【正文】 而有一定硬度時，用濕草簾覆蓋，并經(jīng)常灑水使草簾始終保持潮濕，養(yǎng)生期一般為14天。在摸板邊緣、傳力桿及企口處等振不到的地方，采用插入式振動器振搗，與摸板間距為10cm左右并嚴禁在傳力桿上振搗，防止損壞鄰板邊緣的混凝土。在摸板附近用方鏟撒鋪混合料并插搗使之漿水搗出，以免出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象。接縫施工：根據(jù)實際施工需要可分為：脹縫、縮縫、工作縫及縱縫，在施工中根據(jù)不同的施工方式而設置。對邊角處的夯打不得有遺漏。４、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配碎石鋪筑不準而超厚。15mm４表面平整度20mm５砂石料有機質(zhì)含量（%）≤5６砂石料含泥量（%）≤5７分層厚度偏差（與設計要求比較）（mm）177。并分層檢驗碎石的壓實系數(shù)，壓實系數(shù)達到設計要求后，方可進行上一層施工。3. 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。、鋪筑前，應經(jīng)過有關單位驗收，包括水平標高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。土路基具體施工方法如下： （1）挖除上層腐質(zhì)土至黃褐土，保證縱向坡度與道路路面一致。 （2）路基填筑采用挖掘機、振動壓路機、配備灑水車。 第四章 工程施工方案與技術措施第一節(jié)、道路工程本工程道路工期緊、要求高，交通繁忙，施工有一定難度。 （4）工程用車的出入口布置在各施工便道路口。 二、交通組織 在施工中采用全封閉施工，對場內(nèi)施工道路進行適當拓寬和修補，以便車輛交匯。臨時倉庫：在現(xiàn)場擬布置一座，即場地附近布置一座。各施工班組的勞力及機械安排可根據(jù)施工進度隨時靈活調(diào)整。二、施工總體部署（一）施工部署原則施工部署是指導整個工程的綱領性文件和規(guī)范性條款，部署的指導思想是“一流的科學管理，一流的施工技術、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度”。詳見附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。根據(jù)施工進度計劃，并結(jié)合施工實際情況，作好機械配備計劃并做好保養(yǎng)工作。所有用于本工程的材料，其貨源都將申報監(jiān)理公司批準，質(zhì)量和性能均按相應的材料標準和試驗規(guī)程進行性能試驗和質(zhì)量試驗，不合格材料禁止用于本工程。所有中心線、軸線的測量結(jié)果必須要符合精度標準，測放后填寫測量、放樣復核單遞交工程監(jiān)理復核（簽字）， 在復核無誤的情況下方可施工。 臨時水準點在施工中要嚴格加以保護，每隔二星期會同監(jiān)理進行復核一次，如出現(xiàn)沉降偏差應進行校核修正。 2 、臨時水準點的測量 測量工具采用自動整平精密水準儀，以設計圖紙以及測繪院提供的水準點為基準沿工程全線每隔100m 設置一個臨時水準點。 3 、做好各種原材料試驗和砼、監(jiān)理工程師論壇砂漿配合比的試驗工作，并報監(jiān)理方審批。2 、雨量；本地區(qū)春季陰雨連綿，雨水繁多；夏季天氣炎熱，干旱少雨；3 、風：本地區(qū)風環(huán)保人才網(wǎng)向季節(jié)性變化明顯，冬季西北風，夏季東南風。新建電氣工具房，建筑面積約245平方米。 二 、工程概況及工程現(xiàn)狀 綜合樓建于1988年，為磚混四層建筑，建筑面積為2800平方米?，F(xiàn)狀為鋼門窗、陶質(zhì)外墻磚、室內(nèi)石灰砂漿粉刷。三、工期及質(zhì)量目標 本工程工期為 90 日歷天工程質(zhì)量要求達到國家施工驗收規(guī)范一次性驗收 合格 標準。 五、投標響應性 若我方有幸中標，我方承諾工期在90日歷天內(nèi)保證總體驗收，工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格標準，同時同意招標文件所有內(nèi)容和合同協(xié)議條款。 4 、施工前應對測量儀器（如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等）進行校核，校核合格后方可使用。臨時水準點測放時要求進行閉合差校驗（177。 3 、中心線、軸線的測量 道路中心線的測量：儀器采用全自動經(jīng)緯儀。 4 、沉降觀測 為保證施工質(zhì)量，在破除原有水泥混凝土路面、清運混凝土塊后，在道路中心線上每隔50m設置1 個沉降觀測點每15 天觀測一次沉降，并觀測每層填筑料填筑完了的沉降和坡腳位移，做好記錄并根據(jù)記錄結(jié)果，分析原因，采取有效措施，保證路基質(zhì)量。為此，我們將配備工地試驗室和專職的工地試驗人員做好各項試驗工作臺。詳見附表一：擬投入本標段的主要施工設備表。(六)勞動力準備根據(jù)本工程特點并結(jié)合工程工期，我公司擬組建一個強有力的項目部，選組織能力強，有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理。我們在施工組織、施工準備、施工流程、施工管理等幾個問題上，根據(jù)公司實力、當?shù)厍闆r、工程特點等綜合因素，確定部署原則為“施工方案要先進合理，施工組織要周到嚴密，施工管理要嚴格細致”。第三章 施工現(xiàn)場平面布置及交通組織一、臨時設施臨時設施：施工臨時用地比較緊張，項目部辦公用房采用彩鋼瓦板房，并按標準化工地要求進行布置和裝修。 