【正文】 理人員，以一流的質(zhì)量服務(wù)于社會(huì)。 施工電梯：本工程采用SD2000雙籠提升機(jī)，其隨著的建筑高度的提升必須架設(shè)附著架，附著架位置見平面布置圖。為防止淤泥隨水流入下水井，在下水井邊設(shè)置沉泥池。 施工場(chǎng)地平整：根據(jù)地質(zhì)及水文資料可知，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)存在大量的上層滯水和潛水，造成施工道路極為泥濘且不平整。施工用水采用地下水，在攪拌機(jī)傍邊設(shè)置兩口水井，采用750W電機(jī)。 混凝土攪拌站工藝流程圖如下： 混凝土攪拌站平面布置圖如下: 混凝土JS1000A攪拌機(jī)基礎(chǔ)土如下： 水泥罐基礎(chǔ)詳圖如下： 攪拌機(jī)爬斗構(gòu)造圖如下： 沉淀池構(gòu)造圖如下： 地泵池構(gòu)造圖如下：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，攪拌站必須封閉。 具體施工方法：參見可流程圖和結(jié)構(gòu)圖。 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表）。為保證工期在施工過程中增加兩臺(tái)350 L強(qiáng)制式攪拌機(jī)配合施工。3. 施工總體準(zhǔn)備及施工部署： 施工布置： 主要工程實(shí)物量（見下表）表1—3主要工程名稱單 位工 程 量墻柱混凝土普通m312949抗?jié)Bm32343砌筑工程（陶粒）m36172抹灰工程㎡49409防水工程㎡8030地面工程㎡32000 施工總體安排：施工流水段劃分：1塔從4軸14軸/J軸S軸為一個(gè)施工段，從14軸19軸/J軸S軸為一個(gè)施工段，從19軸29軸/J軸S軸為一個(gè)施工段；2塔從1軸5軸/A軸F軸為一個(gè)施工段，從28軸32軸/F軸Q軸為一個(gè)施工段，從28軸32軸/A軸F軸為一個(gè)施工段，從1軸5軸/F軸Q軸為一個(gè)施工段；3塔為一個(gè)施工段。按建設(shè)單位要求竣工日期提前一個(gè)月，我施工單位力爭(zhēng)如期完成施工任務(wù)。7Q3ml～見地質(zhì)報(bào)告圓礫：飽和、中等密實(shí)，粒經(jīng)2～10mm。柱狀圖如下：(詳見2003年7月25日吉林市勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的工程勘測(cè)報(bào)告)表12地質(zhì)編號(hào)時(shí)代成因分層厚度(m)柱狀圖巖土性質(zhì)和特征1Q4ml～見地質(zhì)報(bào)告雜填土：主要以建筑垃圾為主。 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況：本工程設(shè)計(jì)的持力層為第七層圓礫層，承載力標(biāo)準(zhǔn)值為450Kpa。6層、2層和12層各區(qū)間均設(shè)有沉降縫、變形縫和抗震縫，三縫合一。屋面采用60厚苯板、珍珠巖保溫，SBS防水。 工程設(shè)計(jì)概況： 本工程抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為2級(jí)，框架結(jié)構(gòu)，主體（1塔樓）12層、地下一層，兩翼（2塔樓）6層，前區(qū)（3塔樓）高2層?；A(chǔ)采用預(yù)制樁，砌筑采用陶?；炷疗鰤K。垂直通道采用4部中速電梯及6個(gè)消防樓梯，室內(nèi)外高差為600mm、900mm。地下室剪力墻、柱和底板為C30 P8抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，在主體12層設(shè)置了4個(gè)電梯井。最上層土為粘土層，屬于四類土。2Q4ml～見地質(zhì)報(bào)告粘土：中等壓縮性。 施工自然條件：場(chǎng)區(qū)實(shí)際地貌為北側(cè)高、南面低，相對(duì)于177。由于工期緊，必須增添機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及材料的投入量。