【正文】 11自卸車輛3序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1手搖葫蘆臺302人力小推車輛123混凝土漏斗個34混凝土串筒M205高鋼護筒12001500高套106鋼模板1800直徑（8塊）套10勞動力組織 在人工挖孔墩施工中，勞務(wù)人員全部是在本地區(qū)施工過多項人工挖孔墩工程的熟練工人，完全滿足本工程施工的要求，技術(shù)質(zhì)量高，隊伍穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計要求，護壁采用150mm厚C30鋼筋砼，鋼筋用Ⅰ級鋼。 編制工程施工預(yù)算，組織鋼筋放樣，配制模板。工地辦公室布置臨設(shè)區(qū)內(nèi)，臨設(shè)區(qū)布置詳見施工平面布置圖。施工平面布置圖詳見附圖。工期要求本工程計劃開工日期為2017年9月1日 施工平面布置及管理本工程南面作為臨設(shè)用地(包括項目部辦公室及材料堆放)，于場地南面有臨時路可通至工地入口，南面有臨時路可走泥頭車，在擬建建筑物圍繞的場地樁孔西南空地布置護壁砼攪拌機械及鋼筋籠安裝加工場，施工布置內(nèi)容包括材料、機具、構(gòu)件堆放、場區(qū)道路、施工水電管線布置等。工程場地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，砂礫石層深且雜亂，地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。 工程特點（1）在勘察范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、泥石流、土洞、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。建筑內(nèi)外墻下從基礎(chǔ)梁頂至底層地面處用200mm厚C15素混凝土二次澆筑。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防護措施。在澆筑墩身混凝土前，應(yīng)清理干凈孔底浮土及積水，各個墩基施工時應(yīng)從底到頂一次性澆筑完成，澆筑時混凝土自由下落高度應(yīng)小于2米，澆筑混凝土過程中，應(yīng)注意地下水的滲入，孔內(nèi)混凝土頂面不得有超過20mm的積水層，否則應(yīng)及時清除積水后方能繼續(xù)澆灌混凝土。獨立基礎(chǔ)持力層為③全風化凝灰熔巖，地基承載力特征值為350kpa。獨立基礎(chǔ)持力層為③全風化凝灰熔巖，地基承載力特征值為350kpa。,。 編制依據(jù)(1)“平潭北港文創(chuàng)村游客接待中心項目”工程設(shè)計圖紙。(2)“平潭北港文創(chuàng)村商務(wù)接待點工程勘察報告”詳勘。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級，基礎(chǔ)采用人工挖孔端承墩基礎(chǔ)+獨立基礎(chǔ)形式。本工程設(shè)計基準期為50年，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級。墩式基礎(chǔ)底應(yīng)挖成鍋底形。⑶墩基鋼筋籠縱筋混凝土保護層厚度為50mm，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊,或采用其它有效措施,以確保鋼筋保護層的厚度。⑸本工程所有墩式基礎(chǔ)均做動測，墩基應(yīng)逐孔進行終孔驗收?；A(chǔ)混凝土保護層厚度為40mm，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。但在揭露深度范圍內(nèi)，見有素填土、淤泥及花崗巖風化殘積土等特殊土層。（2）設(shè)計持力層為全風化凝灰熔巖，樁孔深度不大，工期相對較短，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。水平運輸及臨時設(shè)施布置成孔過程土方的外運由土方承包單位負責，在基坑邊設(shè)置臨時集土坑及修筑臨時坡道，將基坑下孔樁開挖的土方用手推車集中后由挖土機裝到泥頭車運走，成孔出土的移動式卷揚機則按樁孔布置。施工平面布置及臨時水電布置施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需要，適當調(diào)整各臨設(shè)的面積和位置，使布置更加合理、優(yōu)化。根據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002013)及應(yīng)用的分部（子分部）工程施工質(zhì)量規(guī)范，就該挖孔樁工程進行檢驗批劃分如下：(1)土建檢驗批劃分 表⑴序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批1地基與基礎(chǔ)土方場地平整、土方開挖、土方回填每分項工程做一個檢驗批基礎(chǔ)墩式基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)每個單位工程為一個檢驗批；每根樁為一個檢驗批、試驗計劃、見證檢驗及實體檢驗計劃表強度等級部位同條件養(yǎng)護試塊標準養(yǎng)護試塊C30樁芯55C15基礎(chǔ)墊層33 鋼筋常規(guī)檢測、見證檢驗計劃表鋼筋規(guī)格部位常規(guī)取樣見證取樣圓鋼C6樁基基礎(chǔ)11螺紋C8樁基基礎(chǔ)11螺紋C10樁基基礎(chǔ)11螺紋C16樁基基礎(chǔ)11螺紋C18樁基基礎(chǔ)11第三章 挖孔樁施工方法在人工挖孔樁工程正式施工前，要做好各項施工技術(shù)準備工作： 熟悉圖紙，組織施工圖紙會審，查看圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計的規(guī)范，施工圖紙與說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，建筑圖與相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，并及時會同設(shè)計人員解決問題。 編制施工組織設(shè)計，并在正式施工前報業(yè)主和監(jiān)理審批。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。墩基礎(chǔ)施工期間，勞動力峰值達69人。出土采用電動輥轆提運出孔外，人工用斗車運至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進行外運。（2）、減小每階高度。鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準確。鋼筋籠制作的允許偏差，按規(guī)范要求控制。鋼筋籠的焊接要嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，焊縫單面焊縫要保證lOOmm，箍筋與主筋連接處一定要焊牢。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。鋼筋籠就位后，用2根16號槽鋼橫擔穿過墩孔頂端，可采用4根φ22mm鋼吊鉤鉤住鋼筋籠，懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤；保證標高、垂直度和保護層正確。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在10～16CM之間。吊放鋼筋籠就位，控制好保護層厚度和錨入承臺段長度。以較深的墩孔作為臨時集水井，降低澆筑墩孔的地下水位，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。導(dǎo)管不能橫向移動，否則將會使泥漿混入混凝土中?？紤]到地下澆筑有地下水影響，因此要嚴格按照配合比拌制混凝土，在保證可泵送性的前提下控制用水量和現(xiàn)落度。2墩身混凝土采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不超過lm。待混凝土初凝后在墩頭進行畜水養(yǎng)護。