通訊及消防設施：項目部辦公室配備專用電話一臺，主要管理人員備手機。在做場內(nèi)交通同時為方便周邊居民的交通，尚需做好以下幾項工作： （1）為便于交通管理，所有本工程用車均掛牌作業(yè)。出場車輛輪胎用水沖洗干凈，并保證路上行駛車輛的車廂密封良好，不超載，無掉渣現(xiàn)象發(fā)生。為保證工期及質(zhì)量，道路工程具備機械化施工條件的部位采用機械化施工組合作業(yè)，以機械為主，人工為輔。 （3）廠區(qū)內(nèi)部分水泥穩(wěn)定層因作業(yè)面狹窄，采用人工攤鋪、振動壓路機碾壓；廠區(qū)外道路則采用機械攤鋪、振動壓路機碾壓。（2）縱向挖二條靠近路邊的排水溝（斷面尺寸為高40cm 、寬50cm）； 橫向每隔30m 挖一條排水溝（斷面尺寸為高30cm，寬40cm）與縱向排水溝相連。、主要機具：蛙式打夯機、挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。一、 施工工藝：1. 工藝流程：檢驗碎石的質(zhì)量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實——找平——驗收。用挖掘機往復碾壓，一般碾壓不小于４遍，其輪距搭接不小于50mm。5. 最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。50三、 成品保護：１、回填碎石時,應注意保護好現(xiàn)場控制樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。５、砂碎石墊層完成后，應連續(xù)進行上部施工。３、堅持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實系數(shù)必須達到設計要求，否則不能進行上一層碎石的施工。混凝土采用泵送商品混凝土，商品混凝土廠家必須經(jīng)過報審，合格后方可使用。因混凝土面層厚25cm需分兩次攤鋪，分層振實，下層攤鋪厚度為總厚度的3/5（邊攤鋪、邊整平、邊振實）振實后緊接攤鋪上層并整平振實。經(jīng)振實整平后，用振動夯板擱在縱向摸板頂上，自一端向另一端依次振動兩遍，把表面多余的混凝土刮去，低凹不平的地方及時填料補足，使混凝土表面平整、不露石子，有一層薄薄的滋潤的砂漿即可。養(yǎng)生結(jié)束后將草簾移出路外，但接縫處的草簾暫不移去以防止塵土、小石子等落入縫內(nèi)增加填縫前的清除困難。四、側(cè)平石的施工 側(cè)平石的施工采用水泥制品廠的混凝土制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設計要求制作，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。平石和側(cè)石需錯縫對中相接，平石縫寬1cm ，與側(cè)石間的隙縫≤1cm 。側(cè)石、平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。磚砌檢查井，混泥土井座井蓋。排水工程應在路基施工前先實施。 的柴油打樁機或反鏟挖掘機施打，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。當發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機械吊出溝槽外處置，操作人員不準站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。有機具（如吊車）停放時，每節(jié)管道長度（兩檢查井之間） 寬度的出入口，以便出入。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，管材用挖掘機吊運， 以外的實地上。 （2）成品管道運至施工現(xiàn)場，應按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應密切配合，防止碰撞。 （5）混凝土承插管的排管方法： A、根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標高、方向和中心位置應符合要求。 E、穩(wěn)管墊塊上應涂水泥砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。性能指標達到強度50級。模板應沿砼基礎邊線垂直支立，砼的材料、拌和、運輸、澆筑和養(yǎng)護均符合有關規(guī)定。2mm； 砌磚時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。（5）檢查井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2， 兩肩略向中間落水，同樣流槽必須用1:2 水泥砂漿分兩次抹面。當管道鋪設好之后，防止槽內(nèi)水位較高，造成“浮管”現(xiàn)象，用粗砂至管外頂以上30cm 厚方可在上方進行塘渣回填。溝槽覆土時，槽邊應有護輪等安全措施，溝槽上下應統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。放線：在底層，以龍門板上軸線定位釘為標志拉上麻線，沿麻線吊掛垂球?qū)⑤S線放到基礎面上，并彈出各墻邊線，劃出門窗位置。如偏差不大，也可用灰縫進行調(diào)整。第四節(jié)、裝飾裝修工程（一）外墻飾面磚工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→砂漿打底→混合砂漿結(jié)合層→貼墻面磚→勾縫→養(yǎng)護。