【正文】 至終點。(3)反應(yīng)機(jī)理①一重氮18 / 79SO3HNH2 + NaNO2 + HClSO3N + N + NaCl + 2H2O②一偶合SO3N + N +NH2 SO3HN N NH2 ③二重氮SO3HN N NH2 + NaNO2 + HClSO3N N N + N + NaCl + 2H2O④二偶合SO3N N N + N +SO3NaNaOHSO3NaN N NSO3NaN19 / 79 .原輔材料消耗情況表 酸性蘭 113 原材料消耗表材料單批投料量 kg/批序號原料名稱 規(guī)格實投量 折純量達(dá)產(chǎn)年用量(t/a)貯存方式1 間氨基苯磺酸 75% 倉庫2 甲萘胺 99% 倉庫3 亞硝酸鈉 30% 倉庫4 鹽酸 30% 貯罐5 苯基周位酸 85% 倉庫6 醋酸鈉 25% 倉庫7 液堿 30% 貯罐8 氯化鈉鹽 95% 倉庫合計 工藝平衡(1)物料平衡表 一重氮一偶合工段物料衡算表投入(kg/ 批) 產(chǎn)出(kg/ 批)物料名稱 所含組分 含量 物料名稱 所含組分 含量間氨基苯磺酸 426 一偶合物 水 568混雜物 無機(jī)鹽 HCl 354鹽酸1180 水 826 混雜物 水和冰 10000亞硝酸鈉 170一偶合料水 混雜物 水 500 NOx 甲萘胺 359 混雜物 NaOH 1495 水 G1 廢氣 HCl 合計 合計 20 / 79表 二重氮壓濾洗滌工段物料衡算表 投入(kg/批) 產(chǎn)出(kg/批)物料名稱 所含組分 含量 物料名稱 所含組分 含量一偶物 重氮物 鹽 混雜物 一偶物水 鹽 亞硝酸鈉 220混雜物 14濕濾餅水 750亞硝酸鈉溶 液734 水 500HCl 330 水 1100 水 770 混雜物 冰 2022 鹽 62022 洗滌水 60000W1 母液和洗滌廢水 HCl 鹽 2375 NOx 2500 水 125G2 廢氣 HCl 合計 合計 表 二偶合壓濾洗滌工序物料衡算投入(kg/ 批 ) 產(chǎn)出(kg/ 批)物料名稱 所含組分 含量 物料名稱 所含組分 含量重氮物 鹽 二偶物 水 750冰 3500 鹽 底水 2022苯位周位酸 混雜物 濕濾餅水 822偶合組分 水 93打漿底水 6500 水 63551底水和洗滌水56500 洗滌水 50000 混雜物 氫氧化鈉 135液堿450 水 315醋酸鈉 350鹽 醋酸鈉液1400 水 1050鹽 3135鹽3300 水 165W2 母液和洗滌廢水醋酸鈉 350合計 合計 21 / 79表 噴干和拼混包裝工段物料衡算表投入量(kg/批) 產(chǎn)出量(kg/批)主成分物料 2050物料 商品化染料 2200水 150染料塵 170壓濾濕濾餅水 822 G3 噴干廢氣 842 水蒸氣等 672元明粉 517 G4 拼混包裝 染料塵 6合計 3048 合計 3048注：設(shè)計產(chǎn)量為商品化產(chǎn)量，故物料平衡包括商品化后處理工序。表 酸性蘭 113 工藝廢水產(chǎn)生源強(qiáng)產(chǎn)生量廢水編號 排放工序 kg/批 td 萬 t/aCODcr (mg/l)Cl(mg/l)W1 二重氮鹽過濾、洗 滌 W2 二偶合物過濾、洗 滌 合計 3000～ 400026000~30000 酸性(中性)系列染料廢水污染源強(qiáng)確定(1)工藝廢水酸性染料在染料大類中品種最多，2022 年閏土股份僅生產(chǎn) 4 個品種，但據(jù)調(diào)查，2022 年公司對酸性染料生產(chǎn)進(jìn)一步作了研發(fā)，其中原先采用鹽析工藝的酸性橙 7 和酸性黃 199 已經(jīng)改為采用直接噴干工藝，并同時研發(fā)了部分新產(chǎn)品，包括酸性黑 酸性黑 ATT、酸性橙 6酸性藍(lán) 19酸性黃 4中性橙 中性藍(lán) 32酸性黑 2酸性紅 111等。