【正文】 8適用于樓梯間等房間220厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥3素水泥漿結(jié)合層一道4結(jié)構層地4細石混凝土地面1184厚C30細石混凝土隨打隨抹光總厚度：最薄處200適用于地下室排煙風機房，弱電引入間等2，刷基層處理劑一遍315厚1:2水泥砂漿找平層4結(jié)構層地5耐磨地磚18厚耐磨地磚（300*300）總厚度：38適用于材料房，墻電用房等230厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥3素水泥漿結(jié)合層一道4結(jié)構層地6防靜電地磚18厚防靜電地磚（600*600）總厚度：38適用于弱電設備用房2防靜電水泥砂漿一道330厚1:3防靜電水泥砂漿找平層，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)表面抹平4素水泥漿結(jié)合層一道5結(jié)構層地7防水地面120厚1:2水泥砂漿保護層總厚度：42適用于排水溝、集水井等2（II型）3刷基層處理劑一遍420厚1:2水泥砂漿找平（%坡度，坡向集水坑）5結(jié)構層地9波打線地面18厚黑色拋光磚（100*600）總厚度：38適用于走道230厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥3素水泥漿結(jié)合層一道4結(jié)構層 踢腳工程做法表踢腳踢1防石磚踢腳18厚100高黑色防石瓷磚，素水泥漿擦縫總厚度：29適用于辦公室、強電設備用房、走道、樓梯間23~4厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼317厚1:3水泥砂漿4刷素水泥漿一遍（內(nèi)滲水重3~5%白乳膠）踢2 防靜電踢腳1100高防靜電踢腳線廠房配套制作用于弱電設備用房2903膠涂刷3基層處理踢3環(huán)氧樹脂涂料踢腳1總厚度：272滿刮建筑膠水泥膩子，打磨平整310厚1:2水泥砂漿415厚2:1:8水泥石灰砂漿，份兩次抹灰5刷專用界面劑一遍 墻面工程做法表墻面墻1乳膠漆墻面1罩光乳膠涂料一道總厚度：20地下車庫采用防霉乳膠漆墻面2合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料二道3封閉底涂料一道4刮膩子三遍墻2墻面磚18厚（600*300）墻面磚，水泥漿擦縫或1:1水泥砂漿勾縫總厚度：30適用于衛(wèi)生間、淋浴間、保潔間等用房25厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼3刷素水泥漿一道415厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道墻3水泥砂漿面15厚1:2水泥砂漿面總厚度：20適用于管井、風道等215厚1:3水泥砂漿3基層處理墻4防火防潮吸音板1墻內(nèi)預埋40*60*60防腐木磚，水平距離400~500，垂直距離400總厚度：42適用于排煙風機方2（II型）340*40木龍骨雙向中距400~500412厚1200寬耐火紙面石膏板，用M4*5聚醋酸乙烯膠結(jié)劑（白乳膠）點粘50厚超細玻璃棉氈6鋪釘白色玻璃纖維布一層；釘鋁板網(wǎng)一層74*20寬鋁壓條、木螺釘固定 頂棚工程做法表頂棚頂1鋁板吊頂1（600*600）鋁合金平板面層適用于管理用房，衛(wèi)生間等2鍍鋅鋼龍骨U50*19*3鍍鋅鋼金屬龍骨U60*30*（吊點附吊掛）中距小于12004φ8螺栓吊桿、雙向吊點（中距小于900^1200一個）頂2乳膠漆頂棚1罩光乳膠漆一道適用于庫房、材料間2合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料二道3封閉底涂料一道4刮膩子三遍頂3結(jié)構底板1基層表面清理適用于管井、風道等頂4灰色涂料噴涂1灰色涂料面二遍適用于辦公及管理用房等2刷底漆一遍3滿刮膩子一遍4清理抹灰基層本方案僅包含維修綜合樓各分項工程的部分具有代表性做法的施工工藝及要求，其余相近做法僅列出設計做法，施工工藝不再贅述。（2）合理規(guī)劃施工作業(yè)面和施工順序，擬定執(zhí)行過程中的質(zhì)量、安全文明施工的管理控制方案和施工部署；確保工程安全、保質(zhì)、按期完成。（3）作為業(yè)主、監(jiān)理單位監(jiān)督與檢查是否按照標準施工的依據(jù)。 三、施工部署維修綜合樓總平面布置圖如下： 維修綜合樓總平面布置圖材料進場、堆放及運輸事宜：維修綜合樓四周設有環(huán)形硬化道路，材料可直接運至樓下；裝修材料需室內(nèi)存放，在北側(cè)設置材料庫房；施工過程中，材料由人貨梯運至相應施工區(qū)域。根據(jù)維修綜合樓總體工期和各工序工期安排，維修綜合樓室內(nèi)裝飾裝修計劃2015年9月18日完成。由于維修綜合樓現(xiàn)階段制約因素較多，涉及材料定板、排產(chǎn)、送檢以及甲供設備等，考慮到施工工期安排，室內(nèi)裝修各工序與機電施工可穿插作業(yè)，要求分段分塊組織施工和驗收，先行施工不受影響的區(qū)域，受影響較小的區(qū)域施工至影響區(qū)域預留，以保證工作面的提供和施工段流水作業(yè)。主要工具：磅秤、鐵板、小水桶、半截大桶、掃把、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窗紗篩子、手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、鋁合金水平尺、粉線包、盒尺、紅鉛筆、工具袋等。為了確保材料及時采購進場，工程如期開工、竣工，擬定材料采購的時間計劃，利于縮短工期，所有材料必須提前2天進入施工現(xiàn)場。（1）復核結(jié)構施工尺寸，確定裝飾基準線。（5）落實裝飾材料供應，通知材料及人員進場。路通：現(xiàn)場道路能使運輸材料汽車直接到達維修綜合樓。所有的材料具有產(chǎn)品合格證，在進場后完成聯(lián)合驗收工作和送檢工作。鋁合金門窗框邊所用嵌縫材料應符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘好保護膜。（7）大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交好底再施工。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。其中非整磚尺寸不小于整磚邊長的1/2。（7）壓平撥縫：每鋪完一個房間，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏，邊壓實邊用水平尺找平。（8）嵌縫：鋪完地面磚3天后，進行干水泥擦縫，將白水泥調(diào)成干性團，以縫隙上擦抹，使地磚內(nèi)填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。檢查方法：觀察和用鋼尺檢查（3）踢腳表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。（6）磚面層的允許偏差及檢驗方法，應符合下表 磚面層的允許偏差和檢驗方法項次項目陶瓷磚允許偏差檢驗方法1表面平整度2用2m的靠尺和塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2用鋼直尺檢查（1）鑲貼磚面層后，如果其他工序插入較多，應鋪覆蓋物對面層加以保護。（5）做油漆、漿活時，應鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。（9）拆搭架子時注意不要碰撞地面。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。