找標高、彈線、吊垂直、找方、做灰餅：墻上統(tǒng)一彈好+500mm水標標高線。做貼磚面控制點及控制線：待基層灰有六、七層干時，按設計圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行排磚、彈線，凡陽角部位應在整磚，同時可以進行面層貼標準點的工作（將廢磚用貼在墻面上），以控制面層出墻尺寸及垂直、平整；非整磚行排在次要陰角等部位，應注意一致對稱，若遇到突出卡件，應用整磚墻割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。勾縫、擦縫：面磚貼完后經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子里的素漿擦勻，磚面擦干凈。對混凝土墻面進行“毛化處理”：用1：1水泥細砂漿稀粥狀進行甩漿（內(nèi)摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。下面為具體做法：空鼓及牛皮癬——將空鼓及牛皮癬部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層進行修補。（2）清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去霉菌→用清水漂洗晾干。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。④打磨時注意表面的平整性，必要時再膩子進行修平，從而達到粗糙程度一致。（6）第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。（9）涂料清理將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。 砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 二、施工工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的聚苯板或擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200㎜，翻包部分寬度為80㎜，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180㎜加板厚。5）條點法：用抹子在每塊聚苯板或擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結(jié)劑清除。2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。 作裝飾線角：1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2㎝ 壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。2）根據(jù)孔洞尺寸切割聚苯板或擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4㎝，首層不大于5㎝。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后應恢復原狀。質(zhì)量標準（1）塑鋼窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計圖紙要求；（2）窗安裝必須牢固，防腐處理必須符合要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求，并辦理隱蔽記錄；（3）窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀；（4）窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合要求；（5）窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。平臺應平整，尺寸應滿足工程構(gòu)件的尺寸要求。（4）放樣時，銑、刨工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。氣割主要應用于各種碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；對中碳鋼采取氣割時，應采取預熱和緩冷措施，以防切口邊緣產(chǎn)生裂紋或淬硬層。當厚度在13mm時，剪切效率很高，當厚度超過4mm時，效率降低，砂輪片損耗大，經(jīng)濟上不合算。（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，應保證結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定和不導致永久變形，并且能有條不紊地較快進行。其類別有以下幾種劃分方式：1．按用途劃分（1）操作（作業(yè)）腳手架。架面荷載按實際使用值計。（4）臺架 具有一定高度和操作平面的平臺架，多為定型產(chǎn)品，其本身具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。（3）多排腳手架 具有3排以上立桿的腳手架。（7）特形腳手架 具有特殊平面和空間造型的腳手架，如用于煙囪、水塔、冷卻塔以及其他平面為圓形、環(huán)形、“外方內(nèi)圓”形、多邊形和上擴、上縮等特殊形式的建筑施工腳手架。此外，還按腳手架的材料劃分為竹腳手架、木腳手架、鋼管或金屬腳手架；按使用對象或場合劃分為高層建筑腳手架、煙囪腳手架、水塔腳手