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護壁模板灌注護壁砼拆 除 模 板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼 灌 注質(zhì) 量 驗 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護壁下一循環(huán)到達設(shè)計深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場地平整→修建排水溝集水井→C15砼墊層施工→放線、定樁位→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風機、照明設(shè)備等→邊挖土邊抽水（對于咬合樁，同時鑿除一序樁的護壁）→，進行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度→綁扎護壁鋼筋→支撐護壁模板→澆護模砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護壁砼，達到強度后拆模→進入巖層一定深度都確定能否作為持力層→對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→（對于咬合樁，將咬合部分澆水濕潤）放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計標高200mm以上。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進入井內(nèi)。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。護壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接?？讟堕_挖至設(shè)計標高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗，檢驗合格后，迅速采用C30砼封底。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設(shè)計要求。根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。（3）采取分層震搗。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。（2）驗收前要做充分的準備◇將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設(shè)計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況?！篁炇涨皩⒕姿楦蓛簟＞唧w檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計、監(jiān)理等部門研究決定，施工公司密切配合。 保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場管理，嚴格遵守施工程序，每道工序均按圖紙設(shè)計及施工規(guī)范進行；嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強監(jiān)督，每進行一道工藝都應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；嚴格掌握開挖深度，保證孔壁的穩(wěn)定性，加強人員、施工管理，組織嚴密、科學施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第一。(4).對原材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊，材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責進行，材料員負責的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用。施工過程中的質(zhì)量控制(1).嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運作，嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(5).施工員對負責的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求的及時填寫《工序質(zhì)量評定表》后，應(yīng)及時對該分項工程質(zhì)量進行檢驗并核定該分項工程的質(zhì)量等級。(9).及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。(4).混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。項目質(zhì)量管理小組圖。施工前再進行復(fù)核，確?？讟遁S線，孔徑正確。③.原材料控制對所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進行進場復(fù)測，合格后才進入現(xiàn)場施工，對混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計量生產(chǎn)，對護壁及樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。特殊情況處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證，終孔驗收還應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進行孔底拍照，留取實樣。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。（5） 砼要求密實、早強、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由法定試驗室先試配，合格后才能使用。（7）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼2米。（2）孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面20CM，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。吊運時吊桶不準放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。（6）堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護欄，每500MM距離設(shè)一道小立桿防護，要求牢固可靠，安全有效。（2）孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。（3）井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。、流泥和土方塌陷事故預(yù)防（1）人工挖孔樁過程中，若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象，護壁每段高度必須酌情減少，～。（4） 開挖時流沙嚴重的樁孔，應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應(yīng)選在地下水流的上方。（2）每次下井前，必須采取檢驗措施（如氣體檢測儀、快速檢測管、動物試驗、食品檢測）證明無害后才能下井施工。人工挖孔樁施工生產(chǎn)安全預(yù)防事故發(fā)生主要有以下幾項安全措施：人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施起重工具失靈的預(yù)防措施孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預(yù)防措施防觸電措施塌孔的預(yù)防措施防止孔壁涌水措施在進行人工挖孔樁施工時，首先應(yīng)做好孔口圍護措施?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯?？咨钔谥脸^挖孔