【正文】 了較高要求。施工中將遇到幾大難點：高空拼接焊接、鋼結(jié)構(gòu)的制作精確度。5）機電工程本工程屬大型建筑群，機電系統(tǒng)功能先進，智能化程度高。預(yù)應(yīng)力空心板現(xiàn)澆板施工是施工的重點和難點。無裝飾清水混凝土施工是施工的重點和難點。1）本工程為大型奧運場館項目，承建工期不得有任何延誤，必須精心組織，精心施工，保證按計劃完成任務(wù)。機構(gòu)的設(shè)置和人員配置滿足本工程的充分需求，項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部主要人員保持不變，實現(xiàn)資格預(yù)審時承諾。2）對各專業(yè)承包商及指定分包商提供有效服務(wù)和實行有效控制，及與獨立施工工程的配合。本工程內(nèi)由總承包方自行負責施工的工程包括按照合同文件之規(guī)定進行及完成上述發(fā)展項目的總承包工程包括場地平整、降水護坡、土方開挖、決賽館、資格賽館、連廊、槍彈庫、武警用房的所有結(jié)構(gòu)工程及隔墻工程、所有裝修工程、所有機電工程。本工程總體分為三個施工區(qū)域，將由一個土建施工隊、一個鋼結(jié)構(gòu)施工隊、兩個安裝作業(yè)隊分別組織施工，其他指定分包項（包括指定分包及獨立承包工程）由指定分包商負責施工，總承包方負責協(xié)調(diào)配合管理。1）結(jié)構(gòu)施工：以主體結(jié)構(gòu)施工為主線，盡快完成主體結(jié)構(gòu)施工，保障工程按期完成，同時，盡早進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，使結(jié)構(gòu)封閉，為裝修施工創(chuàng)造條件。每個施工區(qū)域內(nèi)再組織流水施工，便于模板周轉(zhuǎn)和勞動力組織。資格賽館基礎(chǔ)較長，分三個施工段進行，分別設(shè)在111—112軸、123—124軸之間,開挖時自東向西順序施工。②武警用房和槍彈庫的基礎(chǔ)土方開挖，因為獨立基礎(chǔ)相距較近，分別按整體基坑開挖的方案。方柱模板采用18mm厚覆膜木膠合板。5）鋼結(jié)構(gòu)工程依靠總承包管理的優(yōu)勢，依靠數(shù)控技術(shù)，確保制作質(zhì)量；依靠大型吊車，確保吊裝順利。由我單位技術(shù)人員經(jīng)仔細的設(shè)計核對，提出詳細的節(jié)點數(shù)量、形式、桿件之間的夾角，相關(guān)管件的直徑、壁厚、材質(zhì)等資料，提交螺栓球網(wǎng)架節(jié)點加工廠家進行制作。在場地內(nèi)側(cè)施工區(qū)域配置50t汽車吊。禁止將需檢修的設(shè)備、機具運至施工現(xiàn)場使用，以免發(fā)生危險和影響工程的順利進展。4）決賽館及連廊2004年9月16日開工,2006年6月30日竣工。2）結(jié)構(gòu)施工分階段驗收，分為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)驗收，以便提前進行安裝和裝修。5）交叉作業(yè)主體、鋼結(jié)構(gòu)施工、裝修、水電安裝需進行交叉配合施工，各專業(yè)之間要相互支持、互創(chuàng)便利,達到質(zhì)量與進度的和諧統(tǒng)一 。2）施工計劃管理①計劃的編制編制工程總進度計劃是我方與業(yè)主簽訂合同的條款之一。②計劃的執(zhí)行與控制建立每周生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。③生產(chǎn)例會制度項目每周舉行一次現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,主管領(lǐng)導(dǎo)負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量、工期、資金調(diào)配、人員安排等相關(guān)工作, 并定期或不定期地參加現(xiàn)場會議。b每日報告：在整個合同期間，每天向發(fā)包方提交報告，記錄工地上每個工種雇用工人及使用機械的數(shù)目、運到工地的物料數(shù)量及整天的天氣。同時責任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期的作業(yè)班組和個人予以罰款。同時加強工序成品保護，落實工序質(zhì)量責任。充分發(fā)揮總承包管理作用，本工程全部分包（含指定分包）全部納入總包管理范圍，行使計劃、管理、協(xié)調(diào)的職責，督促、指導(dǎo)的作用，配合服務(wù)的義務(wù)；首先根據(jù)二級進度計劃編制各分包進場計劃，按照計劃要求，及時組織協(xié)調(diào)各專業(yè)分包進場，確保施工正常進行。勞動力計劃表如下勞動力需用量計劃表序號時間結(jié)構(gòu)裝修安裝鋼結(jié)構(gòu)合計12004年7月505022004年8月10010032004年9月20020042004年10月3502037052004年11月2005025062004年12月1504519572005年1月1006016082005年2月252592005年3月1501009550395102005年4月350200160100810112005年5月350200160100810122005年6月150300160100710132005年7月50350160100660142005年8月400160100660152005年9月40016050610162005年10月400160560172005年11月400160560182005年12月300100400192006年1月20045245202006年2月20045245212006年3月30060360222006年4月40060460232006年5月40060460242006年6月30010310本工程實物工程量一覽表分部