【正文】 設(shè)方法，逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。（10）夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場(chǎng)擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時(shí)使用碘鎢燈進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。（6）模板拆除時(shí)拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并有專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2）施工過(guò)程中模板支架應(yīng)充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強(qiáng)支撐架整體穩(wěn)定性。（5）項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門(mén)也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問(wèn)題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表中的規(guī)定。（2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。（4）拆模應(yīng)按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進(jìn)行，并及時(shí)清理材料，材料歸堆整齊。（7）砼澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目部派人檢查支架和支撐情況，施工員、安全員也應(yīng)觀測(cè)檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形等異?，F(xiàn)象時(shí)要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理人員，采取措施，同時(shí)暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情，并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可繼續(xù)施工。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程?；炷潦┕ぐ踩胧?）泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)梁板砼澆完后用塑料薄膜覆蓋，如冬季施工按照冬季施工方案相關(guān)要求實(shí)施。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用φ30振搗棒振搗。（3）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。澆筑方法：擬投入1臺(tái)或2臺(tái)混凝土汽車(chē)輸送泵結(jié)合人工振搗同步進(jìn)行澆筑。 （7）安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備應(yīng)妥當(dāng)，并能滿足澆筑速度要求。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。10mm柱、墻、梁+4,5mm層高/垂直度小于5m6mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm混凝土施工基本要求：（1）應(yīng)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載。在澆筑砼前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。對(duì)梁底支撐的扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 強(qiáng)調(diào)模板支撐架施工注意事項(xiàng)：（1）超高、超跨度結(jié)構(gòu)的模板支撐架應(yīng)確保立桿的垂直度，且每一步距應(yīng)縱橫向各設(shè)一道水平拉桿（即在每步、每跨均應(yīng)雙向設(shè)置水平拉桿）。（4）立桿與水平拉桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3?，F(xiàn)場(chǎng)控制在50176。水平拉桿設(shè)置：，梁底支撐的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（2）截面350750、350；；；；梁底支撐小梁根數(shù)為3根木方。支撐系統(tǒng)安裝順序：墊板、底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第一步水平拉桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平拉桿符合要求后，擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍支架質(zhì)量，確保支架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平拉桿安裝…隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。（4）扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，并用扭力扳手抽查扣件螺栓的扭力矩。（4）模板構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（3）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)達(dá)到合格以上。（3）、召開(kāi)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。 b、支模架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊鋼管?chē)?yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。48抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=205N/mm2 截面積： A=；慣性矩：I=截面模量：W= ；彈性模量：E=105 N/mm2模 板15厚 膠合多層板E= 103N/mm2 ，[σ]=15N/mm2；木 方4595松木順紋抗壓：fc=10N/mm2；順紋抗剪：fv=順紋抗拉：ft=；抗彎：fm=彈性模量：E=9350N/mm2；松木的重力密度5kN/m3對(duì)拉螺栓M12（）[N] = 扣 件單扣件承載力[N]=8000N雙扣件承載力[N]=12000N 鋼管、扣件、方木等材料進(jìn)場(chǎng)前后安排專(zhuān)人檢查、驗(yàn)收，并作相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收合格方可使用。（3）嚴(yán)格執(zhí)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。（5）、地下室模板工程施工完畢后，由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，模板工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)填寫(xiě)《模板工程專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收記錄表》，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。頂板滿足施工需要。如下圖：把后輪的三個(gè)輪胎簡(jiǎn)化為中間的一個(gè)輪胎，則簡(jiǎn)化的板反力作用方向與位置如下圖Fa=650KNFb=350KN再把Fa簡(jiǎn)化為后三個(gè)輪子平均分擔(dān)650KN的力如下則Fa1=250KN此時(shí)Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KN247。未滿足施工要求（178。 