【正文】 。除鈦白行業(yè)以外的其它行業(yè)年需求量約為35萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)鈦精礦不會(huì)低于10%的年增漲速度，預(yù)計(jì)到2015年鈦精礦總產(chǎn)量不低于390萬(wàn)噸。近幾年來(lái)，進(jìn)口鈦礦數(shù)量呈逐年上升趨勢(shì)，其中主要以越南礦、澳礦、印度礦進(jìn)口量最大，另外斯里蘭卡、莫桑比克礦也增長(zhǎng)較快，正成為第四、五大主要礦源。由于鈦及其合金具有密度小、強(qiáng)度高、耐高溫、耐超低溫、抗腐蝕、無(wú)磁性、無(wú)毒性、超導(dǎo)性等一系列優(yōu)異特性，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、冶金、輕工、電力、電解、海水淡化、國(guó)防、艦艇、醫(yī)療和日常生活器具等工業(yè)生產(chǎn)中，被譽(yù)為“現(xiàn)代金屬”、“太空金屬”、“海洋金屬”和繼鋼鐵、鋁之后的 “第三金屬”等稱(chēng)號(hào)。某釩鈦科技有限公司成立于2012年5月，公司致力于中國(guó)冶金行業(yè)發(fā)展，先后于中國(guó)冶金研究院、北京鋼院、東北大學(xué)、承鋼、攀鋼、北京神霧集團(tuán)建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系；圍繞共伴生難選復(fù)合礦綜合利用技術(shù)，深度開(kāi)采技術(shù)，合理利用低品位礦，釩鈦資源綜合利用和尾礦資源合理回收利用，發(fā)展新一代電爐熔分提鈦和轉(zhuǎn)爐提釩等可循環(huán)流程工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用開(kāi)展研發(fā)工作，目前，開(kāi)發(fā)項(xiàng)目已進(jìn)入中試階段，研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)專(zhuān)家評(píng)定和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，可使區(qū)域資源量富集，可進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)階段。 項(xiàng)目背景（1）實(shí)現(xiàn)有限礦產(chǎn)資源的效益最大化礦產(chǎn)資源是不可再生資源，礦產(chǎn)資源的價(jià)值主要體現(xiàn)在后續(xù)冶煉產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值，當(dāng)冶煉產(chǎn)品用戶用量降低時(shí)，將直接影響礦產(chǎn)資源的價(jià)值；我國(guó)目前處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)期，高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)眾多的基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目，從而使得目前我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品用量居世界首位，根據(jù)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)多數(shù)基礎(chǔ)建設(shè)基本完成后，整個(gè)國(guó)家鋼鐵用量將大幅度降低；而鋼鐵企業(yè)的原料來(lái)源有鐵礦石和回收廢舊鋼鐵，其中回收廢舊鋼鐵冶煉的成本較低，當(dāng)通過(guò)回收廢舊鋼鐵進(jìn)行冶煉能夠滿足國(guó)內(nèi)對(duì)鋼鐵的需求時(shí)，用于冶煉生產(chǎn)生鐵的鐵礦石的使用量將大幅度降低或者不被使用，屆時(shí)，中國(guó)鋼鐵企業(yè)將主要依賴于出口其他發(fā)展中國(guó)家來(lái)尋求發(fā)展。鈦鐵礦是制取鈦渣、人造金紅石、鈦白粉、金屬鈦（海綿鈦）、含鈦鋼材及焊條涂料的重要原料。其次是加拿大、印度尼西亞、馬達(dá)加斯加、巴西礦的進(jìn)口礦資源?？傊?，對(duì)中國(guó)鈦礦市場(chǎng)而言，供給能力無(wú)論是從國(guó)內(nèi)來(lái)看，在逐漸增強(qiáng)；從國(guó)外來(lái)看，由于競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，進(jìn)口到我國(guó)的鈦精礦量趨于平穩(wěn)。