【正文】 ，應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗，機械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過 400m3；人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過 200m3。 2 粗骨料的顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。用混凝土泵運送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的 1／ 3；對于卵石不宜超過輸送管徑的 1／ ，同時應(yīng)符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。巖石的抗壓強度試驗可按現(xiàn)行《公路工程石料試驗規(guī)程》（ JTJ054）執(zhí)行。 表 碎石或卵石的堅固性試驗 混凝土所處環(huán)境條件 在溶液中循環(huán)次數(shù) 試驗后質(zhì)量損失不宜大于 (％ ) 寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài) 5 5 嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài) 5 3 混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時 5 12 混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強度大于 C40 5 5 注：有抗凍、抗 滲要求的混凝土用硫酸鈉法進行堅固性試驗不合格時，可再進行直接凍融試驗。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 3 不得用海水拌制混凝土。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進行調(diào)整。 混合材料 1 混合材料包括粉煤灰、火山灰質(zhì)材料、?；郀t礦渣等，應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)分別 符合現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB1596)、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合料》 (GB／ T2847)、《用于水泥中的?；郀t礦渣》 (GB／ T203)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的 混凝土應(yīng)符合強度、耐久性 (抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕 )等質(zhì)量要求。在施工過程中，應(yīng)及時積累資料，為合理調(diào)整 ?昆凝土配合比提供依據(jù)。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時，水泥用量可減少 25kg/m3。 2 位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的 ％；位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的 ％。 4 摻人加氣劑的混凝土的含氣量宜為 ％～ ％。 泵送 ?昆凝土的配合比宜符合下列規(guī)定： 1 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比應(yīng)符合本章 條第 3 款的規(guī)定。 4 宜摻用適量的外加劑或混 合材料。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。 1 粗 、細骨料 177。 1 放人拌和機內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。用機械攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗確定，且不得低于表 的規(guī)定。 2 混凝土拌和物均勻性的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機技術(shù)條件》 (GB9142)的規(guī)定進行。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過 15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。 混凝土的運輸 混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。 用無攪拌運輸工具運送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾人澆筑位置的盛器。混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。 3 傳送帶上應(yīng)設(shè)置刮刀等清理設(shè)備。 ) 向 上 運 送 向 下 運 送 ＜ 40 18 12 40～ 80 15 10 用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以 2～ 4r/min 的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2／ 3。 混凝土的澆筑 一般要求 1 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。 2 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m，以 不發(fā)生離析為度。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。 4 澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，宜采用振動器振實。 4)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。 3)重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶?；炷吝_到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定，如無試驗資料，可參見附錄 F5。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 2)基面為巖石時，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚 20～ 30mm 的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。 3)石塊的抗壓強度不應(yīng)低于 30MPa 及混凝土的強度。 4 采用滑升模板澆筑墩臺混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)宜采用低流動度或半干硬性混凝土。 4)為加速模板提升，可摻人一定數(shù)量的早強劑。 5 大體積墩臺基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成 20 次層混凝土?xí)r，可分塊進行澆筑。 4)上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯開位置做成企口，并按施工縫處理。 3)減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。 注：混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土 50～ 100mm深處的溫度。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。 5 混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為 7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。 6 當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后 7d 以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。 9 用蒸汽養(yǎng) 護混凝土?xí)r，按本規(guī)范第 14 章的規(guī)定執(zhí)行。 。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時，應(yīng)報有關(guān)部門批準(zhǔn)后再進行修飾。 