【正文】 能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。6）、雙導桿安裝后應確保潛水排污泵能順利地吊上吊下。4）、耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠規(guī)定的力矩扳手擰緊，連接必須牢靠，耦合裝置應保證潛水泵放下時自動準確地連接。1）、就位后潛水泵知名度位置偏差控制在177。試驗壓力應符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。并列或交叉的管路，其管子之間應有適當?shù)拈g距，防止振動干擾。O型橡膠密封圈，用于固定密封預壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封預壓量為橡膠圓條直徑的15%，裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應對應著被密封介質(zhì)的方向。安裝好的齒輪副蝸桿傳動的嚙合間隙應符合相應的標準或技術文件的規(guī)定。6）、聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器的裝配要求應符合各類聯(lián)軸器標準的規(guī)定，其軸向、徑向、角向的偏差應小于標準中規(guī)定的許用補償量。5）、滾動軸承裝配滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的結合面間應無空隙，但軸承外圈二側的瓦口外應留有一定的間隙。銷裝入后，不應使銷受剪切力。3）、螺紋與銷連接裝配螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應露出螺母2~4個螺距。位置上各測一次，得實測過盈值。零部件的裝配技術要求1）、清洗：設備上需要裝配的零、部件應根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當?shù)臐櫥．敂Q緊螺母后，~5個螺距。設備上定位基準面、線或定位基準面的平面位置和標高的允許偏差應符合相關技術規(guī)范標準要求。安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠主要工程量編號設備名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1水下攪拌器n=135r/min，P=套2混合反應池2框式攪拌機φ3500，P= 套2混合反應池3框式攪拌機φ3500，P=套2混合反應池4框式攪拌機φ3500，P=套2混合反應池5電動鑄鐵圓閘門DN800，P=套2混合反應池6電動鑄鐵圓閘門DN1000，P=套2混合反應池7回流污泥泵Q=290I/S；H=；P=22kw臺3回流及剩余污泥泵房8剩余污泥泵Q=24I/S；H=；P=臺2回流及剩余污泥泵房9電動葫蘆CD119D，起重量1t，起重高度9m，P=+　　回流及剩余污泥泵房10全橋式周邊傳動刮泥機DN30000 P=2套1初沉池11初沉污泥泵Q=35m3/hr；H=；P=套1初沉池12存水泵Q=15m3/hr；H=10m；P=套1初沉池13填料φ100米36000生物接觸氧化池14進水渠道閘門B= H= 套2生物接觸氧化池15電動鑄鐵方閘門ZMQF800800 P=套1生物接觸氧化池16出水堰門L=6200mm H=200mm套2生物接觸氧化池17電動碟閥D941H10 DN500 L=350 P=只2生物接觸氧化池18手動碟閥 DN500 L=100 L=50只192生物接觸氧化池19填料擋板縫寬b=50mm塊16生物接觸氧化池20電動鑄鐵閘門800mm800mm，P=臺2粗格柵及進水泵房21粗格柵除污機B=800mm，柵條間隙20mm，H=，P=臺2粗格柵及進水泵房22螺旋輸送壓榨機DN325，L=3600，壓榨能力2～3m3/h，P=臺1粗格柵及進水泵房23潛污泵Q=366/s， H=13m， P=55kw臺4粗格柵及進水泵房24電動葫蘆CD1218D，T=2噸，起吊高度18m，P=+臺1粗格柵及進水泵房25全橋式周邊傳動吸泥機DN4500 P=2套1二沉池26鑄鐵堰門TY1200600套1二沉池27碳鋼管道　米　　28球墨鑄鐵管道　米　　29UPPC管道　米　　30FRPPT管道　米　　31不銹鋼管道　米　　主要設備安裝工藝及技術措施、安裝技術要求 設備在安裝及驗收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標準要求外，尚需按該設備的技術文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗收規(guī)范執(zhí)行。6）、組織各專業(yè)工種現(xiàn)場學習有關設備安裝運行規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、設備操作規(guī)程。2）、根據(jù)施工組織設計編制好各分部分項工程的施工方案并報業(yè)主、監(jiān)理審批。、安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工圖。、安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠工程機電設備及工藝管道招標文件。3）、進行圖紙會審，組織設備安裝工程的施工技術交底工作，明確各設備安裝過程中的質(zhì)量控制點。由技術負責人對各項設備的安裝工程進行技術交底，并進行安全文明施工教育。1）、開箱：根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設備的外觀和包裝保護情況，按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術文件，并做好相應記錄。 設備找平時，必須符合設備技術文件的規(guī)定，一般橫向水平偏差為不大于1/1000。灌漿處的基礎或地坪表面應鑿毛，被油沾污的砼應鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。加工面如有銹蝕或防銹漆，應進行除銹及清洗。壓緊前，在配合表面均加合適的潤滑劑。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應加涂潤滑劑。4）、滑動軸承裝配同一傳動中心上所有軸承中心應在一直線上，即具有同軸性。凡稀油潤滑的軸承、不準加潤滑脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應注入相當于空腔容積的65%~80%的清潔潤滑脂。7）、傳動皮帶、鏈條、和齒輪的裝配；兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應超過1mm?？赡?zhèn)鲃拥凝X輪，兩面均應檢查。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。彎管的彎曲半徑大于3倍管子外徑。1） 檢查潛水排污泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差不大于1/1000。5）、雙導桿安裝應保證相互平行垂直，平行度偏差不大于177。7）、檢查潛水泵電纜應安裝整齊、牢固、長度合適，不得有過量松馳而產(chǎn)生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。