施工順序：首先進(jìn)行定位測(cè)量，其次進(jìn)行施工測(cè)量，然后按如下步驟進(jìn)行： 地下室基坑挖土 地下室灌注樁 地下室承臺(tái) 地下室地板地下室剪力墻 地下室頂板 裙樓灌注樁 裙樓承臺(tái) 一層柱梁板 二層柱梁板 循環(huán)至頂層 屋面造型、女兒墻 當(dāng)三層混凝土施工完畢后，開始砌筑工程施工，砌筑工程從地下室開始，由下而上逐漸施工，砌筑工程施工與框架剪力墻工程必須保證3層的間隔；抹灰工程隨砌筑工程一起由下而上逐層施工，抹灰工程與砌筑工程必須保證7天間隔，即砌筑工程完成7天后抹灰工程在開始施工，當(dāng)主體混凝土施工完畢后，抹灰工程、樓地面工程也隨之完畢；同時(shí)進(jìn)行門窗的安裝、屋面防水的施工和外墻面磚的粘貼，室內(nèi)裝飾也同步進(jìn)行。，用電子秤計(jì)量，一臺(tái)鏟車和一部皮帶運(yùn)輸機(jī)配合上料，砌筑砂漿攪拌增設(shè)兩臺(tái)350L攪拌機(jī), 抹灰砂漿攪拌再增設(shè)兩臺(tái)350L攪拌機(jī),設(shè)兩部施工電梯和肆臺(tái)提升機(jī)配合運(yùn)料。 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃： 本工程工期緊迫，質(zhì)量要求較高，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)考慮最大程度利用機(jī)械效率，混凝土施工采用商品混凝土為主現(xiàn)場(chǎng)攪拌配合，泵送至澆筑地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土集中攪拌站。. 水泥罐腿的加固措施。封閉時(shí)采用彩鋼板，門洞大小為18002700mm，采用塑鋼門；窗洞口大小為15001500mm，采用塑鋼窗，具體位置見結(jié)構(gòu)圖。計(jì)算依據(jù)：A. 施工用水 考慮高峰期用水量 攪拌混凝土、澆磚、砌筑300 m3/8h,N=600L/㎡最大耗水量Q1=600100/83600= B. 生活用水 施工生產(chǎn)高峰期人數(shù)按500人計(jì)Q2=500N1K/83600（取N1=30L/人、K=） =C. 消防用水Q3=15L/SQ1+Q2=＜Q3=15L/S所以，總用水量 q1=15L/S 施工用電及照明用電：用電由甲方負(fù)責(zé)，容量為500KW。所以在做好場(chǎng)地“三通一平”的情況下，施工道路必須采取加強(qiáng)硬化措施，道路位置及具體尺寸詳見施工平面圖,具體做法如下：（一）施工道路找平后用直徑150左右的碎石墊起300mm高；（二）再鋪一層直徑40mm左右的卵石且用壓路機(jī)壓實(shí)；（三）再散上一層100mm厚的黃砂且用壓路機(jī)壓實(shí)；（四）在地下室工程施工完畢后施工道路必須加硬覆蓋，澆筑C20細(xì)石混凝土300mm厚，壓實(shí)壓光。本工程面積大，為保證排水的速度和工期，在建筑物的前后、左右位置個(gè)設(shè)一個(gè)沉泥池，共需要4個(gè)。附著架的預(yù)埋件采用δ=14mm、500500mm的鋼板，每個(gè)附著點(diǎn)均有。項(xiàng)目組織管理體系見下表： 　　 表15序 號(hào)職 務(wù)姓 名年 齡職 稱備 注1項(xiàng)目經(jīng)理鄒殿權(quán)36工程師壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人馮洪君30工程師3施工員劉思森42助理工程師4技術(shù)員 唐根勝25助理工程師5核算員馬曉紅32造價(jià)師6材料員于文勝35經(jīng)濟(jì)師7質(zhì)檢員許洪錄41工程師序 號(hào)職 務(wù)姓 名年 齡職 稱備 注8安全員馮廣巖38工程師9電氣工長盧世宏36工程師10水暖工長李 巖37工程師 工程總體目標(biāo): 質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量，驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。 管理目標(biāo)⑴ 嚴(yán)格按照ISO9002 、ISO1400OHSOS18001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行施工管理，使各項(xiàng)管理工作科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化，確保質(zhì)量保證體系自始至終正常有效的運(yùn)行。將經(jīng)緯儀架在N’點(diǎn)后，瞄準(zhǔn)M’點(diǎn)并用正倒鏡取中點(diǎn)的方法測(cè)放M’N’的延長線，在延長線分別量距N’A’和A’S’得到A’和B’點(diǎn)。在鐵件上使用鋼鋸鋸槽，槽深為2mm，槽中心位置為控制樁點(diǎn)。