【正文】 中，刀桿撓度是影響鏜孔形位精度的主要嚴(yán)肅之一；√13接利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削工件的圓弧面時(shí)，其圓弧中心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心要重合；13千分尺不能檢驗(yàn)工件外球面的幾何形狀；13采用樣板檢驗(yàn)工件的球面時(shí)，要注意使樣板測(cè)量面通過(guò)球心；√13出的球面呈橄欖形，原因是銑刀軸線和工件軸線不在同一平面內(nèi)；√13造成銑削時(shí)振動(dòng)大的主要原因，從銑床的角度來(lái)看主要是主軸松動(dòng)和工作臺(tái)松動(dòng)；√1如果銑床主軸的軸向竄動(dòng)超過(guò)允差，那么在銑削時(shí)回產(chǎn)生較大的振動(dòng)；√14l、當(dāng)端面銑刀軸線偏置于銑削弧長(zhǎng)對(duì)稱中心的一側(cè)，且逆銑部分大于順銑部分，這種銑削方式稱為不對(duì)稱逆銑。 √12使用G92指令可使偏置尺寸根據(jù)需要設(shè)置，不受偏置寄存器(PSO)的限制。專用墊塊前端有一階臺(tái)，可使工件在X軸方向定位(一般虎鉗X軸方向是無(wú)法定位的)?！?2目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輪出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量)。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與浮動(dòng)軸剛性連接。參考點(diǎn)確定以后，刀具移動(dòng)就有依據(jù)。 11控制部分(CNC裝置) 是數(shù)控銑床的控制核心，一般是一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)，包括印刷電路板，各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。如果采用數(shù)控銑床加工，只需將工件程序指令改變一下(~1h)，即可根據(jù)新的圖樣進(jìn)行加工。當(dāng)機(jī)床接通電源時(shí)，機(jī)床已處于存儲(chǔ)于機(jī)床計(jì)算機(jī)中指令的控制狀態(tài)稱為初始狀態(tài)。 10數(shù)控加工程序中的F指令設(shè)定的進(jìn)給速度也就是各坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度。 10G74反功絲循環(huán)指令攻絲時(shí), 速度倍率調(diào)整開關(guān)同樣起作用。 100、G01指令刀具從當(dāng)前位置以聯(lián)動(dòng)方式、直線插補(bǔ)移動(dòng)到程序段所指定的終點(diǎn)。 9當(dāng)一個(gè)程序段中僅有移動(dòng)軸進(jìn)給時(shí), F指定的是移動(dòng)軸移動(dòng)速度。 √9在執(zhí)行主程序的過(guò)程中, 有調(diào)用子程序的指令時(shí), 就執(zhí)行子程序的指令, 執(zhí)行子程序以后, 加工就結(jié)束了。 識(shí)別各程序段的號(hào)稱為順序號(hào)或程序段號(hào)。 8刀具半徑R中心補(bǔ)償失量是以T代碼指定的二維矢量, 由CNC內(nèi)部計(jì)算得到, 其方向隨刀具的運(yùn)動(dòng)而不斷改變。 8切削循環(huán)通常是用含G功能的一個(gè)程序段完成用多個(gè)程序段指令的加工操作, 使程序得以簡(jiǎn)化。 √7圓弧插補(bǔ)指令(G0G03)中,I、K地址的值無(wú)方向, 用絕對(duì)值表示。7圓弧插補(bǔ)與直線插補(bǔ)一樣，均可以在空間任意方位實(shí)現(xiàn)?！?在編程時(shí)，要盡量避免法向切入和進(jìn)給中途停頓，以防止在零件表面留下劃痕。6模態(tài)代碼也稱續(xù)效代碼， 如G0G000G04等均為模態(tài)代碼。√60、用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銑削稱為周銑，用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削稱為端銑。5為了一連串的加工，將各程序段匯集在一起就形成了程序，識(shí)別各程序段的號(hào)稱為順序號(hào)或程序段號(hào)。√5如果固定循環(huán)某個(gè)孔加工數(shù)據(jù)發(fā)生變化，僅修改需要變化的數(shù)據(jù)即可。4機(jī)床原點(diǎn)為機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。4在銑削螺旋齒槽時(shí)，雙角銑刀由于會(huì)增大干涉量，因此很少選用。