從國(guó)內(nèi)鈦礦需求來(lái)看，未來(lái)3年以內(nèi)，鈦礦供應(yīng)偏緊。雖然地質(zhì)儲(chǔ)量中鐵和鈦的含量較低屬于低品位礦，但含量遠(yuǎn)高于攀西地區(qū)96億噸的含量（含遠(yuǎn)景儲(chǔ)量）。隨著資源儲(chǔ)量的查明，并通過(guò)代表性的抽樣，委托東北工業(yè)大學(xué)等科研院校、攀枝花鋼鐵研究院選礦室等科研機(jī)構(gòu)，做了大量的選礦研究試驗(yàn)。試驗(yàn)基地實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)如下：表11 礦山采出原礦指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O含量指標(biāo)10—11%3—%—%表12 采出的原礦經(jīng)干式拋尾后的入選原礦指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量干選產(chǎn)率指標(biāo)15—16%—%—%45—50%表13 產(chǎn)出鐵精礦指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量選礦比鐵精礦中鐵回收率鐵精礦中鈦回收率指標(biāo)4445%2022%%12表14 產(chǎn)出鈦精礦指標(biāo)項(xiàng)目TiO2含量TFe含量V2O5含量選礦比鈦精礦中鈦回收率鈦精礦中鐵回收率指標(biāo)4546%%%30%%（1）某釩鈦科技有限公司選礦廠的委托書(shū)；（2）某釩鈦科技有限公司提供的可研設(shè)計(jì)所需基礎(chǔ)資料；（3）沈陽(yáng)隆基電磁科技有限公司提交的《某釩鈦科技有限公司原礦干拋、弱磁選鐵及強(qiáng)磁回收鈦鐵礦試驗(yàn)研究報(bào)告》；（4）河南天鴻選礦藥劑廠提交的《某釩鈦有限公司強(qiáng)磁精礦浮選回收鈦鐵礦試驗(yàn)研究報(bào)告》（5）晟奧釩鈦科技有限公司提交的《60萬(wàn)t/a選礦廠實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)》（6）項(xiàng)目擬建場(chǎng)地1：500地形圖；（6）各專(zhuān)業(yè)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程。規(guī)?；⒃O(shè)備大型化，裝備水平要立足于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，工藝技術(shù)要具有核心競(jìng)爭(zhēng)力。（6）立足于試驗(yàn)研究報(bào)告，結(jié)合晟奧釩鈦科技有限公司60萬(wàn)噸原礦/年選礦廠的實(shí)際生產(chǎn)工藝流程、實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)，并取其精華，確定選礦工藝流程。設(shè)計(jì)包括選礦工藝、給排水、供配電、自動(dòng)化、土建工程、總圖布置以及相關(guān)的配套設(shè)施設(shè)計(jì)，工程實(shí)施進(jìn)度安排、投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。94′至41176。本工程由66kv外電源（國(guó)家電網(wǎng)）向66KV/10KV的高壓變電站供電，高壓變電站的10KV段分別向低壓變配電所、球磨機(jī)、200Kw以上大功率電機(jī)等電壓等級(jí)10kv的設(shè)備供電。項(xiàng)目建成后，一般的常用的備品備件在市均可采購(gòu)，主要設(shè)備的備品備件可提前到設(shè)備生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。 本項(xiàng)目為低品位釩鈦磁鐵礦開(kāi)發(fā)利用綜合回收項(xiàng)目，因?yàn)樵V品位較低，選礦難度比較高，項(xiàng)目建成后，需用原礦量和排出的尾礦量比較大。選鐵粗粒尾礦→→掃選除鐵→→濃縮脫泥、隔渣→→鈦一次強(qiáng)磁選→→鈦二段磨礦分級(jí)→→濃縮→→弱磁除鐵→→鈦二段強(qiáng)磁選→→鈦三段強(qiáng)磁選→→濃縮→→浮選作業(yè)→→浮選鈦精礦→→濃縮→→過(guò)濾→→鈦精礦產(chǎn)品。