【正文】 過(guò)500 mm，~,管口宜為斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱(chēng)壓力和試驗(yàn)壓力”的規(guī)定。1） 檢查潛水排污泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2） 檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形，零件是否齊全。3） 復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否與滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。1）、就位后潛水泵知名度位置偏差控制在177。10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差不大于1/1000。2）、彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。3）、復(fù)測(cè)水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不大于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。4）、耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠，耦合裝置應(yīng)保證潛水泵放下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)確地連接。5）、雙導(dǎo)桿安裝應(yīng)保證相互平行垂直，平行度偏差不大于177。2mm，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000，全長(zhǎng)偏差值應(yīng)不大于177。3mm。6）、雙導(dǎo)桿安裝后應(yīng)確保潛水排污泵能順利地吊上吊下。7）、檢查潛水泵電纜應(yīng)安裝整齊、牢固、長(zhǎng)度合適，不得有過(guò)量松馳而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷現(xiàn)象。8）、所有出水管道、彎管、過(guò)墻管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無(wú)間隙。9）、潛水排污泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測(cè)得電纜示端絕緣電阻值不得小于5MΩ10）、短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一至。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)各部分?jǐn)?shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。1）、將爬式格柵除污機(jī)整體（如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵井內(nèi)，并移至安裝位置初步定位，檢查設(shè)備平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。2）、檢查格柵的安裝角度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其角度偏差小于177。3）、格柵條對(duì)稱(chēng)中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱(chēng)中心線在一直線上。4）、二側(cè)針齒條跨距（中心線）與導(dǎo)向軌、導(dǎo)軌導(dǎo)向跨距（中心線）的偏差不大于2mm。5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無(wú)卡阻現(xiàn)象，耙齒嚙合與柵條深度大于35mm。6）、上述檢查無(wú)誤后，將設(shè)備上部機(jī)架與平臺(tái)埋件緊固，下部機(jī)架的二側(cè)及柵條背側(cè)分別與土建側(cè)壁牢固連接。7）、復(fù)測(cè)上述內(nèi)容符合要求，則視爬式格柵除污機(jī)安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進(jìn)行二次細(xì)石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期滿后進(jìn)行設(shè)備的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)螺旋壓榨機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。、設(shè)備安裝1）、螺旋壓榨機(jī)的初步就位應(yīng)與螺旋輸送機(jī)的出料口中心位置對(duì)中，設(shè)備的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差小于177。5mm。2）、壓榨機(jī)的進(jìn)料與輸送機(jī)的出料口位置應(yīng)對(duì)中，檢查輸送機(jī)的出料是否準(zhǔn)確落入壓榨機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。3）、進(jìn)、出料口（管）的連接牢固、整齊，所有法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。4）、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。5）、螺旋壓榨機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。6）、螺旋壓榨機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。1）、閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。2）、閥門(mén)與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門(mén)可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。3）、閥門(mén)安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。4）、閥門(mén)安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在177。10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于177。10mm。5）、閥門(mén)與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門(mén)與管道法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏。6）、閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門(mén)指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。7）、檢查閥門(mén)的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。8）、手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如門(mén)框、門(mén)體、啟閉支架及啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。1）、將門(mén)槽置入土建預(yù)留的凹槽內(nèi)，將門(mén)槽外側(cè)的錨筋與內(nèi)預(yù)埋鋼板焊接，同時(shí)應(yīng)保證二側(cè)門(mén)槽的平行度與垂直度偏差均小于1/1000mm。2）、將啟閉架與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查門(mén)架的啟閉中心與門(mén)板螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差均應(yīng)小于1/1000mm。3）、門(mén)體的密封面應(yīng)緊密貼合，無(wú)間隙產(chǎn)生。4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門(mén)體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如門(mén)框、門(mén)體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否變形，零部件是否受損變形，零部件是否受損變形，零部件是否全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。1）、將門(mén)框緊貼于土建預(yù)留洞察孔的井壁上（附壁安裝形式），用基礎(chǔ)螺栓將門(mén)框緊固，同時(shí)應(yīng)保證門(mén)框底槽、二側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。