=6mm，200200mm鐵件，然后使用“L505角鋼”引至+500mm處，頂端加焊φ=10mm鋼珠一個(gè)，鋼珠最高點(diǎn)標(biāo)高為+500mm。觀測(cè)周期每增高二層，每砌完三層，裝飾期15天。如超出177。偏差參見《測(cè)量規(guī)范》。保護(hù)池內(nèi)抹灰，墻厚370mm，防水劑摻量為水泥量的3%。具體明渠及集水井構(gòu)造設(shè)置如下： 水井內(nèi)應(yīng)填以20㎝厚的碎石，并將水泵龍頭包以濾網(wǎng)防止砂漿侵入。 施工布置：：表16序 號(hào)主要工程名稱單 位工 程 量1開挖土方量m3178332回填土方量m398713棄土量m379624人工挖土量m35260 總體安排：由于本工程工期緊，施工難度大，這就要求我方施工過程中要合理安排工序，做好工序交接和交叉，具體順序如下：場(chǎng)地平整 施工道路硬化處理地下室土方開挖 降水排水 循環(huán)至地下室底板設(shè)計(jì)要求 人工清土 主要工程施工方法和措施： 本工程主樓部分含有地下室工程。） 機(jī)械的選擇：根根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇1臺(tái)DH300型反鏟挖掘機(jī)挖土，1臺(tái)推土機(jī)配合，10臺(tái)自卸汽車負(fù)責(zé)將挖出的土方運(yùn)至場(chǎng)外指定的棄土場(chǎng)，一臺(tái)推土機(jī)協(xié)助推土，由于地下室挖土上口寬為25米左右，所以為加快挖土進(jìn)度，當(dāng)土方挖到R/11軸處時(shí)同時(shí)給打樁創(chuàng)造條件，挖掘機(jī)需達(dá)到4臺(tái)同時(shí)施工才能滿足進(jìn)度要求。本工程場(chǎng)地存在上層滯水和潛水，在基坑開挖前應(yīng)檢查人工降水是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？紤]基坑開挖放坡后勢(shì)必影響預(yù)制樁的施工，所以在工序安排上挖土是先預(yù)留預(yù)制樁施工場(chǎng)地，在預(yù)制樁施工完畢后在進(jìn)行二次挖土，這樣既不影響工程質(zhì)量，又不影響施工進(jìn)度。 考慮地下室施工工期較緊，晝夜施工，在晚上開挖基坑時(shí)設(shè)置臨時(shí)照明，照明用材料如下：表17序號(hào)材料名稱單 位數(shù) 量14芯電線m6002碘鎢燈具套83漏電保護(hù)器個(gè)8 土方計(jì)算：基坑開挖確定上下口尺寸時(shí)應(yīng)考慮如下因素：（一）工作面留置1000㎜；（二）明渠寬度為500㎜；（三）放坡系數(shù)為1：。. 安全措施： 護(hù)坡方案：見附件一。具體做法示意圖如下：　預(yù)制樁施工方案：（見附件二）。2）鋼筋綁扎按圖紙要求的規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸進(jìn)行綁扎。以C45混凝土為例，考慮二級(jí)抗震要求，再考慮鋼筋截面的擴(kuò)大，所以對(duì)于C45混凝土其內(nèi)部鋼筋錨固長度為25d，而鋼筋的搭接為25d（其中d為鋼筋直徑）。柱子插筋按圖紙要求放好后用9090mm木方在中部將其固定，待驗(yàn)完線后用電焊機(jī)將柱筋固定于基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片上。：鋼筋箍筋加密嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求施工，為確保其保護(hù)層42mm的要求，通常每邊柱側(cè)用電焊機(jī)焊上φ8鋼筋支子，焊接時(shí)一定按軸線固定，φ8鋼筋支子長度根據(jù)柱的尺寸確定，這樣即利于支模又滿足了設(shè)計(jì)保護(hù)層的要求。 地下室頂板及以上各層后澆帶，鋼筋全長搭接，不滿足搭接長度的，澆筑砼前雙面焊5d +20mm。 模板工程：為加快施工進(jìn)度，1塔現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備五層竹膠模板量及支撐系統(tǒng)，3塔因都是預(yù)應(yīng)力梁，也需準(zhǔn)備五層模板量及支撐系統(tǒng)。支模方式見下圖： 承臺(tái)梁模板：對(duì)于裸露的地梁，由于沒有地方打斜支撐，通常在澆筑墊層時(shí)鋪地楞，地楞長度為“地梁寬+600mm”，間距800mm；對(duì)于沒有裸露的地梁采用普通支模方式，具體支模方式如下： 柱模板：本工程柱為700mm700mm、800mm800mm、900mm900mm的矩形柱和直徑800mm的圓柱，裙房177。