【正文】 除塵后放散。鼓風(fēng)機(jī)用液力偶合器方式對煤氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。脫除焦油渣后的焦油氨水進(jìn)入焦油氨水分離槽。使用高壓氨水泵將氨水從焦油氨水分離器的循環(huán)氨水中間槽抽出后壓送至焦?fàn)t用于無煙裝煤。設(shè)置循環(huán)泵保證吸收塔內(nèi)一定的噴淋密度。以蒸汽做為解吸塔的熱源，對解吸塔進(jìn)行蒸餾，將富液中的氨解吸出來。c) 蒸氨裝置本裝置剩余氨水處理能力為 28m3/h。蒸氨塔采用間接加熱的方式：設(shè)置再沸器，用10 / 40蒸汽間接加熱塔底廢水，產(chǎn)生的蒸汽做為蒸氨塔的熱源。 下 段 噴 入 37℃ 的 循 環(huán) 冷 卻 水 ， 上 段 噴 入 24℃ 的 循 環(huán) 冷 卻 水 ，最 終 將 煤 氣 冷 到 約 25℃ 后 進(jìn) 入 洗 苯 塔 。終 冷 塔 下 段 出 來 的 冷 卻 液 進(jìn) 入 下 段 循 環(huán) 冷 卻 液 噴 灑 泵 ， 由 下 段 循 環(huán) 冷 卻 液 噴 灑 泵 送 經(jīng) 下段 噴 灑 液 冷 卻 器 冷 卻 后 ， 送 回 終 冷 塔 下 段 循 環(huán) 使 用 ； 終 冷 塔 上 段 出 來 的 冷 卻 液 進(jìn) 入 上 段循 環(huán) 冷 卻 液 噴 灑 泵 ， 由 上 段 循 環(huán) 冷 卻 液 噴 灑 泵 送 經(jīng) 上 段 噴 灑 液 冷 卻 器 冷 卻 后 ， 送 回 終 冷塔 上 段 循 環(huán) 使 用 。脫硫塔上部設(shè)有 NaOH 堿洗段，將剩余氨水蒸氨裝置分解固定銨鹽所需的40%NaOH 堿液經(jīng)蒸氨廢水稀釋后，加入堿洗段內(nèi)噴灑，進(jìn)一步脫除煤氣中的 H2S，使 塔后 煤 氣 中 的 H2S 含 量 ≤。再生塔頂出來的酸性汽經(jīng)酸汽冷凝冷卻器、分離器分凝脫水后，經(jīng)真空泵抽送至硫回收裝置。由于系統(tǒng)中存在微量的氧氣和氧化鐵，導(dǎo)致發(fā)生副反應(yīng)而生成 KCNS 和 K4Fe(CN)6，因此需外排少量脫硫廢液。酸汽中的 NHCO 2 和 HCN 等氮化物在高溫還原氣氛和催化劑的作用下反 應(yīng) 分解為HN 2 和 CO。由克勞斯?fàn)t排出的高溫過程氣，經(jīng)過程氣冷卻器冷卻，冷凝出部分液硫。由廢熱鍋爐內(nèi)硫冷凝器排出的過程氣經(jīng)分離器分離出夾帶的液硫后，稱為克勞斯尾氣，溫度約 135℃，進(jìn)入氣 液 分 離 器 前 的 吸 煤 氣 管 道 ?？藙谒?fàn)t所需之空氣和煤氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣增壓機(jī)提供。送煤氣凈化系統(tǒng)大氣裝煤爐頭煙煙外運(yùn)荒煤氣廢氣焦臺煤塔吸氣管集氣管煉焦?fàn)t熄焦車上升管除塵地面站 攔焦機(jī)裝煤車 煙 囪熄焦塔裝料裝置篩焦樓焦罐車干熄爐粉焦貯槽循環(huán)風(fēng)機(jī)排料裝置一次除塵器二次除塵器余熱鍋爐煉焦煤配合煤氮?dú)獾獨(dú)獾獨(dú)饨狗奂t焦炭焦炭煙 氣紅焦除塵地面站紅焦炭 煙塵煙塵煙塵蒸氣發(fā)電焦炭給水預(yù)熱器氮?dú)?煙塵轉(zhuǎn)運(yùn)站大氣 大氣定期外運(yùn)集塵管道除塵地面站粉碎機(jī)配煤槽預(yù)粉碎煤場焦炭導(dǎo)煙車N+2\N1炭化室13 / 40圖 21 備煤、煉焦、干熄焦及濕熄焦工藝流程示意圖14 / 40除 焦 油 器蒸 汽貧 液 去 初 冷 器換 熱 后 貧 液 蒸 汽 克 勞 斯 爐克 勞 斯 尾 氣克勞斯尾氣焦 油 渣KOH40% (去 焦 油 槽 )(去 污 水 處 理 )(送 煤 場 )過 程 氣冷 凝 液精 重 苯 （ 去 油 庫 ）脫 硫 塔 貧 液富 液 再 生 塔N OHa 含 堿 冷 凝 液 廢 熱 鍋 爐酸 汽廢 液 硫 磺50%H PO3475%焦 油 渣 過 濾 器萘 溶 劑 油 、 殘 渣 終 冷 排 污 水蒸 氨 廢 水 粗 苯 分 離 水煤 氣 去 用 戶洗 苯 塔終 冷 塔 貧 油蒸 汽洗 油富 油 粗 苯 蒸 餾 輕 苯 （ 去 油 庫 ）氨 吸 收 塔 富 液 解 吸 塔氨 汽焦 油 氨 汽 濃 氨 水 （ 去 油 庫 ）蒸 氨 塔 蒸 汽剩 余 氨 水荒 煤 氣焦 爐 冷 凝 液循 環(huán) 氨 水 焦 油圖 22 煤氣凈化車間工藝流程示意圖15 / 40 危險源及風(fēng)險分析 危險、有害因素辨識公司生產(chǎn)過程中涉 及 的 具 有 爆 炸 性 、 可 燃 性 、 毒 性 、 腐蝕性的危險化學(xué)品主要有煤氣、硫化氫（含在焦?fàn)t煤氣中） 、洗油、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、焦油、粗苯、氮?dú)?、硫磺、氨水、一氧化碳（含在煤氣中?、壓縮空氣等。磷酸、氫氧化鈉等具有較強(qiáng)的腐蝕刺激性。壓力容器使用場所（物理爆炸） 。灼燙生產(chǎn)作業(yè)中使用磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等酸、堿性化學(xué)品的場所（化學(xué)灼燙） 。