2）、將啟閉裝置的連接板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門(mén)體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。3）、調(diào)整楔緊裝置，使門(mén)體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合。4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門(mén)體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。1)、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如門(mén)體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及井壁寬度尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝要求。1）、堰門(mén)側(cè)板與井壁預(yù)埋鋼板焊接，應(yīng)相互平行，且與鉛垂線在同一直線上，側(cè)板安裝后的垂直度偏差應(yīng)小于2/1000。2）、堰門(mén)的底部機(jī)座應(yīng)呈水平，水平偏差應(yīng)小于2/1000，標(biāo)高偏差不大于177。10mm。3）、安裝上部啟閉裝置，其中心線應(yīng)與二側(cè)板的位置中心重合，位置偏差不大于177。2mm。4）、手搖啟閉裝置，堰門(mén)上下應(yīng)靈活，側(cè)向及底部橡膠密封板接觸緊密，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。5）、上述安裝及檢測(cè)無(wú)誤后，在側(cè)板與土建留槽處用細(xì)石砼二次灌漿，無(wú)滲漏。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如框架、動(dòng)、定柵片等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建成工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)各部份數(shù)據(jù)是否與格柵框架外型尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件留有余地孔要求是否符合安裝條件。1）、階梯式細(xì)格柵除污機(jī)全部采用不銹鋼材料制造，安裝時(shí)為防止外表面損壞，其防護(hù)粘貼紙不得提前撕離。2）、設(shè)備安裝采用整體吊裝的方式進(jìn)行，設(shè)備就位后應(yīng)檢查平面位置偏差不在于177。1。3）、設(shè)備上部機(jī)架與基礎(chǔ)平臺(tái)的基礎(chǔ)螺栓（或膨脹螺栓）連接應(yīng)牢靠。4）、根據(jù)標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙要求，水下機(jī)架的二側(cè)與井壁的間隙處用橡膠板封堵。5）、通電試車(chē)，階梯式細(xì)格柵除污機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與柵片動(dòng)作方向一至。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備的外表驅(qū)動(dòng)裝置、刮板、鏈條、軸座等是否受損變形，零部件是否齊全。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高、池內(nèi)寬度等尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。4）、位于池底敷設(shè)的導(dǎo)軌其直線度偏差應(yīng)小于2/1000，全長(zhǎng)范圍的偏差不大于10mm，導(dǎo)軌的平面度偏差應(yīng)小于2/1000，全長(zhǎng)范圍內(nèi)平面度偏差應(yīng)小于10mm。5）、池底二次粉飾刷后至導(dǎo)軌頂面的距離應(yīng)控制在3~5mm。1）、刮泥機(jī)采用零部件現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式進(jìn)行，所有置于池壁的從動(dòng)軸應(yīng)相互平行，且在同一水平線上，水平度偏差小于1/1000，與導(dǎo)軌頂面的水平度偏差應(yīng)小于+3mm，二軸座軸線對(duì)鏈板式刮泥機(jī)縱向中心線的垂直度偏差小于L/1000（L為二軸座水平長(zhǎng)度）。2）、同軸座上的二鏈輪（或?qū)л啠┑闹行木嚯x位置偏差應(yīng)小于177。3mm。前后二鏈輪（或?qū)л啠┑闹行木嚯x位置偏差小于177。10mm。3）、,主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪應(yīng)在同一垂線上,其垂直度的偏差應(yīng)小于2mm。4）、檢測(cè)所有鏈輪（或?qū)л啠┑妮S座位置準(zhǔn)確后，將基礎(chǔ)螺栓與土建露出鋼筋焊固，然后進(jìn)行二次灌漿。5）、安裝鏈條托架應(yīng)位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，與池壁連接牢靠。6）、鏈條安裝后其松緊馳量應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。1）、水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。2）、用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，與池壁的位置偏差小于177。2mm，檢查無(wú)偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。3）、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于177。10176。4）、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、底座、葉輪、機(jī)殼、閥門(mén)、消聲器、空氣過(guò)濾器、空氣管道等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完好。1）、離心鼓風(fēng)機(jī)各部件及附屬設(shè)備的安裝以制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。2）、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子齒輪軸及軸瓦等應(yīng)采用專(zhuān)用吊裝工具，不得用繩子直接捆綁的形式進(jìn)行吊裝。3）、進(jìn)、出氣管路、閥門(mén)、調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢靠。4）、主機(jī)安裝時(shí)，平面位置的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差應(yīng)小于177。10mm，標(biāo)高偏差應(yīng)小于177。20mm。5）驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器連接安裝時(shí)應(yīng)保證同軸，其同軸度偏差應(yīng)小于制造廠的技術(shù)要求。6）、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)強(qiáng)行聯(lián)接，所有空氣管路的接口處應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象發(fā)生。7）、風(fēng)機(jī)殼體不得承受其他機(jī)件的重量，以防止機(jī)殼變形。8）、所有與基礎(chǔ)連接的部件應(yīng)牢固、穩(wěn)定，下得發(fā)生開(kāi)機(jī)后松動(dòng)或位移。1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）、檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)裝置、車(chē)輪、電氣操作按鈕等等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）、復(fù)測(cè)土建工程的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完好。1）、電動(dòng)葫蘆可采用與工字鋼捆綁在一起吊升至安裝高度，然后進(jìn)行分步調(diào)整的安裝方式。2）、工字鋼的一端或二端應(yīng)鉗入建筑物的墻內(nèi)，其鉗入深度應(yīng)超過(guò)墻的1/2厚度，其底部焊接一塊20mm 長(zhǎng)、寬度為2倍工字鋼寬度、長(zhǎng)度與鉗入深度等寬的鋼板。3）、工字鋼的中心線應(yīng)與設(shè)計(jì)軸線在一直線上，位置偏差應(yīng)小 于3mm。4）、工字鋼