【正文】 ；b、鋼筋：同廠、同爐、同批號現(xiàn)場每60噸抽檢一次，不足60噸者，按一次抽檢；c、砂：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、堅固性；d、石子：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標；e、拌合用水：本工程拌合用水為施工區(qū)內(nèi)地下水，各施工單位在開工前應對各標段使用的拌合用水委托有資質(zhì)的檢測單位進行一次檢測，并提供詳細的檢測報告。只有現(xiàn)場試驗室及其主要的試驗人員和設備校驗得到監(jiān)理工程師的審查和書面批準后，才能正式投入試驗，所得到的試驗成果才會得到監(jiān)理工程師的認可?，F(xiàn)場試驗的監(jiān)督現(xiàn)場試驗是對材料和構(gòu)配件以及工程半成品或成品進行質(zhì)量檢驗的最重要的手段，其成果是工程質(zhì)量評價的客觀依據(jù)。對于本工程，應進行重點控制的原材料和構(gòu)配件包括但不僅限于：水泥、鋼筋、鋼板、型鋼、砂石骨料、砌筑砌塊、門窗、保溫材料等。本工程監(jiān)理的范圍如下：(1)土建工程1）場平工程；包括管理區(qū)和逆變器室周圍場地平整的相關(guān)監(jiān)理工作。分布式屋頂光伏發(fā)電項目工程 目 錄 1概述 1 2 52施工質(zhì)量控制的重點及目標值 6 6 8 8 9 13 14 14 15 17 18 20 23 233監(jiān)理控制的程序和措施 28 28 284質(zhì)量驗收程序 305進度控制 30 30 進度控制的工作措施 306 安全文明施工要求 311概述。2）電池組件支架基礎；本工程監(jiān)理服務適用的國家法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章以及地方法規(guī)、規(guī)章主要包括：《中華人民共和國建筑法》；《中華人民共和國合同法》；《中華人民共和國質(zhì)量法》；《建設工程質(zhì)量管理條例》（國務院令第279號）等。（1）對于上述對工程質(zhì)量有重要影響的原材料及構(gòu)配件，承包人在采購前應向監(jiān)理工程師申報。監(jiān)理工程師從承包人現(xiàn)場試驗室的建立到試驗的全過程進行監(jiān)督或見證，保證試驗資料和成果的真實可靠。（3）如承包人將部分試驗項目委托給其它試驗機構(gòu)進行，該試驗機構(gòu)必須是國家產(chǎn)品檢驗或技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可的試驗室，其試驗成果才會得到監(jiān)理的確認。f、預埋件自購或外加工時，要求承包商提交材質(zhì)證明及合格證并進行現(xiàn)場抽檢?；炷猎牧峡刂啤韬?、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎工程質(zhì)量控制。進場使用的鋼筋表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。Ⅰ級鋼筋末端需作180176。彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5 倍。同時箍筋下料和制作時應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。柱、梁主筋安裝時，除應按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。配合比監(jiān)理控制重點包括：（1）材料是否得到監(jiān)理工程師批準；（2）試配結(jié)果資料是否完備；（3）混凝土強度保證率是否滿足設計要求。（5）承包商在完成試驗后，應及時完整地提交資料。（4）拌和時間是否符合規(guī)范的規(guī)定。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；砼攪拌時間應不少于90 秒。（4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護層厚度等，安裝完成后對重要部位通知測量監(jiān)理工程師進行測量驗收，確保立模安裝體型偏差符合設計及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（7）準備工作檢查∶運輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗取樣、通訊等設備的型號、數(shù)量及人員就位及情況；風、水、電等輔助系統(tǒng)的準備及運行情況等。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛?，倉面出現(xiàn)初凝時，按照規(guī)定對已初凝砼表面進行處理后方可繼續(xù)澆筑。養(yǎng)護檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時進行養(yǎng)護。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現(xiàn)場進行坍落度試驗和溫度量測。同時監(jiān)理工程師將根據(jù)現(xiàn)場情況進行見證取樣試驗。原始記錄因筆誤需要涂改時，應告知監(jiān)理工程師。③試驗數(shù)據(jù)準確無誤?；炷临|(zhì)量監(jiān)理控制程序詳見《混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖》路基壓實：路基碾壓遍數(shù)及碾壓范圍應達到設計要求，在碾壓過程中，應及時噴灑鹵水，壓實度應滿足車輛運輸要求。②砂礫：可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，%。④經(jīng)過整平的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實至壓實度大于等于90%。⑦嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。②檢查項目a碎石路面檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實度（%）≥90用密度法每2000m2取樣個6點2平整度（mm）≤153m直尺：每200m測2處10尺3寬度（mm）不小于設計值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設計值每1500～2000m2測6個點5橫坡（%）177。 （3）砌塊使用前，應提前進行灑水濕潤；(4)磚體拉結(jié)筋按設計要求設置。(1) 水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點A 地面的面層材質(zhì)（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。B 基層的標高、厚度、坡度應符合設計要求，有防水要求的樓地面，對立管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，四周留出深810mm 的溝漕，用防水材料進行封裹。不泛水、無滲漏。樓層梯相鄰踏步高度差不應大于10MM，防滑條順直。鋪設的沙漿配合比符合設計及施工規(guī)范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時，沙漿濕潤松散，手握成團不秘水，拋下地面松散為宜。B 塊料鑲貼樓、地面的表面應平整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲嵌正確。D 有地漏的樓、地面坡度符合設計和規(guī)范要求，不積水，不泛水。(2)建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工，進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。當在低于5℃氣溫下施工時，應采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。(7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。(10) 裝飾工程應注意的質(zhì)量問題：1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a．門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。2）、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；b．底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。（11）抹灰工程的質(zhì)量預控1）．抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗收合格。d各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。2)．基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層補平(每遍厚度宜為7~9mm)。平開門窗的滑撐和合頁應采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門窗用的滑輪應采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴禁采用普通塑料滑輪。門窗制作下料應實測或復核設計圖紙?zhí)峁┑亩纯诔叽?、圖集要求的門窗實際制作尺寸及圖集組合圖形進行下料；下料時應特別注意扇與框的搭接寬度，同一單體工程采用的鋁材應為同一廠家產(chǎn)品，禁止混用。推拉窗在制作時，下框應在距兩端8CM 處各設泄水孔，中間每隔50CM 設一孔，并在上框外扇槽內(nèi)對稱位置設置專用防止從外面拆卸窗扇的安全裝置。1門窗框后塞縫若設計無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應分層進行，并在框四周的內(nèi)外各留5～8MM 深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應先進行基層清理，密封膏應填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時撤離，填塞邊縫時應配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應配合水平尺控制水平，以免框變形。②電氣照明的技術(shù)要求a全部工藝設備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進行施工安裝。d用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過監(jiān)理單位的書面批準，重要部位的代用材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗，且必須滿足設計要求后方可使用。③線管配線a按設計要求進行穿線，管內(nèi)導線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。④燈具安裝a所有器件安裝前要進行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。e插座極性正確，開關(guān)應裝在相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。b分電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整。(5)需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標識，連接處螺帽堅固、防松零件齊全。室內(nèi)給水管采用PPR給水管，室外給水管采用PE給水管，熱熔連接。室外閥門井、消火栓井內(nèi)的給水管道采用超細玻璃棉制品，保溫層厚度50mm。室內(nèi)排水管應做灌水試驗。給水管道的吹掃、清洗工作應在水壓試驗合格后竣工驗收前進行，應根據(jù)施工圖紙和相應規(guī)范的要求進行管道的吹掃、清洗工作。管道支架安裝應符合下列要求：(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預留方向。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正