【正文】 ，爐殼厚度為40mm65mm，高爐爐殼材料選用BB503低合金鋼，高爐爐殼安裝、介質(zhì)為空氣。料罐容積為45m3，雙鏈探尺、雙均壓閥，采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料，通廊為桁架式，，上部為鋼結(jié)構(gòu)，出鐵場(chǎng)分南北出鐵場(chǎng)，出鐵場(chǎng)下部為砼結(jié)構(gòu)，上部為鋼結(jié)構(gòu)，南北出鐵場(chǎng)內(nèi)設(shè)80t/5t、50t/10t橋式起重機(jī)各一臺(tái)，并設(shè)有出鐵場(chǎng)除塵設(shè)施，排除因出鐵時(shí)產(chǎn)生的煙塵。12000，：鋼結(jié)構(gòu)為9454t，設(shè)備為2100t，彩板瓦15480㎡，工業(yè)管道11000m，因二次設(shè)計(jì)圖未到，根據(jù)重慶設(shè)計(jì)院初步設(shè)計(jì)圖估算。2. 3 工程特點(diǎn)：，高爐占地面積小，尤其是高爐本體，出鐵場(chǎng)以及重力除塵器和熱風(fēng)爐的相對(duì)位置，在工藝布置上相距很近。、鐵口、冷卻壁螺栓孔等，應(yīng)在工廠(chǎng)開(kāi)孔施焊完畢后出廠(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高爐本體安裝，各種孔洞尺寸要求嚴(yán)格，手調(diào)整的范圍小，技術(shù)要求高。，橫向天窗，屋面坡度為i=1/12，安裝時(shí)兩側(cè)須拉風(fēng)纜繩才能穩(wěn)定，施工場(chǎng)地狹小，吊裝難度大。各道工序嚴(yán)格參照公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。4 施工組織如下圖所示：作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：施工生產(chǎn)的全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：作業(yè)隊(duì)工程的技術(shù)負(fù)責(zé)施工工段：工程的具體實(shí)施施工技術(shù)部門(mén)：負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)條件質(zhì)檢部門(mén)：監(jiān)督檢查施工工段的產(chǎn)品質(zhì)量安全部門(mén)：監(jiān)督檢查施工工段的安全施工計(jì)劃財(cái)務(wù)部門(mén)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃及財(cái)務(wù)管理5. 項(xiàng)目質(zhì)量管理：由項(xiàng)目部經(jīng)理，質(zhì)量管理委員會(huì)主任田野指定甘立全為質(zhì)量代表，任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，成立南鋼新1高爐工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。，認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》程序文件，單項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，搞好施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。6. 煤氣清洗系統(tǒng)安排：2005年6月至10月，重力除塵器、旋風(fēng)除塵器框架、平臺(tái)、梯子安裝完，安裝鋼結(jié)構(gòu)約700噸。主要施工方案：、主要吊裝機(jī)具的確定根據(jù)公司現(xiàn)有在南京地區(qū)的現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及收集到的吊裝機(jī)械資料，結(jié)合經(jīng)濟(jì)成本，確定南鋼新1高爐系統(tǒng)工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械設(shè)備，主吊裝機(jī)械采用100t塔式吊，其他吊裝機(jī)械采用150t汽車(chē)吊、150t坦克吊、200t坦克吊。100t塔式吊最小工作半徑24m起重量80t，提升高度100m，最大工作半徑48m，起重量27t，提升高度60m。、高爐冷卻設(shè)備，采用100t塔式吊進(jìn)冷卻壁，在高爐爐皮內(nèi)設(shè)置吊裝盤(pán)操作平臺(tái)安裝。序號(hào)施 工 程 序主 要 專(zhuān) 業(yè) 施 工 內(nèi) 容1基礎(chǔ)交接與土建專(zhuān)業(yè)辦理基礎(chǔ)中間交接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、復(fù)核座標(biāo)、標(biāo)高等。5上部爐體框架、爐身爐殼安裝安裝上部爐體框架、平臺(tái)、梯子及爐身的爐殼安裝。