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平煤爆破項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-wenkub

2023-05-10 01:08:00 本頁面
 

【正文】 ,造成國(guó)家有關(guān)放炮管理的規(guī)程、制度得不到根本執(zhí)行,管理方面時(shí)松時(shí)緊,放炮事故也是時(shí)多時(shí)少。 給人民生命財(cái)產(chǎn)安全,給社會(huì)穩(wěn)定帶來重大危害! 1. 放炮技術(shù)落后是放炮事故居高不下的根本原因 起爆技術(shù)數(shù)十年來沒有根本性的發(fā)展,放炮依靠的設(shè)備器材是炸藥、雷管、發(fā)爆器。違章放炮引起的事故主要有五類 第一類是:放炮引起的煤塵爆炸事故;絕大多數(shù)(90%以上)煤塵爆炸事故都是放炮引起的! 第二類是:放炮引起的瓦斯爆炸事故,這類事故中放炮引起的占了60%以上的比例。相反放炮事故由于放炮技術(shù)以及放炮管理技術(shù)沒有大的提高,造成放炮事故在相對(duì)增加。這主要是因?yàn)樗麄兺茝V新技術(shù)的力度大,在傳統(tǒng)的事故多發(fā)的頂板、電火化引起的瓦斯事故等方面,事故得到了比較有效的遏制,放炮由于技術(shù)的進(jìn)步不明顯,事故沒有得到有效遏制,事故率反倒相對(duì)上升。自建國(guó)到現(xiàn)在,全國(guó)煤礦放炮事故造成的死亡人數(shù),已經(jīng)達(dá)到100000人之多!2. 放炮是重大特大事故的最大誘發(fā)因素1) 根據(jù)對(duì)最近3年(20032005)的我國(guó)煤礦重大特大事故的統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)放炮事故占特大事故的60%以上。3. 先進(jìn)性:提供國(guó)內(nèi)最好、最先進(jìn)的產(chǎn)品。通過 “十個(gè)不能,一個(gè)監(jiān)控”來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,具體如下:十個(gè)不能:(1) 放炮安全距離不夠,就不能放炮;(2) 不進(jìn)行三人連鎖,就不能放炮;(3) 網(wǎng)絡(luò)電阻超限可能有瞎炮,就不能放炮;(4) 瓦斯超限,就不能放炮;(5) 煤塵超限,就不能放炮;(6) 風(fēng)量不足,就不能放炮;(7) 噴霧設(shè)施沒有打開,就不能放炮;(8) 有人在危險(xiǎn)區(qū)域,就不能放炮;(9) 沒有停電,就不能放炮;(10) 其他安全隱患,就不能放炮。根據(jù)平煤二煤礦目前的放炮管理狀況,為了達(dá)到放炮管理的“本質(zhì)安全”,杜絕放炮過程出現(xiàn)的人員誤入放炮不安全區(qū)域、啞炮、不三人連鎖和放炮全過程中的不安全因素的監(jiān)控,為了實(shí)現(xiàn)“本質(zhì)安全管理”,對(duì)整個(gè)放炮過程的實(shí)施閉鎖管理。煤礦領(lǐng)導(dǎo)非常重視安全生產(chǎn),近一兩年來在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、安全管理、安全教育等方面投入了大量資金,使安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了根本性的變化,安全生產(chǎn)呈現(xiàn)出逐漸步入持續(xù)穩(wěn)定軌道的大好形勢(shì)。在安全管理上“以人為本”,突出以人為中心的地位和管理手段,是“安全第一”的思想在新形式下的具體延伸和體現(xiàn)。. 概況. 項(xiàng)目名稱. 項(xiàng)目承建單位. 項(xiàng)目?jī)?nèi)容智能連鎖放炮監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)貫穿了“本質(zhì)安全”理念,就是“不安全就不能放炮,不安全就放不響”的理念。一個(gè)監(jiān)控: 礦山各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)能夠通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)放炮全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2. 總體需求分析放炮引起的礦山事故造成的死亡人數(shù),占整個(gè)煤礦事故死亡人數(shù)的30%左右右,每年因此死亡2000人左右,放炮引起的重特大事故占到了重特大事故的60%80%多,而且,放炮事故占的事故比重還在不斷上升。 