【正文】 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的 I 級熱軋鋼筋制作。 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標準可按照現(xiàn)行《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》 (JC3042)執(zhí)行。 3 當(dāng)檢測后，樁身質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理單位處理。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。 孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當(dāng)缺乏專用儀 器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm(不得大于鉆頭直徑 )，長度為 4～ 6 倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。 承臺的質(zhì)量檢驗標準見表 。 5 承 臺 無水或淺水施工承臺的挖基工作可按本規(guī)范第 節(jié)的規(guī)定辦理，承臺模板、鋼筋、混凝土的施工可按本規(guī)范第 9 章、第 10 章、第 11 章的規(guī)定辦理。 10 使用全護筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進入護筒后，護筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護筒，護筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護筒將提升的高度，還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。 8 灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為 ～ ，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。 5 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置 深度宜控制在 2～ 6m。 灌注水下混凝土的技術(shù)要求 1首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度 (≥ )和填充導(dǎo)管底部的需要，見圖 ，所需混凝土數(shù)量可參考公式 ()計算： ? ? 12212 44D hdHHV ?? ??? () 式中： V—— 灌注首批混凝土所需數(shù)量 (m3)； D—— 樁孔直徑 (m)； H1—— 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 ； H2—— 導(dǎo)管初次埋置深度 (m)； d—— 導(dǎo)管內(nèi)徑 (m)； h1—— 樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度 H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外 (或泥漿 )壓力所需的高度 (m)，即 H1= wH w? / c? ； wH 、 w? 、 c? —— 意義同式 ()?；炷涟韬臀镏幸藫接猛饧觿?、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件及摻用量可參照本規(guī)范第 11 章有關(guān)規(guī)定辦理。 3 細集料宜采用級配良好的中砂。 水下混凝土配制 1 可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽 水泥，使用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施。其途中運輸與灌注混凝土溫度有關(guān)時，可參照本規(guī)范第 11 章、第 14 章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。 20mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高程 +20mm，骨架底面高程177。 10mm；箍筋間距177。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 4 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 清孔時應(yīng)注意事項 1 清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。鉆孔時為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護筒拔出，調(diào)整后重新壓人鉆進。 鉆孔灌注樁鉆進的注意事項 1 無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準確。 3 鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。 2 直徑大于 的大直徑鉆孔灌注樁對泥漿的要求較高，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機性能、泥漿材料條件等確定。 7)護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。 4)水域護筒設(shè)置，應(yīng)嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。 (2)雙壁鋼圍堰平臺，應(yīng)符合本規(guī)范 條的規(guī)定。 2)場地為深水時，可采用鋼管樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，也可采用浮式施工平臺。 灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。 1 6 灌注樁基礎(chǔ) 一般規(guī)定 本章適用于鉆、挖孔灌注樁施工。 鉆孔灌注樁 施工平臺與護筒 1 施工平臺 1)場地為淺水時，宜采用筑島法施工。平臺須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時所有靜、動荷載。 2 護筒設(shè)置 1)護筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200～ 400mm。沉人時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時，應(yīng)高于最高施工水位～ ，并應(yīng)采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。 泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求 1 鉆孔泥 漿一般由水、粘土 (或膨潤土 )和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標可參照表 選用。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護筒下沉不 到巖層的情況下，宜使用丙烯酰胺即 PHP 泥漿，此泥漿的特點是不分散、低固相、高粘度。 4 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。 4 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故 停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。 3 清 孔 清孔要求 1 鉆孔深度達到設(shè)計標高后，應(yīng)對孔深、孔徑進行檢查，符合表 的要求后方可清孔。 2 不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 灌注水下混凝土 鋼筋骨架的制作、運輸及吊裝就位的技術(shù)要求 1 鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第 10 章的有關(guān)規(guī)定。 4 骨架人孔一般用吊機，無吊機時，可采用鉆機鉆架、灌注塔架。 20mm；骨架外徑177。 50mm。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應(yīng)摻入緩凝劑。 3 水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 200～ 350mm，視樁徑大小而定。水泥的初凝時間不宜早于 ，水泥的強度等級不宜低于 。 4 4 混凝土配合比的含砂率宜采用 ～ ，水灰比宜采用 — 。 6 每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于 350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于 300kg。 2 混凝土拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。 6 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。 在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌人數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。要 邊灌注、邊排水，保持護筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。 用套箱法圍堰施工水中樁基承臺時，宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙，然后在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底，待混凝土達到 設(shè)計規(guī)定強度后抽干水，施工承臺。 表 承臺的質(zhì)量檢驗標準 項 目 允許偏差 (mm) 項目 允許偏差 (mm) 混凝土強度 (MPa) 符合設(shè)計要求 平面尺寸 177。 鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標準見表 。 鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測 1 樁身混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；每樁試件組數(shù)為 2～ 4 組，檢驗要求按本規(guī)范第 11 章的規(guī)定。 鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗 6 鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗，參照本規(guī)范附錄 B進行。 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。 鋼筋的加工 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 1 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 表 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀 彎曲部位 彎曲角度 形狀圖 鋼筋種類 彎曲直徑 D 平直部分長度 備注 末端彎鉤 180176。以下 各類 ≥ 20d 注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進行彎曲加工時，對直徑 d不大于 20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于 4d，對直徑 d大于 20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于 6d。 鋼筋的連接 鋼筋的焊接與綁扎接頭 1 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。質(zhì)量驗收標準見附錄 E2。 5 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 6 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。 8 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 倍搭接長度。 9 電弧焊接和綁扎接頭與 鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 高于 C25 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 HRB335牌號鋼筋 45d 40d 35d HRB400牌號鋼筋 55d 50d 45d 注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d不大于 25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d大于 25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加 5d采用。 ⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度 (及以上 )時應(yīng)增加 5d。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4帶肋鋼筋套筒擠壓接頭 (以下簡稱擠壓接頭 )適用直徑為 16~40mm的 HRB33 HBB400牌號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。 3)對 HRB33 HBB400 牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實測力學(xué)性能、承載力及尺寸僻差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。錐螺紋連接套的材料宜用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求： 1 拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 4 骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。 鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接： 1 當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為 I 級或冷拉 I 級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接，其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。 3 除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 5 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯 布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。 表 加工鋼筋的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 10 2 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表 的規(guī)定。 10 骨架的長 177。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。 表 鋼筋位置允許偏差 檢 查 項 目 允 許偏差 (mm) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護，每組試件的抗壓強度應(yīng)以三個試件測值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個測值與中間值的差值超過中間值的 15％時，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過 15％時，則該組試件無效。 200 30 100179。 l50mm的標準試件，其骨料最大粒為 40mm。未列入該規(guī)程的試驗項目，可參照其他有關(guān)試驗規(guī)程。 3 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。 4 袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。 細骨料 1 橋涵混凝土的細骨料，應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm 的河砂，河砂不易得到時，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。 表 砂的分類 砂 組 粗 砂 中 砂 細 砂 細度模數(shù) ～ ～ ～ 12 注：細度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細程度，不完全反映顆粒的級配情況，混凝土配制時應(yīng)同時考慮砂的細度模數(shù)和級配情況。 ③對于高強泵送混凝土用砂宜選用中砂，細度模數(shù)為 ～ 。 粗骨料 1 橋涵混凝土的粗骨料