9上升管安裝100t塔式吊吊裝上升管，同時(shí)在地面組裝球節(jié)點(diǎn)、重力除塵器和給排水管道施工。出鐵場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備開(kāi)始安裝。開(kāi)始出鐵場(chǎng)集塵罩安裝、爐頂配管吹掃與爐體上、下冷卻水管安裝。② 基礎(chǔ)的尺寸、位置偏差應(yīng)符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、高爐爐殼采用100t塔式吊進(jìn)行吊裝，100t塔式吊，主臂長(zhǎng)45m，工作半徑24m，起重量80t。、爐殼預(yù)拼裝爐殼拼裝前應(yīng)在拼裝平臺(tái)上測(cè)畫(huà)出要組裝的該段爐殼、下口外壁直徑圓周線(xiàn)和十字中心線(xiàn)，找出水平度，將爐殼按方位吊裝就位，連接各種連接件及卡具，將水平度、垂直度、橢圓度、錯(cuò)口及間距調(diào)整到允許公差范圍內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，交給焊接進(jìn)行下道工序，并做好記錄。桿長(zhǎng)32m，工作半徑17m。、爐殼焊接焊接順序按先立縫后橫縫，先內(nèi)后外的原則，必須在第二段爐殼的下口與第一帶爐殼上口安裝調(diào)整好后才能焊接第一段爐殼下口的水平焊縫。 門(mén)形剛架安裝 、爐體框架爐體框架柱、梁組裝→調(diào)整→吊裝框架柱→吊裝框架梁→調(diào)整中心及標(biāo)高→焊接。100t塔式吊吊裝90186。、0186。爐體框架梁與爐體框架上段柱組裝成整體，選用100t塔式吊和200t坦克吊抬吊就位。在爐殼組裝中控制好各方面的尺寸。、用垂球在各對(duì)風(fēng)口中心線(xiàn)的交點(diǎn)上吊垂線(xiàn)，檢查此點(diǎn)與高爐中心點(diǎn)的偏差值是否超規(guī)范，若超規(guī)范應(yīng)進(jìn)行調(diào)整合格。、按圖紙依次組裝熱風(fēng)圍管，測(cè)量工配合組裝，施工人員將擺好的圍管中心點(diǎn)、標(biāo)高、錯(cuò)口、橢圓度、直徑等按要求調(diào)整好。、熱風(fēng)圍管吊裝就位后，安裝吊掛，調(diào)整圍管標(biāo)高、中心。焊接時(shí)測(cè)量?jī)x器隨時(shí)監(jiān)控焊接過(guò)程中的垂直度等變化。、利用爐頂50t行車(chē)吊搭設(shè)操作平臺(tái)供上升管上段和球節(jié)點(diǎn)安裝施工人員使用。、下降管吊裝選用100t塔式吊，主臂長(zhǎng)45m，工作半徑24m，起重量80t。爐喉鋼磚、冷卻壁安裝前不應(yīng)拆除包裝以防損壞。、爐內(nèi)吊盤(pán)升降，選用100t塔式吊起升，用5t倒鏈8個(gè)固定，另將8根安全保險(xiǎn)繩。冷卻壁水管、螺栓位置在高爐爐殼出制作工廠(chǎng)前已開(kāi)孔，現(xiàn)場(chǎng)只考慮焊縫開(kāi)孔，應(yīng)按到貨冷卻壁實(shí)物在施工現(xiàn)場(chǎng)制作樣板，安裝前應(yīng)在爐殼上測(cè)0176。方位，并在爐殼上劃線(xiàn)。、冷卻壁安裝位置調(diào)整時(shí)禁止使用鋼撬棍，應(yīng)用硬木棒作杠桿。、矩形管在重力除塵器和旋風(fēng)除塵器殼體焊接完畢后，再根據(jù)圖紙要求開(kāi)洞安裝，采用100t塔式吊安裝。③ 出鐵場(chǎng)南、北部水渣系統(tǒng)設(shè)備、煙囪的安裝也利用這兩臺(tái)吊機(jī)。b. 檢查螺栓位置、標(biāo)高及長(zhǎng)度或檢查杯口的幾何尺寸。③ 鋼柱的找正鋼柱的找正，包括平面位置、垂直度和標(biāo)高的找正，其中平面位置和標(biāo)高已在吊裝落位時(shí)控制好，所以柱子精確找正主要是針對(duì)垂直度的校正。吊車(chē)梁起吊后應(yīng)基本水平，對(duì)位不宜用撬棍順軸線(xiàn)方向撬動(dòng)吊車(chē)梁。校正前由測(cè)量工將場(chǎng)面上的中心線(xiàn)和標(biāo)高返至靠近梁上的翼緣的柱子上，并做出標(biāo)記。、屋蓋系統(tǒng)施工屋架首先進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)首先控制好跨距,起拱度和側(cè)向撓度值。兩榀屋架找正后，安裝檀條支撐。天窗均是小型構(gòu)件，比較零星，這些構(gòu)件又位于屋架梁上面，安裝就位和調(diào)整固定操作均不方便，高空作業(yè)多，施工也不安全，為了加速工程進(jìn)度，天窗均是組合吊裝。瓦與瓦搭接的接縫要緊貼，整個(gè)墻面應(yīng)美觀(guān)、整潔、平順、四角一條線(xiàn)。、摩擦面的處理：① 高強(qiáng)螺栓連接部分磨擦面的處理，必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值。、高強(qiáng)螺栓連接副的安裝：① 摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)有鉸刀進(jìn)行銑孔。⑤ 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由中間向外擰緊。