√4銑削奇數(shù)齒矩形牙嵌離合器時(shí)，銑刀不允許穿過(guò)離合器的整個(gè)端面。3數(shù)控車床的刀具大多數(shù)采用焊接式刀片。3示教編程功能實(shí)質(zhì)為模擬編程。2刃傾角是主切削刃與基面之間的夾角。√2檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。2數(shù)控機(jī)床所加工的輪廓，只與所采用程序有關(guān)，而與所選用的刀具無(wú)關(guān)?！?子程序是包含在主體程序中的，若干個(gè)加工程序段組成一個(gè)子程序?！?GSK990M數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行速度為程序中F地址指定的速度。量套找正加工法加工出的孔。如在難加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的?！桃簤簜鲃?dòng)系統(tǒng)中，采用密封裝置是為了防止灰塵的進(jìn)入。斷續(xù)分齒連續(xù)展成飛刀法銑削蝸輪時(shí)，蝸輪齒坯需用手搖動(dòng)分度頭手柄進(jìn)行分齒?！嚏M削過(guò)程中，刀桿撓度是影響鏜孔形位精度的主要因素之一。MasterCAM是基于PC機(jī)的CAD／CAM軟件。1GSK980M可以實(shí)現(xiàn)DNC方式?！?GSK990M從系統(tǒng)主菜單可以進(jìn)入手動(dòng)方式，自動(dòng)方式也可以調(diào)用手動(dòng)方式(這種情況下結(jié)束手動(dòng)方式后將返回自動(dòng)方式)。2車端面時(shí)的切削速度是變化的。2切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑?！糖袛嗟兜那敖谴?，則切斷工件時(shí)容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象?！?工件坐標(biāo)系上確定工件輪廓而進(jìn)行編程計(jì)算的原點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。3在同一條螺線上，中徑上的螺紋升角小于大徑上的螺紋升角。4銑削國(guó)標(biāo)滾子鏈鏈輪時(shí)，若專用銑刀的刀號(hào)選擇錯(cuò)誤，會(huì)使齒形不正確。4不對(duì)稱逆銑的銑削特點(diǎn)是刀齒以較大的切削厚度切入，又以較小的切削厚度切出。√50、為提高生產(chǎn)率，采用大進(jìn)給切削要比采用大背吃刀量省力?！?GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的加工程序代碼為ISO代碼?！?帶交換工作臺(tái)的加工中心，在裝卸位置的工作臺(tái)進(jìn)行工件加工的同時(shí)，可在工作工件位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸，不影響正常的加工工作。6準(zhǔn)備功能也稱為M功能。6數(shù)控加工適宜于形狀復(fù)雜且精度要求高的零件加工?！?孔加工循環(huán)與平面選擇指令無(wú)關(guān)，即不管選擇哪個(gè)平面，孔加工都是在XY平面上定位并在Z軸方向上鉆孔。7快速定位指令(G00)中, 雖然各軸以各自速度移動(dòng), 卻能保證各軸同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)。 7螺紋加工指令(G32)中, 使用螺紋切削的退尾量, 可免去退刀槽. √7從螺紋的粗加工到精加工, 主軸的轉(zhuǎn)速必須保證恒定。 √8當(dāng)一個(gè)程序段同時(shí)包含T代碼與刀具移動(dòng)指令時(shí)，執(zhí)行刀具移動(dòng)的指令，執(zhí)行T代碼指令。 √8程序以M02或M30結(jié)束，而子程序以M99JI結(jié)束。 √8在執(zhí)行主程序的過(guò)程中, 有調(diào)用子程序的指令時(shí), 就執(zhí)行子程序的指令, 執(zhí)行子程序以后，加工就結(jié)束了。 9數(shù)控機(jī)床是按照所給的零件形狀結(jié)構(gòu)自動(dòng)地對(duì)工件進(jìn)行加工。 √9零件加工程序中的每個(gè)指令字是控制系統(tǒng)的指令?！?0在指定平面內(nèi)的圓弧進(jìn)給指令(G0G03)中, R為所加工圓弧半徑, 其值為正。 10數(shù)控機(jī)床中的NC限制和機(jī)床限制是完全相同的性質(zhì) 。 10凡是有ATC的數(shù)控機(jī)床一定是加工中心。 √11刀具補(bǔ)償值是以刀具零點(diǎn)N作坐標(biāo)，向上為正，向下為負(fù)值?！?1一般的數(shù)控銑床具有銑床、鏜床和鉆床的功能?！?1各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。