槽子灌滿并確認無泄露的情況下，通過管道打到化灰機，然后通過溜槽進入灰乳槽通過灰乳泵灰乳管及臨時管道打回?zé)崴邸?） 各種安全裝置、安全防范技術(shù)措施完整齊全。7 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鋁礦堆場 鋁礦進廠粒度 ≤15mm鋁土礦儲量 60000t 石灰乳制備 石灰粒度 30mm 熱水溫度 80℃石灰乳濃度 CaO:100150g/l 入磨鋁礦粒度 ≤15mm循環(huán)母液濃度Na2Ok 250177。10）、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、試車組織機構(gòu)、后勤安全保障系統(tǒng)健全，通訊系統(tǒng)暢通。、單體試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、潤滑系統(tǒng)：各潤滑油油站冷卻水暢通，用手摸有細微振動，觀察口有水流動；潤滑油管網(wǎng)油流暢通，觀察孔有油流動，油壓正常，檢查設(shè)備的潤滑油油站壓力、油位及油質(zhì)情況，現(xiàn)場手動切換運行油泵，檢查油泵運行情況及壓力情況；磨機大瓦低壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；減速機油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機主電機油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機高壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)：≥ Mpa；油位1/32/3；油質(zhì)無變黑、無泡沫；無漏油現(xiàn)象；油表顯示清晰，指針靈活；油泵電機運行無異常振動，溫升正常，手背觸摸能停留6秒以上；2）、冷卻水系統(tǒng)：水路系統(tǒng)應(yīng)配備兩個供水管路，循環(huán)水和新水，新水作為備用，通過進水總閥控制，循環(huán)水正常供應(yīng)時關(guān)閉新水出口閥門，一旦循環(huán)水出現(xiàn)斷水現(xiàn)象，立即切換新水，確保試車的正常穩(wěn)定進行。在緊急停車后，必須向及時廠調(diào)度室匯報情況，及時聯(lián)系有關(guān)單位處理故障。附試水流程圖、試車條件1)、工程按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；2)、建立、健全試車組織，指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)暢通；3）、提前準(zhǔn)備好試車方案、操作規(guī)程及安全作業(yè)規(guī)程，使參與人員有較充足的時間熟悉；4）、水、電、風(fēng)、氣、汽保證能夠穩(wěn)定供給。18)、要有一支熟練的技術(shù)過硬的檢修維護隊伍，為整個試車過程保駕護航；19）、崗位所用的操作、潤滑、維護等工具器，各種報表和通訊設(shè)施齊全（操作人員配備開關(guān)閥門、盤車、螺栓緊固所需的扳手、管鉗等工器具），并在數(shù)量上滿足需要。、試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1）、管路系統(tǒng)：檢查管路系統(tǒng)的無泄漏情況，試水過程中要對流程中所有的閥門進行反復(fù)開關(guān)操作，確認閥門動作靈活、開關(guān)到位、密封良好；2）、灰乳泵：試水過程中要對每臺泵進行流量以及調(diào)速測試，檢查泵的運行是否平穩(wěn)，流量是否能達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，電機溫升正常，手能停留6秒以上，運轉(zhuǎn)無異響，軸承座溫升正常，手能停留6秒以上，無異響及異常振動，泵體無滲漏、異響，三角皮帶無打滑、無斷裂；3）、灰乳槽及污水槽系統(tǒng)：槽體及污水泵泵體無漏料，電機溫升正常，手能停留6秒以上，運轉(zhuǎn)無異響，減速機溫升正常，手能停留6秒以上，油位1/32/3，運轉(zhuǎn)無異響，支架無異響，無松動；4）、化灰機主體設(shè)備：檢查化灰機的無泄漏情況，電機溫升正常，手能停留6秒以上，運轉(zhuǎn)無異響，減速機溫升正常，手能停留6秒以上，運轉(zhuǎn)無異響及異常振動，油位1/32/3，軸承座溫升正常，手能停留6秒以上，運轉(zhuǎn)無異響及異常振動，齒輪潤滑良好，齒面無嚴(yán)重磨損。另外在試水過程中還可通過礦漿槽及往磨機出口的母液分管等放料進入污水槽，通過污水泵打到泵池循環(huán)。5）、對流程管線、各種設(shè)備、槽罐、必須進行嚴(yán)格檢查、清理，確保暢通、干凈，人孔門、閥門都處于正確狀態(tài)；電氣、儀表功能處于服務(wù)狀態(tài)；6）、現(xiàn)場通道暢通無阻，安全措施務(wù)必落實到位；主控室、配電室以及現(xiàn)場控制柜等關(guān)鍵部位要配備干粉滅火器；消防水系統(tǒng)完善可用，按照