毒物生產(chǎn)工藝的煉焦等單元；油庫儲存粗苯等?；返挠蛶靺^(qū)；裝卸危化品的作業(yè)區(qū)；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)及分析化驗(yàn)室等場所。各平面分布及可能發(fā)生的事故如下：58 米平面為儲焦場地，可能發(fā)生的事故主要有焦炭火災(zāi)事故、交通運(yùn)輸?shù)仁鹿省?1 米平面煉焦系統(tǒng)及干熄焦發(fā)電系統(tǒng)，可能發(fā)生的事故有中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、高溫中暑等事故。鞍山盛盟煤氣化有限公司生產(chǎn)過程中構(gòu)成重大危險源物質(zhì)的臨界量見表 21。 風(fēng)險分析及風(fēng)險分析結(jié)果在 上 述 可 能 發(fā) 生 的 事 故 中 ， 生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲存粗苯的儲罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機(jī)泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)發(fā) 生 火 災(zāi) 、 爆 炸 事 故 的 后 果較 嚴(yán) 重 ， 焦 爐 煤 氣 中 含 有 一 氧 化 碳 ， 不 僅 易 燃 且 有 毒 ， 一 旦 發(fā) 生 事 故 將 對 周 邊 環(huán) 境 造 成 較嚴(yán) 重 影 響 。應(yīng)急救援體系結(jié)構(gòu)圖見圖 31。 總指揮（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)對事故應(yīng)急救援行動負(fù)總責(zé)，對應(yīng)急救援方案、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急救援過程中出現(xiàn)其他異常、緊急情況，做出最終決定。在發(fā)生重大安全事故時，協(xié)助總指揮實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)工作。 應(yīng)急指揮辦公室下設(shè)各專業(yè)救援組：（1）搶險救援組20 / 40　　組 長：生產(chǎn)副總經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副總、技術(shù)副總　　成 員：公司調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、后勤保衛(wèi)部、安環(huán)部（煤氣防護(hù)站） 、各車間。（3）能源、通訊設(shè)備搶修保障組　　組 長：技術(shù)副總　　副組長：生產(chǎn)技術(shù)部部長成 員：熱能動力車間、機(jī)修車間、生產(chǎn)技術(shù)部。（5）環(huán)境監(jiān)測組　　組 長：安全副總副組長：安環(huán)部部長成 員：安環(huán)部（環(huán)境監(jiān)測站） 、化檢驗(yàn)中心、各車間及相關(guān)技術(shù)人員。（7）資金保障組　　組 長：財務(wù)總監(jiān)　　副組長：財務(wù)部長成 員：財務(wù)部、后勤保衛(wèi)部負(fù)責(zé)組織事故搶險救援時的資金保障工作。（10）善后處理組　　組 長：安委會成員（安委會指派人員）　　副組長：人力資源部部長、安環(huán)部部長成 員：人力資源部、安環(huán)部、事故所在車間負(fù)責(zé)傷亡家屬的接待、安置、安撫和有關(guān)善后處理工作，解釋國家有關(guān)法律法規(guī)和政策，防止矛盾激化，確保社會穩(wěn)定。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財產(chǎn)損失，公司生產(chǎn)調(diào)度與公司值班領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報原則。廠級值班成員168。后勤保衛(wèi)成員168。供應(yīng)部長成員168。 事故特征本單位生產(chǎn)過程中的危險源主要包括生產(chǎn)裝置、儲罐區(qū)過程發(fā)生的火災(zāi)、爆炸及自然災(zāi)害引發(fā)的火災(zāi)、爆炸；中毒窒息、靜電雷電、高溫灼燙、物體打擊、車輛傷害等。 焦 爐 交 換 機(jī) 室 、 控 制 室 和 配 電 室 等 場 所 設(shè) 置 火 災(zāi) 檢 測 及 報 警 裝 置 。 集 氣 管 設(shè) 有 停 氨 水 時 補(bǔ) 充 事 故 用 水 的 設(shè) 施 。在干熄焦惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)、自動的氣體分析(可燃成份 CO 和H2）裝置，并向氣體循環(huán)系統(tǒng)中不斷補(bǔ)充空氣或 N2，將可燃成份的濃度控制在安全范圍內(nèi)，再將多余氣體放散。