否則，不僅編程無(wú)基準(zhǔn)，還會(huì)發(fā)生碰撞事故。 12一般情況下，G92只能與G57或G58同時(shí)使用。 12模態(tài)指令的內(nèi)容在下一程序段會(huì)不變，而自動(dòng)接收該內(nèi)容，因此稱為自保持功能。 12將刀具端面離開零點(diǎn)N距離(X軸方向)和刀具半徑輸入計(jì)算機(jī)的刀具數(shù)據(jù)庫(kù)(TooL DATA)中，在編程調(diào)用刀具時(shí)，計(jì)算機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)償X軸方向和刀具半徑方向的距離。另一優(yōu)點(diǎn)是修改偏置尺寸時(shí)，只需修改本工件的G92指令后面的尺寸即可，對(duì)其他工件無(wú)影響，這樣就方便多了?！?4在粗加工刀具路徑中，等高外形加工只在同一層別下切削曲面以產(chǎn)生刀具路徑。對(duì)圓柱面而言其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圓柱面的軸線?！?4工件的加工部位分散，要多次安裝、多次設(shè)置原點(diǎn)時(shí)，不宜采用數(shù)控加工?！?5銑削時(shí)，銑刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相同，這種銑削方式稱為逆銑。√15為了保證所加工零件尺寸在公差范圍內(nèi)，應(yīng)按零件的名義尺寸進(jìn)行程序編制?！?6銑床工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度如果超過(guò)允差，將會(huì)影響加工工件的平行度、垂直度；√16檢驗(yàn)銑床工作臺(tái)中央T形槽棉隊(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度時(shí)，只需檢驗(yàn)T形槽的其中一個(gè)側(cè)面即可；16用杠桿卡規(guī)可以測(cè)量出工件的圓柱度和平行度；√16光學(xué)分度頭是以工件的旋轉(zhuǎn)中心線作為測(cè)量基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量工件的中心夾角的；√16在確定工件在夾具的定位方案時(shí)，出現(xiàn)欠定位是錯(cuò)誤的；√16假設(shè)工件采用不完全定位，那么這是一種不合理的定位方式；16工件應(yīng)在夾緊后定位?！?7切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速?！?7批量加工，加工程序結(jié)束時(shí)應(yīng)使刀具返加工起點(diǎn)或參考點(diǎn)。√17粗加工用定位基準(zhǔn)是粗基準(zhǔn)，精加工用定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)。18程序段G10 G03 W100 R40 可以執(zhí)行。18在G97狀態(tài)下，S300指令是指恒線速主軸轉(zhuǎn)速300米∕分。√19粗加工時(shí)，余量較大，為使切削省力，車刀應(yīng)選擇較大前角?！?0標(biāo)準(zhǔn)的加工螺紋的刀尖角度的50度的?！?9程序段N20　G3　U－20　W30　R10不能執(zhí)行。20如果固定循環(huán)某個(gè)孔加工數(shù)據(jù)發(fā)生變化，僅修改需要變化的數(shù)據(jù)即可。 √20機(jī)床參考點(diǎn)的物理位置可以在軸參數(shù)中進(jìn)行改變。21車床的主軸轉(zhuǎn)速在零件加工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工件的直徑進(jìn)行調(diào)整。√21粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí)，為了保證切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的后角，甚至負(fù)前角。√21步進(jìn)電機(jī)在輸入一個(gè)脈沖時(shí)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度稱為步距角?！?2高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。√22用偏刀車端面時(shí)，采用從中心向外圓進(jìn)給，不會(huì)產(chǎn)生凹面。 √23滾珠絲杠副按其使用范圍及要求分為六個(gè)等級(jí)精度，其中C級(jí)精度最高?！?3用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法加工第一象限斜線，若偏差函數(shù)等于零，刀具就沿+Y方向進(jìn)一步?！?3環(huán)行分配可用硬件或軟件實(shí)現(xiàn)。