山東省煤礦1999年2006年,放炮引起的事故占到了重大特大事故的80%以上。 5. 放炮事故所占比重有上升的趨勢(shì) 近年來,由于在科技、管理方面加大治理的力度,其他幾類主要事故在煤礦事故中占的比重逐漸降低。 例如山西省最近幾年的情況如下圖。 第三類是:放炮本身造成的傷亡事故,主要指放炮人員沒有撤出,炸死人員;放炮警戒不嚴(yán)格,炸死人員等等違章放炮造成的事故! 第四類是:放炮引起的突水、瓦斯和煤層突出事故; 第五類是:爆破器材、火工品 流落到社會(huì)上造成的事故。但是,發(fā)爆器從建國(guó)以來基本沒有變化。1) 由于缺少有效的管理技術(shù),國(guó)家有關(guān)放炮管理的法規(guī)得不到有效執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門制定了《爆破作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等放炮的標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)企業(yè)又針對(duì)自己的特點(diǎn)制定了本單位的放炮管理制度,每個(gè)工程都有放炮的針對(duì)措施,嚴(yán)格按照規(guī)程來,肯定不會(huì)出現(xiàn)放炮事故。 2) 對(duì)于煤礦最危險(xiǎn)的工序放炮,竟然沒有監(jiān)控系統(tǒng)近年來,國(guó)家強(qiáng)力推廣安全監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)于預(yù)防事故,減少事故起到的很好的作用。除了通風(fēng)部門負(fù)責(zé)牽頭,管理體系能夠理順以外,其他部門牽頭,放炮管理和瓦斯煤塵管理之間的協(xié)調(diào)容易出現(xiàn)脫節(jié),也就容易造成事故。 三是發(fā)爆器的統(tǒng)一管理流于口頭,到現(xiàn)在90%以上煤礦還是由放炮員私自存放管理,發(fā)爆器得不到有效的檢查和維修,造成大量隱患發(fā)爆器在一線使用。2004版《煤礦安全規(guī)程》更有放寬放炮管理的嫌疑,該版《煤礦安全規(guī)程》取消了原有的可以說是非常有效的管理手段“三人連鎖放炮”的規(guī)定,這造成了放炮管理要放寬的誤導(dǎo)。因此從統(tǒng)計(jì)口徑上淡化了放炮的重要性,造成通報(bào)、宣傳、匯報(bào)等情況下,不能直觀地看到事故的原貌。 無可否認(rèn)的受統(tǒng)計(jì)資料的影響,國(guó)家主管部門對(duì)于放炮的管理“忽視了”沒有達(dá)到應(yīng)該有的重視程度。3. 修改有關(guān)發(fā)爆器制造、使用、管理的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),完善放炮管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),淘汰舊的發(fā)爆器和放炮管理技術(shù),積極推廣新式的發(fā)爆器和智能連鎖放炮監(jiān)控系統(tǒng)。放炮監(jiān)控終端和放炮監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用,將全面實(shí)現(xiàn)“不安全就不能放炮”,是放炮技術(shù)和放炮管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)飛躍,為從根本上遏制消滅放炮事故,實(shí)現(xiàn)礦山安全形勢(shì)的根本好轉(zhuǎn)提供了一個(gè)可靠的技術(shù)保障。如,在放炮方面,裝備本質(zhì)安全型的智能連鎖放炮監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)瓦斯超限、煤塵超限、不進(jìn)行三人連鎖、安全距離不夠、網(wǎng)絡(luò)電阻不合格等等不安全條件下,就不能放炮;在下井人員管理方面,實(shí)現(xiàn)超員就不能下井,通風(fēng)系統(tǒng)管理方面,系統(tǒng)超限、故障等,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示,并發(fā)出自動(dòng)撤人信息,自動(dòng)啟動(dòng)撤人系統(tǒng)等等。