(2)設(shè)備及車間地面沖洗廢水該系列產(chǎn)品的設(shè)備及地面沖洗廢水產(chǎn)生量，根據(jù)其它系列產(chǎn)品進(jìn)行類比確定，由于該系列產(chǎn)品品種少，其沖洗水產(chǎn)生量按 10t/d 計，即 3000t/a。(4)廢水分質(zhì)匯總表 酸性(中性)系列染料廢水按質(zhì)匯總表達(dá)產(chǎn)廢水產(chǎn)生量 特殊污染物,mg/l廢水名稱廢水性質(zhì) t/d 萬 t/a CODcr Cl 苯胺壓濾母液 高濃度 15000 52022 150洗滌廢水 中濃度 1500 4000 10沖洗和真空廢水 低濃度 500 1200 合計 3710 11866 33 23 / 79 廢水排放情況匯總綜合上述資料及參照同類醫(yī)化廢水水質(zhì)特性和排放規(guī)律，得出本項目廢水排放情況如下：廢水各稱 廢水量 COD Cl 苯胺氨解洗滌水 1600氯化洗滌水 1750母液回收廢水 回收氨水 氯化母液 設(shè)備、地面沖洗水 5006－氯－－二硝基苯胺工藝廢水小計 1500（平均）壓濾母液 15000 52022 150洗滌廢水 1500 4000 10沖洗和真空廢水 500 1200 酸性(中性)系列染料工藝廢水 小計 3710 11866 33 初期雨水 50 /其它廢水生活污水 150 350 /小 計 200 350 /合計(綜合廢水) 2485 設(shè)計廢水處理規(guī)模和設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計規(guī)模根據(jù)上述的廢水排放情況總匯表,考慮企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展 ,確定為Q=3000m3/d，詳見表 。（3）根據(jù)抽樣分析，廢水 pH 差異較大，個別水樣 pH 呈強(qiáng)酸性。遵循以下原則：（1）廢水中有機(jī)污染物種類多、濃度高，苯胺含量也較高，COD 和苯胺指標(biāo)應(yīng)作為處理工藝的主要特征指標(biāo)。因此本設(shè)計將生化工藝作為工藝的主流程。調(diào)節(jié)池I 對廢水起到調(diào)節(jié)水量，均勻水質(zhì)的作用。（3）在水解池中，廢水中的有機(jī)污染物在水解酸化菌的作用下進(jìn)行水解、酸化和降解，將大分子的、難降解的、復(fù)雜的轉(zhuǎn)化為小分子的、易降解的、簡單的，提高廢水的 B/C 比，同時去除部分 COD。有機(jī)物得到徹底降解為二氧化碳和水，部分同化為生物污泥。 預(yù)期處理效果表 預(yù)期處理效果 項目單元 CODcr(mg/l)處理水量 m3/d停留時間(h) 進(jìn)水出水 去除率(%)調(diào)節(jié)池 3000 24 25002375 5%混凝沉淀池 3000 23751900 20%水解池 3000 10 19001520 20%A/O 池二沉池 3000451520608 60%化學(xué)氧化池 3000 608486 20%設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) / / ≤500 處理工藝主要特點（1） 所采取的處理工藝針對性強(qiáng)，重點突出對 COD 和苯胺（后期氨氮）的去除。