2）、檢查設備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。3）、格柵條對稱中心與導軌的對稱中心線在一直線上。7）、復測上述內(nèi)容符合要求，則視爬式格柵除污機安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進行二次細石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期滿后進行設備的空車運轉及負荷運轉試驗。、設備安裝1）、螺旋壓榨機的初步就位應與螺旋輸送機的出料口中心位置對中，設備的軸心線和設計中心線的位置偏差小于177。4）、定位準確后，機架用膨脹螺栓與基礎平臺緊固。2）、檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。3）、閥門安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。5）、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。1）、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。2）、將啟閉架與基礎平臺的預埋鋼板焊接，并檢查門架的啟閉中心與門板螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差均應小于1/1000mm。2）、檢查設備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動螺桿等是否變形，零部件是否受損變形，零部件是否受損變形，零部件是否全完好。3）、調(diào)整楔緊裝置，使門體在關閉狀態(tài)下密封面緊密貼合。3）、復測土建工程的標高及井壁寬度尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝要求。3）、安裝上部啟閉裝置，其中心線應與二側板的位置中心重合，位置偏差不大于177。1）、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。2）、設備安裝采用整體吊裝的方式進行，設備就位后應檢查平面位置偏差不在于177。5）、通電試車，階梯式細格柵除污機的電機運轉方向與柵片動作方向一至。4）、位于池底敷設的導軌其直線度偏差應小于2/1000，全長范圍的偏差不大于10mm，導軌的平面度偏差應小于2/1000，全長范圍內(nèi)平面度偏差應小于10mm。3mm。4）、檢測所有鏈輪（或?qū)л啠┑妮S座位置準確后，將基礎螺栓與土建露出鋼筋焊固，然后進行二次灌漿。2）、檢查設備外表如潛水電機、攪拌機葉、導桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。2mm，檢查無偏差后，將導桿底部與池底、上部與池壁采用基礎螺栓連接固定。1）、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。2）、安裝風機時，轉子齒輪軸及軸瓦等應采用專用吊裝工具，不得用繩子直接捆綁的形式進行吊裝。20mm。8）、所有與基礎連接的部件應牢固、穩(wěn)定，下得發(fā)生開機后松動或位移。1）、電動葫蘆可采用與工字鋼捆綁在一起吊升至安裝高度，然后進行分步調(diào)整的安裝方式。5）、電動葫蘆安裝時應保證其車輪凸緣內(nèi)側與橋式起重機工字鋼壁緣間隙均勻，~3mm。1)、調(diào)試前應查閱所有設備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進行整改并進行復驗，所有設備安裝質(zhì)量應符合標書及制造成廠規(guī)定的技術要求。5)、試運轉前應對不參與運轉的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。9)、運轉時測量滾動軸承的工作溫度不超過70176。10)、階段設備的調(diào)試應在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關人員到場的情況下進行。2)、運轉時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應無松動。6)、潛水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應動作。4)、測量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標準規(guī)范要求。2)、空車運行2h，螺旋壓榨機應傳動平穩(wěn)，整機無振動及其他異常雜聲。6)、螺旋壓榨機傳動裝置的機械過載保護裝置應動作靈敏，人為超載試驗時其保護裝置應在瞬間切斷電源。2)、手動操作的閥門上下限位應位置準確，開度指示正確，手動操作力不大于150N。6)、通水后檢驗閥門連接法蘭處應無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。4)、渠道閘門應在現(xiàn)場進行滲水試驗，在設計壓力條件下，(密封長度)。閘門在關閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封良好。2)、無水工況下，手動操作調(diào)節(jié)堰門的門體，其上下升降靈活，傳動螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。1)、在無水工況下啟動細格柵清污機的傳動電機，傳動應平穩(wěn)，動、定柵片嚙合準確，無卡位、摩擦、突跳現(xiàn)象。5)、人為在動柵片上加載，機械過載保護裝置應動作靈敏。3)、測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。2)、水下攪拌機在有水工況下帶負荷連續(xù)運轉二小時，檢查傳動裝置運轉應平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動現(xiàn)象。1)、吸泥機空載運行時，應在傳動裝置及軸承處加注潤滑油（脂），啟動傳動裝置，電機減速裝置、水下運轉構件等應傳動平穩(wěn)，無卡阻及異常雜聲。5)、負載試驗時應同時檢測過載保護裝置動作應靈敏、可靠。4)、離心鼓風機在額定轉速下，連續(xù)運行不應小于2h。8)、風機運轉時，軸承潤滑系統(tǒng)中的進口油壓應符合設備的技術要求，~，~，應自動起動油泵。1)、無負荷試運轉時，分別起動和控制各傳動機構應運轉平穩(wěn)，操縱機構的動作指示方向應與實際運行方向一至。5)、額定負荷下，反復進行運行機構和提升機構的全部動作，運行應平穩(wěn)，無啃道現(xiàn)象，制動時車輪不發(fā)生打滑現(xiàn)象。交接樁時，由設計單位備齊有關圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。 ，一般每隔20m設中心樁，排水管道防線，一般每隔10m設中心樁。:開工前應根據(jù)設計圖和由建設單位指定的水準點放設臨時水準點，臨時水準點應設置在不受施工影響的規(guī)定能夠構筑物上，并應妥善保護，詳細記錄在測量手冊上。，應對一起進行檢查調(diào)整，對原始記錄做詳細校對。，挖土應與支撐相互配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍方。，應采取支護措施。，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1m，以后，挖深與支撐交替進行，~。