考慮工期因素，本工程柱支模加固采用新工藝“步步緊”，加固時(shí)按一個(gè)柱6套考慮，周轉(zhuǎn)為每層的一半柱子。 電梯井基礎(chǔ)支模：，集水坑和電梯井坑在一起，給施工帶來一定難度。底板內(nèi)有兩個(gè)集水坑、一個(gè)排水溝和一個(gè)設(shè)備入口，在這三處均采用磚模，24011553紅磚砌筑240寬。內(nèi)加對(duì)拉鐵片，對(duì)拉鐵片計(jì)算“見附頁”。 裙房1500mm高大梁支模：支模采用鋼模板，用P251P2512和P3013015組合鋼模板，拼接采用J251J2512和J301J3012連接角膜。具體做法見下圖： 特殊節(jié)點(diǎn)處模板的支模方式： 剪力墻陰角、陽角處模板支模采用折頁的活動(dòng)支撐，具體示意圖如下： 柱支模時(shí)，在柱混凝土澆注頂面下2cm處應(yīng)留槽。吊模的模板底部使用φ12的圓鋼制作成鐵馬進(jìn)行支撐，鐵馬鋪設(shè)間距為500mm，鐵馬高度同挑檐高度。㎡,㎡。2004年的根據(jù)實(shí)際情況，C30以上構(gòu)件采用商品混凝土，C30及C30以下采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2004年2塔、3塔的砼用吊車垂直運(yùn)輸，1塔擬選用泵送和高塔共同運(yùn)送，砼輸送管布置在攪拌站附近，隨施工層升高而接高，為便于裝拆和檢修，輸送立管需設(shè)支架，用卡箍固定在支架上，每層設(shè)2只箍，砼布料時(shí)用軟管安裝在硬管末端，用人工擺動(dòng)軟管布料。對(duì)于梁板澆筑時(shí)應(yīng)先檢查梁及板內(nèi)有無雜物，墊塊和馬蹄鐵是否墊好，負(fù)彎距筋是否倒下，要設(shè)專人看筋，澆筑時(shí)應(yīng)先梁后板，防止漏振。分隔縫處理如下： 施工縫的設(shè)置：（1）柱子應(yīng)留在低于梁底10—20mm位置；（2）梁板應(yīng)順次梁方向澆注，施工縫留在次梁跨的1/3處。后澆帶的混凝土必須振搗密實(shí)，配合比設(shè)專人看護(hù),混凝土等級(jí)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)為C35。具體做法如下：（1）.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室外墻厚370mm、11524053的紅色機(jī)磚砌筑、室內(nèi)外均抹灰壓光、地面鋪紅磚，門尺寸為9002100，窗C1尺寸為1200900，為木門窗。3186。其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ40，預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)鋼膠線，fptk=1860N/mm2,單根張拉力為181KN，采用兩端張拉、群錨，具體施工方法如下：（１）張拉條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%時(shí)方可張拉（砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)試塊來確定）；張拉前任何支撐和模板不應(yīng)拆除，（２）施工工藝：孔道成型采用內(nèi)徑為70mm的波紋管，灌漿孔設(shè)在跨中，泌水孔設(shè)在支座附近，灌漿孔及泌水孔的塑料管須高出梁頂150mm，灌漿時(shí)待梁端錨具中孔噴漿后用預(yù)制木塞塞死錨具中孔，繼續(xù)灌漿至支座處泌水孔噴漿后用預(yù)制木塞塞死灌漿孔和泌水孔。0、00以上采用M5混合砂漿砌筑。 墻體砌筑采用一順一丁組砌方法，操作方法采用“三一”砌筑法，水平縫和豎向縫寬度宜為10mm。拉接筋長度必須滿足每側(cè)墻體內(nèi)1000mm?！‘?dāng)墻長大于層高的２倍時(shí)，設(shè)置混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱，門、窗洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)交處均設(shè)置混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱，柱截面為200300，縱筋為4φ12，φ8200。，對(duì)不能同時(shí)