（3） 工藝流程由物化法與生化法組合而成，啟動快，既可以連續(xù)運行，又可以由間斷運行，能夠適應(yīng)該公司廢水連續(xù)和間歇排放，水量變化大的特點。29 / 794 主要構(gòu)筑物及設(shè)備工藝設(shè)計 主要構(gòu)筑物及設(shè)備工藝設(shè)計 廢水調(diào)節(jié)池功能：收集全廠工藝廢水?dāng)?shù)量：1 座結(jié)構(gòu)：地下式鋼砼基本尺寸：25m30m總?cè)莘e：3375m 3有效容積：3000m 3水力停留時間：24h設(shè)備配置：①提升泵型 號：80WQ60134數(shù) 量：3 臺，2 用 1 備流 量：72m 3/h揚 程：11m功 率：4kw說 明：防腐型②PVC 穿孔曝氣管型 號：Φ32PVC數(shù) 量：750m③鼓風(fēng)機(jī)型號：SSR100數(shù)量：2 臺，1 用 1 備流量：Q= 3/min,30 / 79風(fēng)壓：P=功率：N= 混凝沉淀池功 能：對廢水進(jìn)行混凝沉淀處理數(shù) 量：2 座結(jié) 構(gòu)：地上砼尺 寸：Φ10表面負(fù)荷： 3/設(shè)備配置①中心傳動刮泥機(jī)型 號：Φ10數(shù) 量：2 臺材 質(zhì)：碳鋼防腐功 率：②排泥泵型號：80GW43133數(shù)量：4 臺，2 備 2 用流量：30m 3/h揚程：15m功率：③加藥設(shè)備型號：數(shù)量：2 套功率：④反應(yīng)攪拌31 / 79型號：JBK2022數(shù)量：2 套功率： 酸化水解池功能：對廢水進(jìn)行初步生化處理數(shù)量：2 座結(jié)構(gòu)：地下砼，原有池體利用總?cè)莘e：1400m 3有效容積：1250m 3調(diào)節(jié)能力：10h設(shè)備配置①液下攪拌機(jī)型 號：數(shù) 量：4 臺功 率：材 質(zhì)：碳鋼 A/O 池功能：對廢水進(jìn)行徹底凈化數(shù)量：2 座結(jié)構(gòu)：地上砼單池尺寸：40m總?cè)莘e：5500m 3有效容積：5000m 3水力停留時間：10+30h設(shè)備配置：32 / 79①三葉羅茨風(fēng)機(jī)型 號：3L63WC1090數(shù) 量：2 臺，1 用 1 備流 量： 3/min升 壓：功 率： ②可提式微孔曝氣器型 號：ZH652022 2數(shù) 量：12。當(dāng)待處理污水水質(zhì)異常時，通過適當(dāng)加大藥劑用量的辦法，既可收到強(qiáng)化處理的效果，從而減輕下一步生化處理的負(fù)荷，能夠適應(yīng)廢水水質(zhì)的變化。采用物化、化學(xué)氧化及生化相結(jié)合的方法，強(qiáng)化對 COD 的去除。（6）在化學(xué)氧化池中，投加雙氧水或次氯酸鈉，對廢水中殘留的難生化降解的有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)氧化，從而保證廢水達(dá)標(biāo)排放。（4）在 A/O 池的 A 池中，廢水與來自二沉池中污泥和 O 池中的硝化液混合，發(fā)生反硝化脫 N，去除部分有機(jī)污染物。（2）調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水通過提升泵提升至混凝沉淀池，混凝沉淀池內(nèi)投加絮凝劑和中和劑，經(jīng)泥水分離后，污泥排入污泥濃縮池，上清液自流至酸化水解池。（5）廢水分類分質(zhì)收集，對高濃度廢水進(jìn)行單獨預(yù)處理，以降低綜合處理的運行費用和整體的去除效率。