⑤選鈦強(qiáng)磁選設(shè)備選鈦一次強(qiáng)磁機(jī)選用LGS3000高梯度超高場(chǎng)強(qiáng)強(qiáng)磁機(jī)6臺(tái)；選鈦二次強(qiáng)磁機(jī)選用LGS3000高梯度強(qiáng)磁機(jī)3臺(tái)；選鈦三次強(qiáng)磁機(jī)選用LGS2500高梯度強(qiáng)磁機(jī)3臺(tái)。擬建生產(chǎn)性主要構(gòu)筑物包括：原礦受料倉(cāng)、原礦轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶通廊、原礦堆料通廊、粉礦料倉(cāng)、一段磨礦分級(jí)主廠房、一段粗粒磁選主廠房、濃縮廠房、強(qiáng)磁選主廠房、二段分級(jí)廠房、二段磨礦分級(jí)主廠房、鐵鈦過(guò)濾廠房、鐵鈦精礦倉(cāng)、浮選主廠房、浮選精尾礦泵站、鈦精礦濾前濃縮斜板、浮選尾礦濃縮斜板、尾礦濃縮池兩座、尾礦輸送泵站、高壓變配電站、低壓變配電所、高位水池、廠區(qū)回水池、回水泵站。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，每年汽車(chē)運(yùn)輸總量：運(yùn)入原礦600萬(wàn)噸，耗材3810噸（鋼球、襯板等），藥劑2600噸；運(yùn)出釩鈦鐵精礦50萬(wàn)噸，鈦精礦20萬(wàn)t/a；管道輸送尾礦530萬(wàn)t/a。（2）用電負(fù)荷：； kw。（4）低壓配電所：本項(xiàng)目擬建10KV/，安裝2臺(tái)S95000KVA變壓器。凡功率大于55kw的電動(dòng)機(jī)，均采用降壓?jiǎn)?dòng)方式。 給排水（1）項(xiàng)目用水量情況：總用水量為7200 m3/ m3/ m3/%。項(xiàng)目擬將選礦廠排出的尾礦先經(jīng)旋流器預(yù)先濃縮，旋流器溢流再經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮，獲得水質(zhì)較好的循環(huán)水。（5）消防水系統(tǒng)：選礦廠工業(yè)建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，且為可燃物較少的單層、多層丁、戊類(lèi)廠房，可不設(shè)置室內(nèi)消火栓?？紤]節(jié)能和使用操作方便，浮選藥劑加溫采用電加熱。主風(fēng)管一根，分送三個(gè)系列的浮選設(shè)備。本項(xiàng)目擬建小型機(jī)修間，承擔(dān)工藝礦設(shè)備、給排水設(shè)備選礦通風(fēng)設(shè)備、及機(jī)修設(shè)備自身的日常小修維護(hù)任務(wù)，而設(shè)備維修需要的各種鑄件、鍛件、有色金屬件、大型加工件、精密件等的制造、加工、修理，檢修等工作任務(wù)全部依靠外協(xié)解決。建、構(gòu)筑物按7度抗震設(shè)防。（1）廢水：選礦廢水包括工藝生產(chǎn)廢水（尾礦）和沖洗地坪廢水，全部廢水（尾礦）經(jīng)過(guò)兩段濃縮，溢流送回選廠循環(huán)利用，底流集中排入尾礦庫(kù)進(jìn)行沉淀凈化，除少量蒸發(fā)損失外，尾礦庫(kù)內(nèi)澄清水全部返回選礦廠循環(huán)水系統(tǒng)，％。（3）噪聲：噪聲主要來(lái)自重負(fù)荷設(shè)備（如球磨機(jī)）、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)）等。本項(xiàng)目綠化系數(shù)約6%。 （2）設(shè)備裸露運(yùn)轉(zhuǎn)部分設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，設(shè)備周?chē)A(yù)留足夠的檢修空間和人行過(guò)道，平臺(tái)及孔洞邊緣設(shè)置安全欄桿。（5）浮選藥劑——濃硫酸單獨(dú)設(shè)置硫酸貯存間，使用濃硫酸貯罐，硫酸配制時(shí)，濃硫酸用泵從濃硫酸罐直接送入配制攪拌桶，從貯存到配制，整個(gè)過(guò)程為全密閉。加強(qiáng)作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)，正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在有粉塵地點(diǎn)工作的人員，需佩戴防塵口罩；硫酸貯存間設(shè)置洗眼器等防護(hù)設(shè)施，操作工人配戴自吸過(guò)濾式防毒面具、橡膠耐酸堿服等勞保用品。設(shè)計(jì)對(duì)高噪聲源安裝消聲器、減振墊等設(shè)施，有效控制噪聲的產(chǎn)生并降低噪聲對(duì)環(huán)境的影響。