分項工程名稱單位決賽館與連接體資格賽館武警用房槍彈庫合計平整場地m2844031780470269043380土方m3277456265510144035960土方回填m3340039003006708270砌筑工程m3235035502358506985混凝土及鋼筋混凝土m3103955024832232018571鋼筋t20401380802003700預(yù)埋件t451111預(yù)應(yīng)力鋼絞線t110110鋼結(jié)構(gòu)t245295540鋁合金保溫屋面板m240094109810彩鋼板保溫屋面板m2294046307570開啟式玻璃天窗m246015902050卷材防水m276501520400165011220涂膜防水m24604620530105620變形縫m401102050220保溫屋面m22280142038516105695樓地面m21493527320758311046123天棚m251401575785415511655油漆、涂料、裱糊工程m293001382031701517039460防火涂料t31029473257墻柱面工程m29460229301840635540765干掛石材骨架t8080，并報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計審核。，建立健全質(zhì)保體系，編制創(chuàng)優(yōu)計劃。新技術(shù)應(yīng)用a粗直徑鋼筋滾壓直螺紋套筒機械連接技術(shù)此項鋼筋連接技術(shù)即把待連接的鋼筋端部滾壓成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場接頭連接二大部分，具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟合理等優(yōu)點。在本工程中，預(yù)應(yīng)力技術(shù)的使用方式與以往工程比較有著顯著不同的特點，采用異型截面輕質(zhì)材料填充預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆板。e預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工技術(shù)本工程部分混凝土結(jié)構(gòu)梁采用預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋混合配筋，在全部使用荷載作用下受拉邊緣允許出現(xiàn)一定的拉應(yīng)力或裂縫的一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。我方將依靠總承包管理的優(yōu)勢，依靠數(shù)控技術(shù)，確保制作質(zhì)量；依靠大型吊車，確保吊裝順利。g項目管理信息化技術(shù)為提高工程項目在施工管理中的科技含量，合理開發(fā)使用各種應(yīng)用程序軟件，適應(yīng)現(xiàn)代化項目管理的要求，降低工程技術(shù)人員的勞動強度，配置不同型號計算機及彩色噴墨打印機、激光打印機、數(shù)碼相機、投影儀、復(fù)印機等高科技設(shè)備，并實現(xiàn)計算機局域網(wǎng)連接，資源共享。c風(fēng)管全自動流水線加工工藝風(fēng)管制作不采用傳統(tǒng)的人工下料、加工，引進先進的全自動數(shù)控流水線，采用計算機控制，其特點為：風(fēng)管下料尺寸準確，偏差不超過2mm；風(fēng)管按系統(tǒng)下料，保證了系統(tǒng)安裝的連續(xù)性；風(fēng)管加工效率高、進度快，可連續(xù)24小時加工；采用卷板下料，既能保證質(zhì)量、工期，又能大大降低成本。對結(jié)構(gòu)施工中鋼筋、鋼筋接頭、混凝土強度、防水材料、防污染裝修材料試驗提出計劃。、高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核。、環(huán)衛(wèi)、派出所、勞動局等部門取得聯(lián)系，盡快辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。2）消火栓系統(tǒng)用水量本工程設(shè)計同一時間內(nèi)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為1次，室外消火栓系統(tǒng)用水量為15L／S。上水管主管管徑DN100，干管管徑DN50、支管管徑DNDN25。6）管材設(shè)計本工程室內(nèi)外消防給水管及生產(chǎn)用水管道采用焊接鋼管，排水系統(tǒng)DN300混凝土下水管。①用電量的計算經(jīng)過綜合比較，結(jié)構(gòu)施工階段用電量相對較大，故以結(jié)構(gòu)施工階段為基準進行施工用電計算。③電纜的敷設(shè)現(xiàn)場電纜采用埋地敷設(shè)。接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。c樓層配電箱必須安放在干燥通風(fēng)的部位。g開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。施工用電平面布置詳見施工平面布置圖。根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進度計劃和采用的模板體系（詳見模板工程），現(xiàn)場主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表所示。既使持有特殊工種操作證，在選用時仍需進行考核，合格后方可選用。：根據(jù)溫度縫，資格賽館分為A、B兩個區(qū)，且每個區(qū)根據(jù)后澆帶分為二個流水段組織流水施工，具體設(shè)置如下圖所示。