【正文】 螺栓。木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。縱橫鋼楞、對(duì)拉螺栓及各受力支撐的實(shí)際安裝位置與方案規(guī)定相差不應(yīng)超過(guò)50MM，如超過(guò)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。承重及支撐采用φ48 鋼管。 2)模板設(shè)計(jì) 模板材料：柱子、墻體、梁板使用大模板，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。、連墻桿：連墻桿必須采用剛性，其強(qiáng)度不低于10KN，連墻桿間距水平為3 跨，垂直為2 步并不大于建筑物層高。、腳手架基礎(chǔ)：立桿下部回填土分層夯實(shí)，按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于20CM，上面反鋪12~16 號(hào)槽鋼。 (3)腳手架：本工程采用落地式外腳手架，按建設(shè)安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定,腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：、桿件間距： 米, 米, 米。2）回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 （6）基礎(chǔ)梁、柱砼1）澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2）檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。2）鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些鋼筋的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。 （2）土方開(kāi)挖及邊護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）軸線控制點(diǎn)的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用50*100mm木樁，并用C20砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標(biāo)記，并用紅漆標(biāo)識(shí)，基礎(chǔ)施工階段對(duì)軸線控制樁妥善保管，嚴(yán)禁人為破壞。（3）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進(jìn)行工程挖土施工。 7）龍門(mén)架：共選2臺(tái)。 ⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。 2）施工段的劃分情況 ① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。（2）劃分施工段,確定施工流向 1）劃分施工段的原則 ① 專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過(guò)10%15%。所有窗為單框三玻斷橋鋁節(jié)能平開(kāi)窗。（2）結(jié)構(gòu)形式：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， （3）墻體結(jié)構(gòu)：177。：外墻磚為300厚非承重空心磚，內(nèi)墻采用240厚非承重空心磚。 二、施工方案及技術(shù)措施 ．施工程序（1）施工中要遵循的程序：先地下后地上；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾。 ② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。 ② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為三段施工，劃分界線為(變形縫位置)（1）（6）軸、（7）（14）軸、（15）（20）軸。（3）垂直運(yùn)輸機(jī)械 1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送 2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車(chē) 3）屋面工程：塔吊 4）圍護(hù)裝飾工程：龍門(mén)架與小推車(chē) 5）料斗：采用圓錐形，容積1m3。 A、定位放線：（1）根據(jù)總平面圖和擬建教學(xué)樓工程。 B、軸線控制（1）本工程定出控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。：根據(jù)本工程特點(diǎn)，在所有外圍軸線陽(yáng)角交接處均設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，在底層柱施工結(jié)束后，將標(biāo)高控制點(diǎn)分別引測(cè)至柱外側(cè)（+），并用紅漆標(biāo)識(shí)，在主體施工過(guò)程中，一方面通過(guò)設(shè)置在柱外側(cè)的控制點(diǎn)對(duì)建筑物層高和總高進(jìn)行校驗(yàn)，另一方面在每層柱1m處、設(shè)置各層水平控制線，對(duì)各層結(jié)平和各層墻體高度進(jìn)行復(fù)測(cè)和校驗(yàn)，確保層高和梁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。土方開(kāi)挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。 （3）基礎(chǔ)墊層施工1）澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。3）所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）模板施工1）基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3）模板的拆除a承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。3）在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。、施工荷載：腳手架上最多有4 層腳手板和1~2 層作業(yè)層?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施。 (1)模板工程 在結(jié)構(gòu)工程施工中，模板工程的質(zhì)量好壞，起著決定性的作用，因此，為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，首先必須保證模板工程的質(zhì)量。 ①梁板模板：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用18MM 厚多層膠合板，龍骨背枋采用100*100 方木，間距450~600MM。支撐的立桿間距為800～900MM，每1800 設(shè)一道縱橫水平連桿，用鑄鐵十字扣件連接。模板周邊要求順直，拼縫嚴(yán)密。 ③安裝柱、墻、梁等模板時(shí)，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。 ④為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 4)模板拆除 ① 拆模應(yīng)由支模的人員來(lái)進(jìn)行，因?yàn)樗麄儗?duì)模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來(lái)順當(dāng)。 ②除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時(shí)（）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。使用完畢，再吊到上層使用，每層與樓板埋的鐵件連接。對(duì)吊裝的模板等材料，應(yīng)多點(diǎn)捆牢。 2)鋼筋綁扎要求： ①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。 ④鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ⑥保護(hù)層控制措施：各受力鋼筋的保護(hù)層要嚴(yán)格控制。間距800，梅花形布置。 ②梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋在底模上綁扎，先按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距在模板上劃好線，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下。泵送混凝土的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 （4）填充墻砌筑 本工程填充墻墻體為非承重空心磚，采用M5 混合砂漿砌筑。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎， 米。 （2）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，－。 （1）斷橋鋁窗制作 A、斷橋鋁窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，斷橋鋁窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗及附件應(yīng)有出廠合格證。 （2）斷橋鋁窗安裝 A、斷橋鋁窗的安裝工作應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。門(mén)窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。 F、斷橋鋁窗框周邊按規(guī)范要求滿嵌發(fā)泡劑。 （1）施工順序 屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 （2）保溫層施工 1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)保溫板。 2）注意問(wèn)題 ① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：。 ④ 完工后表面少踩踏。 ③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽(yáng)角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。 (2)管道敷設(shè) a、敷設(shè)前，應(yīng)檢查管道無(wú)破損、扭曲，并清除管內(nèi)外雜物。 (4)支架安裝 a、安裝前，所有鐵件均應(yīng)做好除銹、防腐處理。 （1）施工順序 埋設(shè)電管（管口做好保護(hù)、封堵工作）→埋設(shè)箱體、盒→橋架、線槽→穿電線、電纜（測(cè)試）→安裝電氣設(shè)備（用電設(shè)備）→調(diào)試 （2）施工技術(shù)要求 1)鋼管、電線管敷設(shè) a、在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 (3)管內(nèi)穿線 a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V，應(yīng)按規(guī)范選用不同的線色。 d、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。除嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)有的質(zhì)量管理制度外，項(xiàng)目經(jīng)理部中的項(xiàng)目主管、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員（工長(zhǎng)）、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各分項(xiàng)工程分管的工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)成立QC質(zhì)量小組，同時(shí)制定各種崗位的質(zhì)量責(zé)任書(shū)和質(zhì)量管理制度，對(duì)各工序具體內(nèi)容、實(shí)施方法、負(fù)責(zé)的部門(mén)及負(fù)責(zé)人、完成時(shí)間及檢查要求做出書(shū)面規(guī)定，從組織上、制度上去確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，公司質(zhì)檢部門(mén)隨時(shí)下工地監(jiān)督檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量臨控檢查部。針對(duì)目前道路施工存在的質(zhì)量通病，組織攻關(guān)小組，并在工程中杜絕防范。 本工程鋼筋、模板、砌筑、抹灰等施工過(guò)程中要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)掛牌制，注明施工員、操作班組、質(zhì)量目標(biāo)。 （2）軸線、標(biāo)高、垂直度控制在規(guī)范要求內(nèi)。 （6）鋼筋工程質(zhì)量保證措施： a、熟悉圖紙，做好鋼筋放樣工作； b、按圖施工，保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距； c、鋼筋表面清潔，如有麻點(diǎn)用鋼絲刷清除； d、澆筑砼過(guò)程中，派專(zhuān)人看守鋼筋，防止鋼筋變形。 （1）主要工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）工程測(cè)量：工程定位放線、標(biāo)高引測(cè)、軸線測(cè)量。5）水、電安裝工程：配件質(zhì)量合格證、予埋、予留準(zhǔn)確完善。2）施工以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對(duì)工程不同部位的裝飾制定實(shí)施細(xì)則，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)做技術(shù)交底。對(duì)質(zhì)量好的獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量返工的對(duì)其罰款。 （2）建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)與分工，班組設(shè)兼職質(zhì)安員，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)業(yè)質(zhì)安員，協(xié)助班長(zhǎng)，工長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理把好質(zhì)量關(guān)，定期或分階段進(jìn)行檢查和評(píng)定工作，將檢查結(jié)果及時(shí)收集、整理、分析和反饋。 （6）分項(xiàng)工程施工前，要求工長(zhǎng)認(rèn)真做好施工書(shū)面技術(shù)交底，施工中應(yīng)堅(jiān)持中間過(guò)程驗(yàn)收制度，在上一工序不合格的，堅(jiān)決不予放行，施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行最終的分項(xiàng)驗(yàn)收。 ，本公司將成立以公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)為首的資源協(xié)調(diào)小組，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提出的資源供應(yīng)計(jì)劃，確保構(gòu)件、材料、周材、機(jī)具、勞動(dòng)力等生產(chǎn)資源按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，滿足工地施工的需要，以保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 ，準(zhǔn)備投入2臺(tái)以上挖土機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開(kāi)挖時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可再增加挖土機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛。 ，跟蹤檢查工程的實(shí)際進(jìn)度情況，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度情況與計(jì)劃進(jìn)度存在偏差，應(yīng)及時(shí)分析產(chǎn)生偏差的原因，以便于及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度情況，從而有利于施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。 材料保證措施 1） 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制工程項(xiàng)目所需主要材料、大宗材料的需要量計(jì)劃，由公司物資部門(mén)訂貨或采購(gòu)； 2） 材料采購(gòu)應(yīng)按照我公司質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的要求，依據(jù)項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。 4)材料采購(gòu)時(shí)，要注意采購(gòu)周期、批量、庫(kù)存量滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的使用要求 。 4） 各類(lèi)材料應(yīng)分品種、規(guī)格碼放整齊，并標(biāo)識(shí)齊全清晰。 8） 易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)立專(zhuān)庫(kù)保管，并有明顯危險(xiǎn)品標(biāo)志。 ，確認(rèn)生產(chǎn)工人、工程技術(shù)人員的數(shù)量和比例，以便對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整、組織、培訓(xùn)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的勞動(dòng)力到位。 施工人員進(jìn)場(chǎng)前統(tǒng)一經(jīng)過(guò)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗；特別對(duì)電焊工、電工、起重工等特殊技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。.推行加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，施工過(guò)程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱(chēng)職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級(jí)技工進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行人員補(bǔ)充。節(jié)假日施工人員工資按國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好新工人的入場(chǎng)教育和經(jīng)常性安全教育，認(rèn)真抓好有針對(duì)性的安全技術(shù)交底工作。不得使用無(wú)證人員上崗作業(yè)。（3）針對(duì)工程安全上的重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)，要督促班組及操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)措施或施工方案進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）在貫徹執(zhí)行上級(jí)制定的安全措施中，結(jié)合本工程施工的特點(diǎn)，根據(jù)施工技術(shù)措施、安全技術(shù)操作規(guī)程和要求，以書(shū)面方式，逐條向班組進(jìn)行交底，履行簽字手續(xù)，確保施工安全。參加對(duì)工程臨邊洞口的安全防護(hù)、各類(lèi)起重設(shè)備、臨時(shí)用電線路的檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持驗(yàn)收合格后方能使用。（3）協(xié)助各種安全教育和安全技術(shù)交底，認(rèn)真檢查班組落實(shí)情況，經(jīng)常檢查工人遵章守紀(jì)情況和安全防護(hù)設(shè)施完善情況，及時(shí)糾正違章違紀(jì)行為，消除安全隱患。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)檢查和指導(dǎo)安全技術(shù)措施及施工臨時(shí)用電方案的實(shí)施情況，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理或工長(zhǎng)作好安全技術(shù)交底工作。（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全