并配備必須的勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。可行性研究階段合理采用大型高效的選礦設(shè)備、將變壓器設(shè)置在負(fù)荷中心，降低電能損耗、采用先進(jìn)適用的自動(dòng)化控制技術(shù)、選擇節(jié)能電器設(shè)備等綜合措施，最大限度降低了能源消耗。供配電設(shè)施建筑物耐火等級(jí)：變壓器室按一類(lèi)耐火等級(jí)，配電室、控制室等電氣室按二類(lèi)耐火等級(jí)。 項(xiàng)目建設(shè)期2年，第3年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的75％，第4年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 鈦元素發(fā)現(xiàn)于1789年，1908年挪威和美國(guó)開(kāi)始用硫酸法生產(chǎn)鈦白，1910年在試驗(yàn)室中第一次用鈉法制得海綿鈦，1948年美國(guó)杜邦公司(DUPONT)才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦，這標(biāo)志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開(kāi)始。目前已經(jīng)得到開(kāi)發(fā)利用的鈦礦，主要分布在四川、云南、廣東、廣西和海南等省區(qū)，其中攀枝花地區(qū)的蘊(yùn)藏量占世界總儲(chǔ)量的35%。 1980年前后，我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到2800t，然而由于當(dāng)時(shí)大多數(shù)人對(duì)鈦金屬認(rèn)識(shí)不足，鈦材的高價(jià)格也限制了鈦的應(yīng)用，鈦加工材的產(chǎn)量?jī)H200噸左右，我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)陷入困境。%，%?？梢?jiàn)中國(guó)的鈦加工工業(yè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求，已經(jīng)走在世界前列，位于鈦生產(chǎn)大國(guó)之列。以沈陽(yáng)為中心的東北地區(qū)。雖說(shuō)沒(méi)有大規(guī)模的軍品生產(chǎn)，但也能充分說(shuō)明我們的制造能力和鈦材在軍事上的應(yīng)用的前景。核動(dòng)力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克導(dǎo)彈、導(dǎo)彈發(fā)射器、坦克防護(hù)板、防彈背心等大量用鈦。在大飛機(jī)項(xiàng)目逐步推進(jìn)的情況下。（4）在化工方面的應(yīng)用中國(guó)化工用鈦主要包括氯堿、純堿、真空制鹽、石油化纖、精細(xì)化工以及無(wú)機(jī)鹽等方面，鈦設(shè)備的應(yīng)用已從最初的“純堿與燒堿工業(yè)”擴(kuò)展到整個(gè)化工行業(yè)，設(shè)備種類(lèi)已從小型、單一化發(fā)展到大型、多樣化，隨著中國(guó)鈦加工技術(shù)的進(jìn)步同時(shí)推動(dòng)著中國(guó)化工用鈦向更深、更廣的領(lǐng)域發(fā)展。在PTA(精對(duì)苯二甲酸)方面，中國(guó)大陸PTA裝置目前規(guī)模1600萬(wàn)t/a，正在建設(shè)的PTA裝置規(guī)模690萬(wàn)t/a，用鈦量將達(dá)到3000～3500t/a。在2006年，日本汽車(chē)用鈦就達(dá)到1503噸。此外，鈦在制藥機(jī)械、醫(yī)療器械方面的應(yīng)用也得到進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，未來(lái)需求不可低估。據(jù)有關(guān)資料介紹，鈦材在屋面、窗框、屋檐、山墻、防雨墻屏障、圍欄、外部裝飾壁板、內(nèi)裝飾材、以及紀(jì)念碑、墓志銘、名牌、廂屋、化妝柱和空氣調(diào)節(jié)器等方面都有應(yīng)用（11）在核工業(yè)方面的應(yīng)用除上述用途外，鈦是發(fā)展核工業(yè)不可缺少的重要材料，核反應(yīng)堆使用的很多設(shè)備、管道和相關(guān)部件，除使用鋯、鉿外，還需要大量的鈦和鈦基合金材料。