7 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過 25℃。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護時間可酌情縮短。 3 當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 2 一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。 5)在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度： 1)用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。 2)每塊高度不宜超過 2m。 6)每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。若為排柱式墩臺，各立柱應(yīng)保持進度一致。 5)石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 l00mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。 3 較大體積的混凝土墩臺及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)可埋放厚度不小于 150mm 的石塊，埋放石 塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的 25%。 10 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 5)施工縫處理后，須待處理層混凝土達到一定強度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。 6 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理： 1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度： (1)用水沖洗鑿毛時，須達到 ； (2)用人工鑿除時，須達 到 ； (3)用風(fēng)動機鑿毛時，須達到 10MPa。 5 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 2)表面振動器的移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分 l00mm 左右為宜。混凝土分層澆筑厚度不宜超過表 的規(guī)定。 3)在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 1m。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。 5 做配合比設(shè)計時，應(yīng)考慮有 2％ ～ 3％的砂漿損失。 用帶式運輸機運送混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 傳送帶的傾斜度不應(yīng)超過表 的規(guī)定。 2 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。運輸時間不宜超過表 的規(guī)定。 2 根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。 混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能： 1 混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。 對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后，也應(yīng)進行檢定。 2 水、外加劑 177。 表 配料數(shù)量允許偏差 材料類別 允許偏差 (％ ) 現(xiàn)場拌制 預(yù)制場或集中攪拌站拌制 水泥、混合材料 177?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進行調(diào)整、報批。 2 最小水泥用量 280～ 300kg／ m3(輸送管徑 100～ 150mm)。每立方米混凝土的總含堿量，對 — 般橋涵不宜大于 ／ m3，對特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于 ／ m3；當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境，不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。當(dāng)采用潔凈水和無氯骨 料時，氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子含量控制。 混凝土的最大水泥用量 (包括代替部分水泥的混合材料 )不宜超過 500kg／ m3，大體積混凝土不宜超過 350kg／ m3。 ②本表中的最小水泥用量，包括外摻混合材料。 表 混凝土澆筑入模時的坍落度 結(jié) 構(gòu) 類 別 坍落度 (一 )(振動器振動 ) 小型預(yù)制塊及便于澆筑振動的結(jié)構(gòu) 0～ 20 橋涵基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu) 10～ 30 普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 30～ 50 配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 50～ 70 配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 70～ 90 注：①水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定； ②用人工搗實時，坍落度宜增加 20～ 30m?；炷恋脑嚺鋸姸?，應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級，考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動，可參照附錄 F4 計算確定。 2 混合材料在運輸與存儲中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場復(fù)試檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)見附錄 F2。 外加劑 1 應(yīng)根據(jù)外加劑的特點，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種。 拌和用水 拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求： 1 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬 化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。具體試驗方法可參照現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》 (JTJ058)進行。 表 碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量 14 項 目 品 質(zhì) 指 標(biāo) 硫化物及硫酸鹽折算為 S0)(按質(zhì)量 {十 ) 不大于 (％ ) 1 卵石中有機質(zhì)含量 (用比色法試驗 ) 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進行強度試驗，抗壓強度應(yīng)不低于 95％ 注：如含有顆粒硫酸鹽或硫化物，則 要進行混凝土耐久性試驗，確認(rèn)能滿足要求時方能用。 表 粗集料的技術(shù)要求 項目 混凝土強度等級 C55～ C40 ≤ C35 ≥ C30 C30 石料壓碎指標(biāo)值 (％ ) 針片狀顆粒含量 (％ ) ≤ 12 — ≤ 16 — — ≤ 15 — ≤ 25 含泥量 (按質(zhì)量計 )(％ ) — — ≤ ≤ 泥塊含量 (按質(zhì)量計 ) (％ ) — — ≤ ≤ 小于 (按質(zhì)量計 )(％ ) ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 注：①混凝土強度等級為 C60及以上時應(yīng)進行巖石抗壓強度檢驗，其他情況下，如有必要時也可進行巖石的抗壓強度檢驗。粗骨料的級配范圍應(yīng)符合表 的要求。 表 砂的堅固性指標(biāo) 混凝土所處的環(huán)境條件 循環(huán)后的質(zhì)量損失 在寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝 土 ≤ 8 在其他條件下使用的混凝土 ≤ 12 注：①寒冷地區(qū)系指最寒冷月份的月平