（3）生化法處理能力大、運行費用低、工藝成熟，在有機(jī)廢水處理中占有十分重要的地位，是去除 COD 的主要途徑。（5）組分中有的污染物含結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分子量大，含有苯環(huán)、雜環(huán)等難降解基團(tuán)。（2）進(jìn)入污水系統(tǒng)的 COD 濃度在 2500 mg/l 左右。(3)真空系統(tǒng)(水噴射泵) 廢水本產(chǎn)品真空系統(tǒng)廢水是水噴射泵廢水，其產(chǎn)生量按循環(huán)水量、更換頻次來估算，據(jù)公司介紹，真空系統(tǒng)廢水產(chǎn)生量按 1t/d 計，即 300t/a。鑒于酸性黑 1和酸性黃 49仍為新研發(fā)的產(chǎn)品，未正式22 / 79生產(chǎn)，因此對現(xiàn)改為直接噴干但原先采用鹽析工藝的其它酸性染料（如酸性黃19酸性橙 7）仍按老工藝測算廢水污染源強(qiáng)( 酸性染料廢水水質(zhì)總體接近 )。 酸性蘭 113廢水源強(qiáng)分析酸性蘭 113 生產(chǎn)廢水主要來自兩步壓濾和洗滌工序。即得酸性藍(lán) 113 濾餅。在 1000L 釜中加水，投入 N苯基周位酸打漿半小時，用液堿調(diào) PH= 溶解，投冰使溫度在 15℃左右。保溫終到后，用稀釋的液堿滴加至偶合液澄清。(2)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案表 酸(中)性系列染料(十二分廠)產(chǎn)品方案和產(chǎn)量情況序號 酸性中性系列種 類 設(shè)計產(chǎn)量 (t/a) 05 年產(chǎn)量(t/a) 備注1 中性黑 172 4000 3000 直接噴干工藝2 弱酸性藍(lán) 113 2800 2200 鹽析工藝3 其它 1200 1000 直接噴干合計 8000 6200以上產(chǎn)量均為濾餅商品化產(chǎn)量，濾餅：商品染料=1：(~)，含水率5~10%(3)原輔材料消耗表 酸性(中性)系列原料消耗總表年消耗量(t/a)序號 原料名稱 規(guī)格達(dá)產(chǎn) 2022 年 貯存方式1 紅礬鈉 ≥98% 倉庫2 3硝基4氯苯磺酸 94% 倉庫3 6硝基1，2，4 酸氧體 ≥73% 倉庫4 白糖 99% 倉庫5 苯基周位酸 85% 倉庫6 純堿 99% 倉庫7 醋酸 ≥98% 倉庫8 醋酸鈉 99% 倉庫9 對氨基苯磺酸 99% 倉庫15 / 7910 對苯二胺 99% 倉庫11 甲萘胺 99% 倉庫12 間氨基苯磺酸 75% 倉庫13 間甲酚 99% 倉庫14 碳酸氫銨 ≥% 倉庫15 亞硝酸鈉 94% 倉庫16 鹽酸 30% 貯罐17 液堿 30% 貯罐18 乙萘酚 99% 倉庫19 工業(yè)鹽 工業(yè) 倉庫合計 / /中性黑 172雖然產(chǎn)量最大，但由于采用噴干工藝，因此無工藝廢水，而弱酸性藍(lán) 113一直采用鹽析工藝，且產(chǎn)量也較大，因此本方案只選擇弱酸性藍(lán)113進(jìn)行工程分析。9 / 79生產(chǎn)工藝見圖 圖 2,4二硝基6氯苯胺生產(chǎn)工藝流程圖 物料平衡2,4二硝基6氯苯胺生產(chǎn)的物料平衡見表 。加入焦亞硫酸鈉消除殘余的氯酸鈉，攪拌 1 小時后待過濾。用水洗滌物料到 pH 值 7，得 2,4二硝基苯胺濕品。將熔解好的 2,4二硝基氯化苯自計量槽中放入反應(yīng)鍋。 廢渣、污泥處理工藝設(shè)計，包括廢渣處置、污泥濃縮、脫水及安全衛(wèi)生