根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)的高度、跨度結(jié)合土建安裝的施工情況及工期要求，本工程不設(shè)置塔吊。 本工程測量控制及施測放線采用GTS602智能電子全站儀、自動安平水準儀等先進儀器。1）軸線豎向投測：根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)軸線控制采用軸線控制法、軸線平移法、直角坐標法，對模板、鋼筋混凝土澆筑進行投測控制，并根據(jù)各主軸線進行各開間線的測設(shè)。資格賽館東側(cè)由于有一煤氣管道也采取噴錨支護方案；其他基坑的開挖均采用自然放坡，坡度按1：，如遇邊坡條件不好時采用局部插筋補強措施；采取噴錨的基坑邊坡按1：。武警用房和槍彈庫的基礎(chǔ)土方開挖，因為獨立基礎(chǔ)相距較近，分別按整體基坑開挖的方案。土方由場地基坑分布按圖示順序開挖，出土坡道設(shè)在開挖場地外圍。施工過程中如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止開挖，分析原因，立即采取邊坡加固措施。 ，委托實驗室做出擊實試驗，針對土料的含水率和干密度試驗（要求不小于16KN/m3）確定土的最大干密度ρdmax、最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)，制定試驗計劃，做好試驗準備。：為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程全部鋼筋加工、成型均在場外專業(yè)加工廠進行。：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格與連接套規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。2）墻體鋼筋的綁扎：綁扎墻豎向受力鋼筋時，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋時，架設(shè)φ12間距250mm的鋼筋馬凳。
2）排板原則：方柱模板均為四片木制模板，根據(jù)柱具體尺寸加工，拼縫處采用硬拼縫。頂板擱柵采用50ｘ100mm木方、間距250mm，托梁采用100ｘ100mm木方、間距不大于1200mm。角布置，間距800mm。梁、頂板模板拆除要求混凝土強度達到設(shè)計強度75～100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定），并經(jīng)項目總工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撐。 ,混凝土運輸根據(jù)建筑物的輪廓形狀、高度、現(xiàn)場布置以及混凝土需用量情況布置混凝土輸送泵，以解決三個分段區(qū)內(nèi)澆筑梁、板混凝土?xí)r的水平垂直運輸問題。墻體混凝土澆筑連續(xù)進行，接槎處加強振搗。4）樓梯混凝土施工：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。后澆帶待兩側(cè)混凝土澆注完28天后，將兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，后澆帶混凝土強度等級較兩側(cè)混凝土相應(yīng)提高一級，內(nèi)摻混凝土微膨脹劑，振搗密實，并加強養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力空心板及暗梁混凝土等級為C40，混凝土達到設(shè)計強度100%方允許張拉，后澆帶混凝土為比原設(shè)計等級高一。采用異形截面輕質(zhì)材料填充預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆板和配置連接器預(yù)應(yīng)力筋的超長混凝土建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)，空心板及暗梁中結(jié)構(gòu)受力采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，解決超長結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。5）混凝土振搗：梁柱采用HZ50插入式振動棒振搗，當遇鋼筋較密部位，HZ—50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x—30振搗棒，同時采用HZ—50振搗棒在模板外側(cè)進行振搗模板；板混凝土采用平板振動器振搗?；炷涟韬臀锏某跄龝r間應(yīng)控制在6～8小時。2）墻體澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不準直接灌入模內(nèi)。拆除后的模板應(yīng)及時進行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊，拆下的扣件及時集中收集管理。、預(yù)留洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，四角采用鋼夾具固定。2）看臺頂板及側(cè)板模板：看臺底模與側(cè)模均采用12mm木夾板，5050mm木方肋，穿墻對拉螺桿，支撐為φ48。采用12mm厚覆膜木夾板作面板，50100mm木方作肋間距不大于200mm；支撐體系采用鋼管腳手架+可調(diào)式頂托頭，支撐立桿間距為1200 mm。鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質(zhì)量三檢制，檢查標準為企業(yè)標準，該標準高于國家標準。3）梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎：樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。：