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電阻超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),放炮監(jiān)控終端(FD200LS)自動(dòng)閉鎖,不能充電放炮;當(dāng)電阻值小于標(biāo)準(zhǔn)值,但是一直在波動(dòng),說明接線不牢固,不能放炮;網(wǎng)絡(luò)電阻雖然沒有超限,但是,阻值不斷增加,說明母線或者腳線落水,容易出現(xiàn)瞎炮,放炮監(jiān)控終端(FD200LS)將自動(dòng)閉鎖,不能充電放炮。 井下設(shè)備:由6臺(tái)放炮區(qū)域控制器,安全距離定位器3臺(tái)、放炮監(jiān)控器9臺(tái),放炮監(jiān)控終端9臺(tái),放炮監(jiān)控卡300張、三人連鎖卡30個(gè)、報(bào)警裝置3臺(tái)、及本安電源6臺(tái)、無線瓦斯傳感器9臺(tái),虹膜識(shí)識(shí)別儀2臺(tái)通訊電纜等組成。步驟2 網(wǎng)絡(luò)電阻測(cè)量將爆破網(wǎng)絡(luò)的兩端分別連接到專用測(cè)量端子上,如果電阻值超出允許范圍,將提示爆破網(wǎng)絡(luò)連接有問題,應(yīng)該馬上檢查,一切合格后再重新進(jìn)行操作;如果電阻值在允許范圍內(nèi),液晶提示進(jìn)行充能操作。步驟4 人員信息驗(yàn)證爆破安全區(qū)域檢測(cè)通過后,根據(jù)液晶提示,通過對(duì)專職人員的虹膜和三人連鎖卡進(jìn)行三人連鎖驗(yàn)證,驗(yàn)證通過后,方可進(jìn)行下一步驟。步驟6 充電和爆破用專用鑰匙將爆破開關(guān)位置撥到“充電”位置,進(jìn)行充電。語音警示儀提示“ 爆破完成,請(qǐng)將防塵帽帶好 ”。確保放炮時(shí),責(zé)任人必須到現(xiàn)場(chǎng)完成自己的職責(zé)。瞎炮處理是放炮過程的一個(gè)很大安全隱患,瞎炮處理非常容易造成人員傷亡事故。 4. 瓦斯超限,就不能放炮。煤塵數(shù)據(jù)來源可以通過兩種途徑實(shí)現(xiàn),一個(gè)是在放炮監(jiān)控終端(FD200LS)上直接接入煤塵傳感器,直接由傳感器控制起爆系統(tǒng)。放炮規(guī)程規(guī)定,放炮前必須首先打開噴霧設(shè)施降塵。就是放炮時(shí),首先監(jiān)測(cè)放炮區(qū)域(警戒區(qū)域)是否有人,有人系統(tǒng)就自動(dòng)閉鎖,不能放炮。放炮時(shí),切斷工作地點(diǎn)的電源,就能避免這類事故。通過接收和分析安全監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù),設(shè)定其他控制條件,例如風(fēng)速、風(fēng)向、一氧化碳、硫化氫等,對(duì)放炮作業(yè)進(jìn)行控制. 技術(shù)參數(shù)1. 系統(tǒng)容量:?jiǎn)翁紫到y(tǒng)接口最大可接入放炮區(qū)域控制器128臺(tái)。5. 供電:井下設(shè)備采用本安電源供電,遠(yuǎn)程供電距離不小于2 km。9. 設(shè)備故障處理功能:當(dāng)放炮安全環(huán)境參數(shù)傳感器出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)(數(shù)據(jù)超限、信號(hào)不通),這時(shí),地面主機(jī)自動(dòng)彈出對(duì)話窗,并報(bào)警,經(jīng)過井下確認(rèn),地面領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可由操作員設(shè)置為故障命令,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行故障處理。分布電容: ≤? 引燃沖量(A178。放炮過程中,放炮終端機(jī)與系統(tǒng)無線連接成功后,系統(tǒng)進(jìn)入放炮作業(yè)過程,這時(shí)語音警示儀進(jìn)入工作狀態(tài),播報(bào)放炮監(jiān)控終端發(fā)送的放炮信息,即時(shí)根據(jù)放炮過程的進(jìn)展,一步一步提示警示放炮過程的進(jìn)展,引導(dǎo)操作人員進(jìn)行下一步的操作,同時(shí)警示報(bào)警放炮作業(yè),直到放炮過程完成為止。與放炮監(jiān)控終端之間采用無線通訊連接。無線瓦斯傳感器由放炮員攜帶并掛到放炮地點(diǎn),放炮員放炮時(shí)將其帶到放炮終端附近,這是無線瓦斯傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸給放炮終端,實(shí)現(xiàn)對(duì)放炮系統(tǒng)的自動(dòng)閉鎖,從而有效的避免瓦斯超限的放炮事故。