根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號(hào)）文件規(guī)定，該工程地下室頂板現(xiàn)澆砼大梁施工總線荷載大于20KN/m，板施工總面荷載大于15KN/m2,屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后實(shí)施。地下室頂板模板支撐及加固施工方案 一、工程概況東苑四區(qū)地下室B區(qū)項(xiàng)目位于金壇市金宜路邊，本工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室層數(shù)為地下一層，地下室底板標(biāo)高H=，地下室頂板標(biāo)高H=，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式為整板基礎(chǔ)。（1）、地下室模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵：本工程施工受場(chǎng)地限制影響，施工臨時(shí)通道須設(shè)置在地下室頂板上，砼泵車(chē)施工臨時(shí)通道部位地下室頂板模板，特別是地下室頂板后澆帶部位的模板支撐尤為重要，需采取加固措施，施工時(shí)主要應(yīng)確保施工臨時(shí)通道部位頂板模板支撐架的安全、穩(wěn)定、可靠，保證地下室頂板砼澆筑完成后不因受外來(lái)荷載而造成破壞。），其它砼汽車(chē)泵，20T汽車(chē)吊，砼運(yùn)輸車(chē)，等效于30KN/m178。64m178。（3）、后澆帶部分回頂方案計(jì)算方法參照模板支架計(jì)算時(shí)，178。（6）、地下室頂板模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案中應(yīng)包括混凝土澆筑方案。 二、編制依據(jù)、法規(guī)、相關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920111《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）、施工組織設(shè)計(jì) 按照施工結(jié)構(gòu)圖紙。其中進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表職務(wù)或工種高大模板部位模板施工備注：整個(gè)工程模板施工專(zhuān)職安全員1人，持證上崗1人，持證上崗施工員1人2人質(zhì)檢員1人2人電工1人，持證上崗1人，持證上崗模板工60人 60人建筑架子工25人，持證上崗25人，持證上崗普工10人10人混凝土工20人20人測(cè)量人員2人3人（1）、了解工程概況認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)本工程的難點(diǎn)認(rèn)真研究，尤其是在受到場(chǎng)地限制，地下室頂板無(wú)法滿足施工荷載的要求時(shí)，應(yīng)采用必要的補(bǔ)強(qiáng)方案，地下室頂板施工荷載或堆載過(guò)大，造成撓曲變形甚至裂縫。（4）、組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率為100%。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。模板安裝質(zhì)量控制措施：（1）及時(shí)組織模板安裝安全技術(shù)交底。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。模板安裝工藝流程：按施工方案要求確定立桿間距↓放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板立桿、頂托設(shè)置↓設(shè)置頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)梁底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓梁底模及側(cè)模安裝↓設(shè)置板底頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)板底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓板模板安裝↓高大模板工程專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收↓柱混凝土澆筑↓梁板鋼筋綁扎↓ 梁板混凝土澆筑←變形監(jiān)測(cè)↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到100％混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度↓拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆?！鸪骸迥０?，清理模板↓拆除剪刀撐、水平拉桿及立桿模板支撐系統(tǒng)的選型：模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架，梁模板支撐體系采用45mm95mm木方和雙扣件及頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式。（3）截面小于300；；；；梁底支撐小梁根數(shù)為2根木方。剪刀撐等桿件設(shè)置要求：（1）水平剪刀撐及之字斜撐：支撐排架左右兩側(cè)設(shè)置垂直剪刀撐桿、搭接時(shí)（），設(shè)置二扣件。（3）剪刀撐應(yīng)采用搭接的，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（2）立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于177。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45～60N（2）模板支撐架必須嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，應(yīng)在有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距2步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn)。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書(shū)面記錄，并請(qǐng)監(jiān)理單位實(shí)施旁站監(jiān)理?？奂戒摴苤Ъ艿目奂?yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長(zhǎng)度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點(diǎn)等。（2）混凝土施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。（5）模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢后，應(yīng)檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。（8）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段施工員負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。澆筑過(guò)程中應(yīng)確?；炷翆?duì)稱(chēng)澆筑，避免對(duì)支撐架體產(chǎn)生水平動(dòng)向荷載。（4）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（5）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。（7）泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。（2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。一般要求：（1）施工臨時(shí)通道部位的模板支撐嚴(yán)禁拆除。（5）模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，拆除時(shí)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