經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展,目前我國(guó)城市化率也才接近50%,與發(fā)達(dá)國(guó)家平均75%的城市化率相比還有很大差距。因此，可以預(yù)計(jì)，未來(lái)國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)對(duì)鈦白粉的需求將持續(xù)增長(zhǎng)。雖然我國(guó)的鈦礦資源較為豐富，但是由于高品質(zhì)的鈦礦資源不多，現(xiàn)在我國(guó)的鈦精礦不能自給自足，每年都需要大量進(jìn)口。釩鈦鐵精礦可通過(guò)企業(yè)下游冶煉工序生產(chǎn)高鈦渣，采用“立式快速還原爐+熔分電爐+轉(zhuǎn)爐”三聯(lián)熱裝冶煉低品位釩鈦磁鐵礦的新技術(shù)，目前大型工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)已獲得成功，在此釩鈦鐵精礦價(jià)格按鐵粉價(jià)格計(jì)算700元/t。所以本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)利用價(jià)值遠(yuǎn)比一般鐵礦高得多。（1）礦山采出原礦指標(biāo)表3—1 礦山采出原礦指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量指標(biāo)1011%%%（2）采出的原礦經(jīng)干式拋尾后的入選原礦指標(biāo)如下：表3—2 礦山采出原礦干選后指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量干選產(chǎn)率指標(biāo)15—16%%%4550%選礦廠采用連續(xù)工作制，年工作300天，每天三班，每班8h。本設(shè)計(jì)采用弱磁粗料選鐵，粗鐵精礦再磨再選；粗粒選鐵后的尾礦濃縮后進(jìn)行一次強(qiáng)磁選，一次粗強(qiáng)磁精礦再磨再選，最終強(qiáng)磁精礦浮選，設(shè)計(jì)流程見(jiàn)附圖（工藝流程圖）。粉料場(chǎng)中的待選原礦，經(jīng)盤(pán)式給料機(jī)給出和集料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)，送入一段球磨機(jī)粗磨。旋流器沉砂和高頻篩上物料混合，返回鐵二段磨機(jī)。一次強(qiáng)磁精礦與鈦二段磨排料合并，泵送到鈦二段分級(jí)的旋流器預(yù)先分級(jí)，旋流器溢流經(jīng)高頻細(xì)篩控制分級(jí)。鈦二次強(qiáng)磁選獲得的精礦，進(jìn)入鈦三次強(qiáng)磁選，鈦二次強(qiáng)磁選產(chǎn)出的尾礦返回進(jìn)入粗粒選鐵的尾礦，三次強(qiáng)磁選的尾礦返回進(jìn)入鈦二次強(qiáng)磁前的濃縮作業(yè)。浮選尾礦濃縮、浮選精礦濾前濃縮，產(chǎn)出的溢流水返回浮選車(chē)間，做為鈦浮選流程中的補(bǔ)加水。尾礦預(yù)先濃縮旋流器的的沉砂，與尾礦二次濃縮的底流合并，成為最終的尾礦，進(jìn)入尾礦泵池，泵送入尾礦庫(kù)堆存。經(jīng)計(jì)算，主要選礦設(shè)備列于表34。濃硫酸設(shè)有濃硫酸專(zhuān)用貯存間，配置兩個(gè)30m3硫酸貯存罐，在罐區(qū)考慮了防護(hù)堤及事故硫酸中和池，貯存間設(shè)有洗眼器等防護(hù)設(shè)施。稀硫酸配制，將濃硫酸泵送到藥劑平臺(tái)下的硫酸配制桶內(nèi)直接配制，稀硫酸配制桶兼作稀硫酸貯存用使用。（2）所有泵池、坑、檢修吊裝孔均考慮了加活動(dòng)蓋板或設(shè)安全欄桿。表36 勞動(dòng)定員表序號(hào)工種及崗位名稱(chēng)晝夜出勤人數(shù)（人）在冊(cè)在冊(cè)一班二班三班小計(jì)系數(shù)人數(shù)一生產(chǎn)崗位工人　　　　　　1受料倉(cāng)缷車(chē)指揮、受料排礦3339　　2轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶操作工1113　　3堆料皮帶操作工1113　　4堆料場(chǎng)給料、集料皮帶操作工66618　　5一段磨給礦、磨礦分級(jí)操作66618　　6弱磁選操作工2226　　7一段強(qiáng)磁、弱磁尾濃縮66618　　8二、三段強(qiáng)磁，斜板濃縮及排料66618　　9旋流器、高頻篩工66618　　10渣漿泵工3339　　11二段磨機(jī)操作工66618　　12過(guò)濾機(jī)工2226　　13鐵、鈦精礦抓斗轉(zhuǎn)運(yùn)、裝車(chē)2226　　14尾礦