m) 無線傳輸最大距離:20米; 放炮區(qū)域控制器放炮區(qū)域控制器主要由信息采集處理模塊、傳輸模塊、后備電源、嵌入式軟件組成。放炮區(qū)域控制器與放炮監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸裝置的信號(hào)傳輸可以采用CAN總線方式,也可以直接接光端機(jī),采用光纜通訊的方式,也可以直接接因特網(wǎng)交換機(jī)。技術(shù)參數(shù)a)具有數(shù)據(jù)接口的雙向通訊功能;b)具有與放炮監(jiān)控器的通訊功能,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。c)發(fā)射場(chǎng)強(qiáng): 0dBm d)最大傳輸距離:30m4. 最大編碼容量:16777216個(gè)。采用220V電源供電。主要技術(shù)參數(shù):功耗 a)額定工作電壓:DC18V b)工作電流:≤ 100 mA與控制器的通訊 a)傳輸路數(shù):1路 b)傳輸方式:主從式、半雙工、CAN; c)傳輸速率:5000bps d)最大傳輸距離:10Km(電纜型號(hào):MHYVR147/) e)通訊信號(hào)工作電壓幅值:1V~5V f)通訊信號(hào)工作電流幅值:≤ 30 mA與放炮監(jiān)控卡的通訊 a)傳輸方式:雙向、GFSK; b) 工作頻率: c)可靠接收的最大距離:30m 放炮監(jiān)控卡主要技術(shù)參數(shù)1. 供電電源a)額定工作電壓:3V(由鋰電池供電)b)工作電流:≤ 2mA2. 電池參數(shù)a)型號(hào):CR2450,一次性鋰離子紐扣電池b)開路電壓:≤ Vc)短路電流:≤ A3. 無線信號(hào)傳輸a)傳輸方式:GFSKb)傳輸頻率:177。最低配置為:a)CPU: Pv或以上級(jí)別;b)操作系統(tǒng):Windows2000以上操作系統(tǒng); c)內(nèi)存:1G以上;d)顯卡:Windows系統(tǒng)兼容, 8MB以上的顯存,可以工作于800*600分辨率;e)硬盤:160G以上。工控機(jī)(上位機(jī))對(duì)井下所有放炮區(qū)域控制器巡回采集記錄數(shù)據(jù),刷新數(shù)據(jù)。. 安裝與調(diào)試:1. 地表監(jiān)控主機(jī)安裝與要求:地表監(jiān)控主機(jī)的安裝參照電腦安裝文件進(jìn)行;監(jiān)控主機(jī)及其相關(guān)連的設(shè)備要有專門的安放地點(diǎn),要有良好的接地屏蔽措施;地表監(jiān)控主機(jī)要設(shè)專人維護(hù)。8  地面主機(jī)房,應(yīng)該進(jìn)行整體的防雷設(shè)計(jì)。4. 放炮區(qū)域控制器、安全距離定位器的安裝與要求: 產(chǎn)品的安裝位置 : 該產(chǎn)品可安裝在放炮地點(diǎn)附近,固定到巷道壁上。2  安全距離定位器的固定:是確定放炮安全位置的重要設(shè)施,安裝時(shí)先用防爆電鉆按有關(guān)電氣安裝要求在巷道壁上適當(dāng)?shù)母叨茹@孔,然后將Φ8 100mm的膨脹螺絲固定在巷道壁上,在膨脹螺絲上安裝掛鉤,將安全距離定位器掛在掛鉤上,并用打鐵鎖鎖死,鎖的鑰匙由安全員持有,需要移動(dòng)時(shí),由安全員負(fù)責(zé)移動(dòng)。 電源的固定:防爆電源可安裝在井下巷道一側(cè)墻壁上。7. 通信電纜安裝、連接與要求: 1  通訊電纜應(yīng)鋪設(shè)在巷道的電纜鉤上,保持合理垂度,美觀、工整。. 軟件部分功能介紹 系統(tǒng)軟件運(yùn)行環(huán)境操作系統(tǒng)為Microsoft Windows2000服務(wù)器以上版本,;瀏覽器版本為Microsoft Internet ;.NET組件版本為Microsoft .NET Framework ,要求安裝Microsoft .NET SDK和. Microsoft NET ;數(shù)據(jù)庫要求安裝有Microsoft SQL Server2000企業(yè)版數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)??梢栽O(shè)定多個(gè)起爆位置,界面如圖3所示。軟件操作界面如圖5所示。只要按一下“權(quán)限確認(rèn)”鍵即可。項(xiàng)目聯(lián)系人(副組長(zhǎng)):負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體實(shí)施的聯(lián)系工作,甲乙方關(guān)系
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