1焦?fàn)t煤氣管道設(shè)低壓報警及自動切斷煤氣的裝置；集氣管設(shè)自動調(diào)壓裝置，并設(shè)自動點(diǎn)火放散裝置；地下室煤氣管道設(shè)自動調(diào)壓、CO 超標(biāo)報警裝置。大型貯庫還設(shè)有泡沫消火裝置；所有苯類貯槽放散管均帶阻火器。1變電所、配電所等處設(shè)應(yīng)急照明，消防設(shè)施構(gòu)筑物應(yīng)急照明電源自消火設(shè)施的專用供電回路引來。2檢驗(yàn)、檢測壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備及其安全附件經(jīng)檢測合格后使用，廠區(qū)防雷防靜電裝置有有關(guān)部門檢測合格。不同事故的應(yīng)急處置等參照各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。27 / 40 （2）事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的估計。 （6）需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的有關(guān)事宜。 一級響應(yīng)：突發(fā)事故發(fā)生后，傷亡人數(shù) 3 人以上，事態(tài)嚴(yán)重，人員必須疏散或?qū)Φ谌疆a(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響單，獨(dú)靠公司應(yīng)急救援能力難以妥善處理，必須向社會外部申請增援。 （2）任何部門都有義務(wù)參加或配合事故的應(yīng)急救援工作。 （3）發(fā)生事故后，應(yīng)迅速查明事故發(fā)生的源點(diǎn)、泄漏部位和原因，凡能經(jīng)關(guān)閉閥門等處理措施而消除事故的，則以自救為主。 （5）技術(shù)人員負(fù)責(zé)查明泄漏危險物質(zhì)的數(shù)量和擴(kuò)散情況，采取一切措施迅速控制危險源，并對危造成的危害進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)，測定事故的危害區(qū)域及危害程度。（9）環(huán)境監(jiān)測組配合有關(guān)部門做好事故現(xiàn)場及周圍環(huán)境污染程度的監(jiān)測，及時發(fā)布監(jiān)測數(shù)據(jù)。（２）發(fā)生有毒物質(zhì)泄漏或火災(zāi)、爆炸事故后立即停止作業(yè)，關(guān)閉閥門，切斷電源，指揮現(xiàn)場人員迅速撤離。 （３）泄漏的蒸汽為易燃物質(zhì)，區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁火種、禁止打手機(jī)。 現(xiàn)場急救注意事項(xiàng)進(jìn)行急救時，不論患者還是救援人員都需要進(jìn)行適當(dāng)。 現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)及時有效的現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)是減少傷亡的重要一環(huán)。 設(shè)立警戒區(qū) （ｌ）發(fā)生有毒物質(zhì)泄漏和火災(zāi)、爆炸事故后，在廠區(qū)外設(shè)置警戒區(qū)，警戒區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志并有專人警戒。 緊急安全疏散29 / 40 事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)物質(zhì)有毒物質(zhì)的擴(kuò)散情況及火焰輻射熱所涉及到的范圍建立警戒線，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實(shí)行交通管制。 （7）搶險救援組根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行搶修設(shè)備，控制事故以防事故擴(kuò)大。 （4）領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場后立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。 （1）最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并采取一切辦法切斷事故源。 三級響應(yīng)：突發(fā)事故發(fā)生后，傷亡人數(shù) 1 人，事態(tài)平穩(wěn)，對周邊無影響，靠 1—228 / 40個車間應(yīng)急救援能力就能妥善處理。 各級信息報告渠道應(yīng)保持暢通，對因?yàn)樾畔⑶啦粫惩ㄔ斐墒鹿蕯U(kuò)大或其它影響時，按規(guī)定追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。 （4）危險化學(xué)品的品名和性質(zhì)，事故已造成的危害和影響，事故可能繼續(xù)造成的危害和影響。 各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告部門負(fù)責(zé)人，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場應(yīng)急處置程序立即開展搶救與自救； 部門負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)迅速組織救援，并按照有關(guān)規(guī)定報告上級有關(guān)部門啟動應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援，緊急情況下可越級上報。2對設(shè)備進(jìn)行定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。酸、堿貯槽的出口管，均設(shè)兩閥門控制；輸送酸、堿的管道的法蘭均帶法蘭保護(hù)罩；產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道采用不銹鋼防腐或耐腐蝕材質(zhì)。1在火災(zāi)危險性較大的場所設(shè)置安全標(biāo)志及信號裝置；在設(shè)計中對各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識別色，并按照《安全色》及《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等規(guī)定進(jìn)行。1煤氣凈化系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)；管 式 爐 煤 氣 設(shè) 低 壓 報 警 與 安 全 聯(lián) 鎖 ；電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過 1％時，發(fā)出報警信號及超過 2％時自動斷電的聯(lián)鎖；煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道設(shè)置相應(yīng)的蒸汽吹掃裝置以及煤氣放散閥取樣裝置，隨時分析檢測煤氣中的含氧量，防止煤氣中含氧量超標(biāo)燃爆而引起火災(zāi)。干熄爐排焦裝置四周設(shè)置 CO 報警裝置，帶式輸送機(jī)通廊（地下室部分）設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。 焦臺地溝帶式輸送機(jī)采用耐熱膠帶，防止膠帶過熱發(fā)生燃燒；熄焦系統(tǒng)設(shè)置補(bǔ)充熄焦水點(diǎn)對未熄紅焦進(jìn)行補(bǔ)熄防止紅焦送入篩貯焦系統(tǒng)造成火災(zāi)危險。 地 下 室 焦 爐 煤 氣 管 道 末 端 設(shè) 防 爆 裝 置 ， 并 設(shè) 導(dǎo) 爆 管 把 爆 后 氣 體 引 向 煙 道 走 廊 外25 / 40（ 室 外 ） ， 或 設(shè) 有 煤 氣 低 壓 自 動 充 氮 保 護(hù) 設(shè) 施 。除塵器布袋選用防靜電濾料，并采取靜電接地措施，以防止靜電引起火災(zāi)。工會成員168。其他副總成員168。技術(shù)部長成員168。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財產(chǎn)損失，班組級當(dāng)班班長、對應(yīng)操作工有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報原則。副隊(duì)長：配合、協(xié)助隊(duì)長進(jìn)行進(jìn)行應(yīng)急救援工作，在各專業(yè)組長未到達(dá)事故現(xiàn)場前，行使各事故救援專業(yè)組長職責(zé)。和根據(jù)應(yīng)急救援指揮的指示對有關(guān)事故搶險救援的宣傳報道。（6）保衛(wèi)、后勤保障組21 / 40　 組 長：行政副總　　副組長：后勤保衛(wèi)部部長、企管部部長成 員：后勤保衛(wèi)部、企管部、各車間負(fù)責(zé)與公安消防部門的溝通協(xié)調(diào)，配合滅火隊(duì)伍撲滅或控制危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故，組織疏導(dǎo)、撤離無關(guān)人員，組織對事故區(qū)域?qū)嵤┚洹⒈Ｐl(wèi)和交通管制。（4）物質(zhì)供應(yīng)保障組組 長：供應(yīng)副總經(jīng)理副組長：供應(yīng)部長　　成 員：供應(yīng)部、后勤保衛(wèi)部、各車間。協(xié)助消防、醫(yī)療救護(hù)、煤氣救護(hù)等專業(yè)救援隊(duì)伍展開應(yīng)急救援行動，組織事故后的恢復(fù)生產(chǎn)。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財產(chǎn)損失，車間級管理人員有權(quán)利下令停產(chǎn)和