【正文】 工程（B） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地，合理碼放，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進行除銹處理。（G） 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時固定措施。（C） 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。（b） 井內(nèi)平順、踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。必要時，在井圈四周攤鋪二灰，碾壓后采用反開挖法，挖至灰土頂面，再澆砼板塊。③井室井壁與頂板同時施工模板支立，鋼筋綁扎，預埋件、砼澆筑。b、 應嚴格控制基礎頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。③砼包管：管道安裝調(diào)整后即可進行砼包管，砼澆筑。 ①準備工作： 先驗收管材質(zhì)量，對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈。支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。、施工工藝： 本道路的施工安裝作業(yè)程序見下面流程圖：1．施工方法簡介：排管工井施工：排管溝槽工井土方采用機械或人工開挖，頂板采用鋼管支撐、洞口采用鋼模板支撐，砼采用商品砼、機械振搗、連續(xù)澆制的施工方法；接地裝置埋設采用人工開挖，人工回填方法施工。根據(jù)施工段所處的位置，摸清沿線基本情況，選擇臨建場地，確保供水供電。排管位于機動車道下采用DN160聚乙烯雙面凃塑鋼管（壁厚5mm，不含涂塑層）。電力排管施工方案一、工程概況電力設計情況概述序號項 目 名 稱計量單位工程數(shù)量序號項 目 名 稱計量單位工程數(shù)量1直通工井座2964*6孔電纜排管（主排）m27572三通工井座972*4孔電纜排管m10233四通工井座 2284*4孔電纜排管m1994轉(zhuǎn)角工井座492*3孔電纜排管m1045手孔井29104*3孔電纜排管102114*6孔電纜排管（副排）318+660，沿線10KV電力電纜采用入地供電。160內(nèi)徑無堿玻璃纖維增強塑料電力電纜導管，壁厚為8mm。施工準備根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況、設計要求，施工組織設計的要求，進行施工準備工作。進行地下管線交底，方可開挖樣溝，摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實況，如有影響施工的地下管線、障礙物由項目部會同相關單位一起協(xié)調(diào)解決。（2）管道基礎砼模板的支立電力排管基礎模板采用木模版，支立前按照基礎的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。（4）排管安裝：平基砼達到設計規(guī)定強度后，方可進行管道安裝。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準儀測量；調(diào)整管道中心及高程時，必須將管枕墊穩(wěn)卡牢，然后才可以安管；每個標準導管配置管枕3付；管枕間距平均分，管枕距接頭處1米，管枕連接采用燕尾銷，導管連接采用承接式接頭；鋪設兩層以上排管，上下接頭應錯開，多層依次方法錯位，防止斷裂；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；采用砼管座基礎時，管節(jié)中心、高程復測合格后，應及時澆筑包管，應及時用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉。（5）工井及手孔井的施工方法①澆筑工井基礎施工要點a、 清淤和驗槽合格后，應及時澆筑基礎砼，嚴禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動。②C25鋼筋砼底板模板支立，鋼筋綁扎，預埋件、砼澆筑。（b） 井蓋應與之井圈穩(wěn)固。⑥工井的質(zhì)量標準 電力部《電力工程質(zhì)量檢驗評定標準》，規(guī)定：（a） 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（B） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。（F） 豎向模板和支架部分，安裝在基土上時，應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。（J） 底模在混凝土強度符合施工要求時方可拆除。（E） 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（b） 先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標準，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（f） 配合其他工種安裝預埋鐵管及鐵件。（i） 焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗收專門規(guī)定。 (c)綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超出50%的規(guī)范。 （e）柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋上，間距宜100mm以保證主筋保護層厚度的正確。商品砼拌合后，砼運輸車直接運送到施工現(xiàn)場。 （d）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。 （g） 填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢測28d強度。 磚筑時，必須里外用木槎或留踏布槎，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法。每次盤角高度不超過五層磚。砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。隱蔽工程須在監(jiān)理工程師檢測、簽證后，方可進行覆蓋或掩蔽。質(zhì)量方針：實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務，做到“精心施工，創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同，讓顧客滿意；持續(xù)改進，爭行業(yè)先進”。加強全體員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設計要求和有關質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準。嚴把工序質(zhì)量關，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。施工隊隊長是本隊的第一安全責任人。 2．2．2技術保證：2．2．2．1一切施工活動都必須有安全施工措施，并要在施工前進行技術交底和安全考試，未經(jīng)交底、考試或考試不合格者嚴禁上崗。2．2．3．2在安全施工管理上，做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位，并正確處理好安全、質(zhì)量、進度、經(jīng)濟效益等相互之間的關系。2．2．3．6進入施工現(xiàn)場的工器具，嚴格按照《工器具安全檢查試驗制度》，定期進行檢驗，并在使用前進行外觀檢查，不符合要求嚴禁使用。2．2．3．10進入施工現(xiàn)場內(nèi)的人員必須正確配戴安全帽及個人勞動防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息，坑深超過1．5米時，人員上下基坑應用梯子。2．2．3．17施工現(xiàn)場必須設安全圍欄及安全警示牌；現(xiàn)場指揮必須使用信號旗，并經(jīng)常檢查安全措旅的執(zhí)行情況。易燃、易爆物品單獨存放，并有明顯防火標志。施工中如發(fā)掘出化石、硬幣、有價值的物品、文物、結(jié)構(gòu)物、有地質(zhì)、考古價值的其他遺跡和物品。2．3．6項目部、施工隊應按有關要求圖表上墻，安全、質(zhì)量臺帳齊全，擺放整潔有序。2．3．9施工人員應有成品和半成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿、亂涂和亂抹。做到職工因工傷指數(shù)為零，工傷事故頻率控制在12‰以下；機電設備、電器設備，小型機電檢查率達100%；特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。同時在施工現(xiàn)場設置必要的護攔、安全標志和警告牌。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持“工前講安全”、“工中檢查安全”、“工后評安全”的“三工制”活動。由于施工時要進行交通導流，故配置專人協(xié)調(diào)交管部門做好交通疏導工作，保證行人、車輛安全。根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整。施工現(xiàn)場應做好施工圍欄、圍擋工作，交通導改處作好明確標識，以利于附近居民出行方便。