其主要原因是主軸制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整得不好或失靈?！?4W18Cr4V是屬于鎢系高速鋼，其磨削性能不好。250、銑削螺旋形牙嵌離合器的兩個(gè)螺旋面時(shí)，要求保證等高，否則嚙合時(shí)會(huì)無(wú)法嵌入。√25參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與加工程序無(wú)關(guān)?！?5P類硬質(zhì)合金刀片適于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬?！?6在機(jī)床控制電路中，起失壓保護(hù)的電器是熔斷器?！?6M99代表冷卻液開?！?6“M08”指令表示冷卻液打開?！?7極限偏差和公差可以是正、負(fù)或者為零。27G00指令中可以不加“F”也能進(jìn)行快速定位?！?8實(shí)際的切削速度為編程的F設(shè)定的值乘以主軸轉(zhuǎn)速倍率。28精加工時(shí)，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。28麻花鉆靠近中心處的前角為負(fù)值?！?9硬質(zhì)合金切斷刀切斷中碳鋼，不許用切削液以免刀片破裂?！?9增大刀具前角γ0能使切削力減小，產(chǎn)生的熱量少，可提高刀具壽命。√30工件應(yīng)在夾緊后定位。30刀具磨損越慢，切削加工時(shí)間就越長(zhǎng)，也就是刀具壽命越長(zhǎng)。30粗加工用定位基準(zhǔn)是粗基準(zhǔn)，精加工用定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)?！?1在臥式銑床上銑削直齒輪時(shí)，分度頭主軸應(yīng)扳起一個(gè)分錐角?！?1銑削國(guó)標(biāo)滾子鏈鏈輪時(shí)，若專用銑刀的刀號(hào)選擇錯(cuò)誤，則會(huì)使齒形不正確。3銑削球面時(shí)，只要按計(jì)算值控制刀尖回轉(zhuǎn)直徑dc便可銑出所要求的球面?！?2傾斜法銑凸輪主要是解決導(dǎo)程是大質(zhì)數(shù)或帶小數(shù)值的圓盤凸輪。32削梯形等高齒離合器和銑削梯形收縮齒離合器的方法相同，分度頭仰角的計(jì)算公式也完全一樣。√33步進(jìn)電機(jī)脈沖信號(hào)的環(huán)行分配可用軟件或硬件實(shí)現(xiàn)。對(duì)圓柱面而言其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圓柱表面。33工件的加工部位分散，要多次安裝、多次設(shè)置原點(diǎn)時(shí)，最宜采用數(shù)控加工。34數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。√34工件的定位采用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)，限制工件全部六個(gè)自由度，使工件在夾具中占有唯一確定的位置，稱為完全定位。35輔助功能又稱G功能。√35數(shù)控加工特別適用于產(chǎn)品單一且批量較大的加工。35若機(jī)床具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，無(wú)論是按假想刀尖軌跡編程還是按刀心軌跡編程，當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時(shí)，均不需重新計(jì)算編程參數(shù)。C A、碳鋼和合金鋼；B、低、中、高碳鋼；C、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。B A、前者小，后者大；B、前者大，后者??；C、一樣大； D、無(wú)法相比 YG8硬質(zhì)合金，其中數(shù)字8表示______含量的百分?jǐn)?shù)。C A、0度 B、3度5度 C、10度至15度 D、10度至15度。 1具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是______。D A、搖桿 B、曲柄 C、雙曲柄 D、曲柄搖桿。B A、60176。1螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱______夾緊機(jī)構(gòu)。B A、90％ B、60％ C、80％ D、40％2X6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用_______獲得的。BA、反饋； B、伺服拖動(dòng)； C、換刀； D、功率放大。BA、G00或G0