【正文】 進行控制。八流程：施工準備→填料試驗→基地處理→分層填筑→攤鋪整平→機械碾壓→檢驗鑒定→路基整修。施工中土工格柵采用沿路基縱向鋪設的方法。貧混凝土灌注樁：設計直徑50cm，混凝土強度為C20。沉樁按設計要求的順序進行施工，每根樁一次性連續(xù)沉至控制標高，停歇時間不宜過長。路堤打入樁：管樁由預制廠生產(chǎn)預制，當混凝土強度等級達到100%后運至施工現(xiàn)場，管樁吊裝時采用兩支點法進行，管樁在起吊、裝卸、運輸時做到平穩(wěn)、輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。地基處理前，按1:，臺階寬度不小于1m，高度約80cm；并設置4%向內(nèi)傾斜的坡度。我單位對些予以高度重視，切實做到：嚴格施工順序，保證材料質(zhì)量，專業(yè)化隊伍施工，質(zhì)量措施有力。對采用的挖方、宕碴（土石混合料）路堤填料進行復查和取樣試驗。(3)邊坡修整路塹邊坡從開挖面往下分級清刷，邊坡用人工或機械清刷，清刷后的邊坡不陡于設計規(guī)定。(1)施工準備路塹施工前復查施工組織設計，核實調(diào)整土方調(diào)運圖表，向監(jiān)理工程師報批開挖方案。路基防護：本工程防護工程主要為急流槽、邊溝、漿砌片石護坡、預制混凝土塊護坡、擋土墻等，防護工程施工隨路基的挖填施工同時進行，做到路基成型一段防護一段。對軟基進行處理，方法有塑料排水板、路堤打入樁及貧混凝土灌注樁等措施。施工中主要采用機械(裝載機、挖掘機)直接開挖，大型自卸車運輸，采用“自上而下分層、兩端同步、逐級掘進”的方式施工?？衫梅街苯舆\至填方處做填料使用，棄方運至業(yè)主指定的棄土場。軟基處理經(jīng)檢驗合格后進行路基填筑施工，采用分層法填筑，填筑前按設計要求將原邊坡挖成臺階并做好排水措施，老路邊坡的開挖和填筑沿縱向分段推進，邊挖邊填。在開挖前先作土質(zhì)分析試驗，可用作填料的就近利用，不可用的直接運至棄土場。路塹開挖測量放樣使用全站儀根據(jù)不同設計邊坡坡率放出邊樁及護樁，水準點就近引至施工現(xiàn)場。(4)基面處理機械開挖到路基頂面20cm高程時改由人工開挖，以防止超挖及擾動基床土層?；滋幚恚悍渫诟?、拆除結構物、排除地表水→清表→整平→軟基處理→填前壓實→檢查簽證。塑料排水板：塑料排水板在平面上以梅花形布置，橫向布置至坡腳外1m，布置間距和處理深度以設計圖紙為準。清基后先鋪設30cm砂礫層（砂礫墊層材料的粒徑、配合比、不均勻系數(shù)、曲率系數(shù)、滲透系數(shù)必須符合規(guī)范要求），再打設塑料排水板，插板機和排水板上均有尺寸標示，以控制打設深度，樁靴對導管下端口密封要嚴，以免進泥，使排水板帶出。管樁采用靜壓的沉樁方式，樁架保持平衡，樁身垂直，%，同時在距樁機15m～25m處成90176。接樁采用焊接法。采用鉆孔灌注法施工，其施工方法及工藝參照橋梁鉆孔樁基礎施工。(3)路堤填筑本標段路堤填筑填料全部采用路塹挖方合格料及現(xiàn)有的地方宕碴，施工以機械作業(yè)為主，按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。路堤施工中始終堅持“二線四度”控制，二線即兩側邊線，四度即厚度、密實度、拱度、平整度。用作路基填料的宕渣，要求上路床(0～30cm)填料最大粒徑不大于10cm；下路床、路堤(30cm以下) 填料最大粒徑不大于15cm，每層最大壓實厚度為25 cm。其中特大橋及互通式立交內(nèi)的沽渚分離1號橋為本工程的重點(關鍵)和難點工程，其施工方案、施工方法見(（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施)。本工程所有橋墩臺均采用直徑100～150cm的鉆孔樁基礎，采用回旋鉆機成孔，泥漿護壁，導管法灌注水下混凝土。(蓋梁)采取在墩（臺）柱安裝預埋托架螺栓。橋面鋪裝所需的瀝青混凝土采用外購，其余混凝土由拌和站統(tǒng)一生產(chǎn)。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。鉆孔至設計高程，檢查孔深、孔徑、偏斜率符合要求后，將鉆渣抽凈。采用導管灌注水下混凝土，首批混凝土能把泥漿從導管中排出，并能將導管下口埋入混凝土不小于1m深。澆注即將結束時，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出?；铀闹茉O置排水溝、集水井。澆筑完成后及時覆蓋澆水養(yǎng)生，拆除模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立即回填基坑。(蓋梁)施工墩臺帽施工采取在墩（臺）柱兩邊適當位置預埋托架螺栓。(1)先張法預應力空心板施工方法：預應力空心板采用預制場集中預制。臺座兩側設置橫梁滑道和換頂式鋼筋混凝土墊塊。預應力鋼絞線采用張拉力和伸長量雙控張拉施工，張拉控制應力σ控=1395MPa，伸長量則根據(jù)施工時鋼絞線張拉長度另行計算。鋼筋的綁扎施工在全部預應力鋼鉸線張拉完畢八小時后進行，以策安全。按規(guī)定封端后由龍門吊運至存梁區(qū)存放。預埋波紋管：按規(guī)定設置波紋管并用鋼筋網(wǎng)片固定，其位置應準確，中心軸線誤差符合規(guī)定要求。外模要保證干凈無雜物，拼合平整、嚴密且穩(wěn)固以確保澆筑混凝土時不跑模漏漿，模板內(nèi)部刷脫模劑。待底板澆筑完畢后，再安放芯模，以保證底板混凝土的厚度和密實度，再澆筑兩側及上部混凝土。當澆筑完成后2小時左右即澆水養(yǎng)護，使混凝土表面保持絕對濕潤，防止時干時濕。先用穿心式千斤頂單根張拉鋼絞線，調(diào)整各鋼絞線的初應力為設計張拉力的10%，使初應力一致，用石筆在鋼絞線上距支承板100mm處劃出一道起始標距線作測量伸長值用。注意事項：張拉前，應對臺座、橫梁及各項張拉設備進行詳細的檢查；張拉過程中做好張拉伸長值和油壓表讀數(shù)的記錄；多個千斤頂張拉要同步，以防止張拉橫梁偏移；千斤頂?shù)闹行囊退袖摻g線的中心在同一平面內(nèi)，使所有鋼絞線受力均勻，以防止橫梁上移，發(fā)生危險