【正文】 產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)工作。設(shè)備準(zhǔn)備針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，主要使用以下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注挖掘機(jī)PC40054臺(tái)裝載機(jī)ZL503臺(tái)蛙式夯VT20504臺(tái)電焊機(jī)BX4002臺(tái)振搗棒305臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW40B2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ40B2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/82臺(tái)發(fā)電機(jī)SDW242S1臺(tái)灑水車WX150AS1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）管線施工前勘查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)內(nèi)地上地下構(gòu)筑物進(jìn)行勘察，對(duì)地下現(xiàn)況管線采用人工挖探坑確定管線的位置、高程、管材、管徑、走向，施工中對(duì)現(xiàn)況管線進(jìn)行保護(hù)。本段工程范圍為南起規(guī)劃十六路（樁號(hào)K10+026），北至南沙河橋南（樁號(hào)K12+000），實(shí)施長(zhǎng)度1974米，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度35米。太原市明力達(dá)電力設(shè)計(jì)有限公司有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。太原市文明施工管理規(guī)定。*，路徑長(zhǎng)2086m。（2）確定電纜隧道與雨、污水管道的走向、高程位置關(guān)系，做到先深后淺、先重力后壓力進(jìn)行施工。另設(shè)其他工作人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、總工及生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行施工過程中的管理工作。電纜隧道施工：2015年9月27日2015年12月30日。在隧道、檢查井兩側(cè)及排管兩側(cè)包封的混凝土內(nèi)各敷設(shè)一根50*5扁鋼連接到接地網(wǎng)。新設(shè)通風(fēng)管每隔200米一處，電力隧道每隔20米應(yīng)加設(shè)拉環(huán)。（2）開槽前先清除地表渣土、腐植土，對(duì)地下管線進(jìn)行物探或探坑，開槽時(shí)施工員必須向挖鏟司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、尺寸、高程等項(xiàng)，需由人工開挖，并采取必要的保護(hù)措施，機(jī)械開挖時(shí)有測(cè)量人員跟槽，隨挖隨測(cè)以保證槽底高程的準(zhǔn)確。（3）不適宜回填的土隨挖隨棄，可以用于回填的土，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆土，高度不大于2m，在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道。一般情況下，開挖深度小于3 m的溝槽可采用橫列板支護(hù)；開挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)。（1）墊層下的地基應(yīng)穩(wěn)定且夯實(shí)、平整；（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。 電纜溝（電纜隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30；（2）根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)；（3）混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)；（4）若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求；（5）電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)不小于6S；（6）電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。35mm插入式振搗器。（1）基層處理A、基層需用1：～30mm厚的找平層，應(yīng)抹平壓實(shí)，堅(jiān)實(shí)牢固、平整、不起沙，不得有凸凹、松動(dòng)、鼓包、麻面等現(xiàn)象存在。D、找平層的坡度及泛水應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。（4）鋪貼卷材防水層：A、鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。E、滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固應(yīng)用包包橡皮的鐵滾壓一遍。收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。B、涂膠后在常溫下放置5～15分鐘以粘手為佳，即將被粘接面對(duì)準(zhǔn)合攏，不錯(cuò)動(dòng)。刮大風(fēng)時(shí)不宜施工，因在涼膠時(shí)易粘砂塵造成空鼓。 電纜隧道附屬設(shè)施（1）電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定；（2）在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能；（3）采用型鋼制作的支架應(yīng)無毛刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接；。（1）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離，不影響基坑施工；（2）地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通。（1）風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動(dòng)控制，溫度超過40℃時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，低于35℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制箱。（1）照明燈具應(yīng)選用密封性能好的防潮防爆型，燈外殼采用銅絞線（專用接地線）與隧道本體接地扁鐵可靠連接。（2）溝底表面平整，破壁適度，“溝中溝”順直。（4）沉降按要求設(shè)置，縫寬一致，填充材料符合要求，溝體在沉降縫處整體斷開。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧插傷等缺陷。20mm；②溝道頂面標(biāo)高允許偏差10～0mm；③溝道截面尺寸允許偏差177。8 人員組織電纜溝施工過程中，管理人員施工組織如下：電纜溝一個(gè)流水施工段管理人員配置序號(hào)崗位數(shù)量職 責(zé) 劃 分1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施2技術(shù)員1負(fù)責(zé)混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工期間各種技術(shù)問題的處理3測(cè)量員2負(fù)責(zé)施工期間的測(cè)量與放樣4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)施工期間質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工期間的安全管理6隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負(fù)責(zé)施工期間的施工管理8材料人員1負(fù)責(zé)各種物資、機(jī)械設(shè)備及工器具的準(zhǔn)備9機(jī)械操作工2負(fù)責(zé)施工期間機(jī)械的操作、維護(hù)、保養(yǎng)管理9質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。、工程隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響?，F(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具必須經(jīng)過國(guó)家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。、整理、匯編、歸檔、材料、文件和施工工程資料。、驗(yàn)收、歸檔、管理，按照規(guī)范要求歸入竣工資料。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。（7）制定工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。（10）所有工程材料應(yīng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。制度保證措施（1）工程質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)所有施工項(xiàng)目明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，所有參與施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人，按職責(zé)分工，承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。定期檢查：項(xiàng)目部在每月底，由質(zhì)量管理小組實(shí)施，各工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢工程師并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。（1）鋼筋工程質(zhì)量保證措施①原材料質(zhì)量控制1）鋼筋加工定貨時(shí)，向監(jiān)理報(bào)產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后再使用。7）進(jìn)場(chǎng)鋼筋除復(fù)試外，按批量隨機(jī)抽取5%的樣品進(jìn)行檢查，一般抽樣送市質(zhì)檢站。如遇有死彎時(shí)，將其切除。③鋼筋焊接質(zhì)量控制1）焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。4）受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。混凝土的攪拌一定要對(duì)原材嚴(yán)格把關(guān)，并控制溫度，在運(yùn)輸過程中保證溫度損失在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）隱蔽工程質(zhì)量控制及措施凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。根據(jù)不同的工序，采取疏導(dǎo)、堵?lián)?、遮蓋、排水、避雨、設(shè)置護(hù)欄、鋪蓋草墊、粘貼保護(hù)膜、簡(jiǎn)易包裝、涂油漆標(biāo)志、設(shè)立標(biāo)志牌、專人看守等措施。（4）對(duì)可能被下道工序或臨近其它工程施工污染，甚至破壞的部位采取苫蓋或擋護(hù)措施。（6）預(yù)制構(gòu)件、砌塊等在裝運(yùn)過程輕裝輕放，避免破壞。為此我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，層層落實(shí)文明施工責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)管理人員和施工人員的教育，強(qiáng)化文明施工意識(shí)，提高文明施工水平。三無：施工無管線事故；施工無重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整，無坑塘和積水。（5）施工場(chǎng)地四周設(shè)排水