第一層干燥后方可涂第二層(間隔時間30分鐘左右)。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和表面凝結(jié)后，不用再涂抹。養(yǎng)護期最低不得小于1周。（4）施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。（1）面層施工完畢后，養(yǎng)護不少于7天，不準上人，不準污染。（3）過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。（7）做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。③水泥砂漿面層凹凸不平時，應用磨光機研磨平整。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面磨平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ＃?）刷底漆涂刷順序是先刷天花后刷墻面，墻面是先上后下。（4）刷內(nèi)墻涂料及面漆操作要求同底漆，使用前充分攪拌均勻刷后一道面漆時，需待前一道漆膜干燥后，用細砂紙打磨光滑并清掃干凈后再刷下一遍。（3）涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。（3）拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。（1）貼磚工程所需用的材料、成品、半成品等應按照材料的質(zhì)量標準要求，具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣檢測，不合格品均不用到工程中。（5）大面積施工前，應先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗合格才可組織施工人員按樣板正式施工。（4）彈線分格 待基層六至七成干時，即可進行分段分格彈線，同時著手貼面層標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。每粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。確保在陰陽角處的縫通順。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。主控項目和一般項目主控項目：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求。 一般項目：（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求（5）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。（2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。 （6）衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。 （3）裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)環(huán)氧樹脂踢腳工程與內(nèi)墻涂料工程的施工前準備工作、質(zhì)量控制要點以及成品保護措施相似，不在贅述。 （4）表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。（2）環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。涂飾中間層 在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環(huán)氧涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa。自然養(yǎng)護不少于7天，方可交付使用。（3）施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。施工工藝流程劃龍骨分檔線頂棚標高彈水平線安裝水電管線安裝副龍骨安裝主龍骨安裝罩面板安裝壓條施工工藝要點（1）彈線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，距地面一般為1000 mm彈出水準線，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。再將龍骨吊桿用螺栓固定在橫擔上形成跨越結(jié)構。（5）安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。如有大的造型頂棚，造型部分應用鋼或扁鋼焊接成框架，并與樓板連接牢固。用T型鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L型邊龍骨的水平翼緣上。壓條應平直、寬窄一致觀察；尺量檢查飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密觀察金屬吊桿、龍骨的接鏠應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄吊頂施工中重點注意的問題（1）吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸?，應從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度著手。b吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：a吊點與建筑主體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；射釘?shù)乃蓜?，虛焊脫落等；b吊桿連接不牢，產(chǎn)生松脫；c吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。安裝時不可生硬用力，并一邊安裝一邊檢查平整度。① 材料挑選及校正對不合格的材料要堅決剔除。③ 安裝與固定a安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝不可生扳硬裝，應根據(jù)條板的結(jié)構特點進行。e膠粘劑的選用，應與飾面板品種配套。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（3）玻化磚的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。施工工藝流程預排?；u挑選玻化磚?；u排版放線控制放線基層處理安裝鋼骨架成品保護玻化磚固定調(diào)整安裝鋁合金掛件施工工藝要點（1）基層處理：將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。（3）挑選?；u?；u到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的?；u挑出并加以更換。采用膨脹螺栓，把L40角鋼固定在墻面上做骨架，焊接處要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。（8）?；u安裝從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。（1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。（5）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。（3）鋼骨架：干掛?；u使用的鋼骨架主要材料是L40角鋼，本工程