(5) 高強(qiáng)螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：扭剪型高強(qiáng)螺栓用目測(cè)法檢查梅花頭是否被擰掉。本方案對(duì)難度最大的一段安裝簡(jiǎn)述如下：、通廊高支架的安裝。構(gòu)件拼裝單件重量一定滿(mǎn)足起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。④通廊最高段（從高爐中心出來(lái)第一段），也是通廊全線(xiàn)貫通第一段，該通廊跨越北出鐵場(chǎng)，穿越爐頂鋼架，分兩段吊裝，通廊上段先用100t塔式吊，主臂長(zhǎng)45m，工作半徑32m，起重量56t，通廊下段先用200t坦克吊吊裝就位⑤通廊其他各段先用150t坦克吊、200t坦克吊吊裝，構(gòu)件拼裝單件重量一定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。、工業(yè)管道安裝就緒后，應(yīng)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖洗，保證進(jìn)出水（氣）暢通無(wú)阻。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。）壁厚，9—12mm坡口為60186。必須除盡其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。資源配置計(jì)劃：、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1安裝工1802電焊工303氣焊工164打磨工125電 工66鉗 工47測(cè)量工38探傷工29搬運(yùn)工1010氣刨工411司 機(jī)1012管理人員1513專(zhuān)職安檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工機(jī)具計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃表南鋼新2高爐工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格功率(kw)單位數(shù)量備注1塔 式 吊100t325臺(tái)1　2坦 克 吊200t　臺(tái)1　3坦 克 吊150t　臺(tái)1　4坦 克 吊50t　臺(tái)2　5汽 車(chē) 吊50t　臺(tái)2　6汽 車(chē) 吊25t　臺(tái)1　7汽 車(chē) 吊16t　臺(tái)2　8載重汽車(chē)8t　臺(tái)1　9載重汽車(chē)5t　臺(tái)1　10生 活 車(chē)　臺(tái)1　11卷 揚(yáng) 機(jī)5t雙筒40臺(tái)1　12卷 揚(yáng) 機(jī)3t雙筒28臺(tái)2　13卷 揚(yáng) 機(jī)1t單筒7臺(tái)5　14液壓 裝置5t　臺(tái)4冷卻壁安用15手動(dòng) 葫蘆10t　臺(tái)4　16手動(dòng) 葫蘆5t　臺(tái)14　17手動(dòng) 葫蘆3t　臺(tái)12　18手動(dòng) 葫蘆2t　臺(tái)16　19手動(dòng) 葫蘆1t　臺(tái)16　20千 斤 頂50t螺旋　臺(tái)2　21千 斤 頂32t螺旋　臺(tái)4　22千 斤 頂16t螺旋　臺(tái)8　23千 斤 頂10t螺旋　臺(tái)8　24電 焊 機(jī)C02保護(hù)焊機(jī)　臺(tái)8　25電 焊 機(jī)AX—63028臺(tái)16　26電 焊 機(jī)BX—50026臺(tái)16　27電 焊 機(jī)AX—30022臺(tái)8　28空 壓 機(jī)9m375臺(tái)1　29空 壓 機(jī)6m350臺(tái)1　30焊條烘烤箱W—42011臺(tái)2　31焊條保溫箱　　臺(tái)40　32風(fēng)動(dòng)角向砂輪機(jī)180　臺(tái)30　33電動(dòng)角向砂輪機(jī)150　臺(tái)30　34碳弧氣刨槍　　把4　35氬弧焊槍　　把4　36電動(dòng)扳手500N、M　臺(tái)4普通螺栓用37電動(dòng)扳手　　臺(tái)2高強(qiáng)螺栓用38磁力電鉆　　臺(tái)2　39經(jīng) 緯 儀　　臺(tái)2　40水 準(zhǔn) 儀　　臺(tái)2　41測(cè) 厚 儀　　臺(tái)1　42軸流風(fēng)機(jī)　　臺(tái)2　43X射線(xiàn)探傷儀　　臺(tái)1　44射線(xiàn)探傷儀　　臺(tái)1　45超聲波探傷儀　　臺(tái)1　46手動(dòng)試壓泵　　臺(tái)3　47電動(dòng)試壓泵　　臺(tái)1　48套 絲 機(jī)電動(dòng)　臺(tái)1　49煨 彎 機(jī)　　臺(tái)1　50滑 輪20t4輪　個(gè)4　51滑 輪10t3輪　個(gè)3　52滑 輪2t輪　個(gè)4　53滑 輪2t輪　個(gè)10　54滑 輪1t輪　個(gè)10　55卸 扣50t　對(duì)1　56卸 扣30t　對(duì)4　57卸 扣20t　對(duì)4　58卸